Устройство для сверления отверстий

Устройство для сверления отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет сверления отверстий с неравномерным радиальным шагом по винтовой линии в деталях с торовой поверхностью. Устройство содержит сверлильную головку 1, перемещающуюся по оси от электродвигателя 3, прикрепленного к С-образному рычагу 4 Поворотный рычаг 4 через систему рычагов, включающих кривошип 15. шатун 16 и ползун 17, являющийся гайкой, перемещаемой по винтовой части вала 8 в направляющем пазу 18, соединен с приводом вращения детали и неподвижной оправкой 13. закрепленной на станине 14. Изменяя длину кривошипа 15. регулируют начальное значение радиального шага. Делитель шага выполнен в виде взаимодействующего с деталью 6 контактного диска 20. перемещающего рейку 21 со шкалой окружного шага по направляющим. При работе устройства вначале посредством диска 20, взаимодействующего с деталью 6, устанавливают значение радиального шага Затем поворачивают рычаг 4 на заданное значение шага После остановки детали 6 и рычага 4 подводят головку 1 и производят сверление 2 ил

сОюз сОветских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 23 В 39/04

ГОСУДАРСТ8ЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ф . ЕО, qv

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 (21) 4606966/08 (22) 21,11.88 (46) 23.06.91. Бюл. М 23 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В.И,Ленина (72) Б.Г,Холин, Л.А.Хохлов, В.К.Ивашина и О.Е,Кондакова (53) 621.952.5 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1168348, кл. В 23 В 39/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ О—

ВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет сверления отверстий с неравномерным радиальным шагом по винтовой линии в деталях с торовой поверхностью. Устройство содержит сверлильную головку 1, перемещающуюся по оси от электродвигателя 3, „„. Ю„„1657280 А1 прикрепленного к С-образному рычагу 4. Поворотный рычаг 4 через систему рычагов. включающих кривошип 15. шатун 1б и полэун 17, являющийся гайкой, перемещаемой по винтовой части вала 8 в направляющем пазу 18, соединен с приводом вращения детали и неподвижной оправкой 13. закрепленной на станине 14. Изменяя длину кривошипа 15, регулируют начальное значение радиального шага. Делитель шага выполнен в виде взаимодействующего с деталью б контактного диска 20. перемещающего рейку 21 со шкалой окружного шага по направляющим. При работе устройства вначале посредством диска 20, взаимодействующего с деталью 6, устанавливают значение радиального шага. Затем поворачивают рычаг 4 на заданное значение шага.

flocne остановки детали 6 и рычага 4 подводят головку 1 и производят сверление. 2 ил.

1, 280

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий по винтовой линии на торовых поверхностях, например в днищах грануляторов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей эа счет сверления отверстий с неравномерным радиальным шагом по винтовой линии в деталях с торовой поверхностью, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг, 2 — то же, вид сверху.

Устройство включает сверлильную головку 1, установленную с возможностью перемещения под действием кулачка 2, приводимого в движение электродвигателем 3, прикрепленным к С-образному поворотному рычагу 4, Возвратное движение головки

1 осуществляется под действием пружины

5. Обрабатываемая деталь 6 (днище гранулятора) закрепляется с наружной стороны прижимной бабкой 7, с внутренней — валом

8, который через муфту 9 соединен с электродвигателем 10, являющимся приводом вращения детали. Для придания жесткости торовой поверхности при обработке по периметру деталь поджимается кольцом 11, вращающимся на роликах 12, закрепленных на неподвижной оправке 13. соединенной состаниной 14. Поворотный рычаг 4 через систему рычагов кривошипно-шатунного типа, включающую в себя кривошип 15, шатун 16 и полэун 17, являющийся гайкой, перемещаемой по винтовой части вала 8 в направляющем пазу 18, соединен с приводом вращения детали. Изменяя длину кривошипа 15, можно регулировать начальное значение радиального шага. Делитель шага по образующей торовой поверхности выполнен в виде реечной передачи, зубчатое колесо 19 которой, взаимодействуя с деталью 6 посредством контактного диска 20, перемещает рейку 21 со шкалой окружного шага по направляющим. Связь зубчатого колеса 19 и диска 20 осуществляется через прижимной валик 22, поджатый пружиной

23, который через систему рычагов 24 связан с электромагнитом 25. Воэвратное движение рейки 21 осуществляется под действием пружины 26.

Устройство работает следующим образом.

От электрической схемы включается электродвигатель и приводит в движение деталь 6 через вал 8. Диск 20 делителя шага по образующей торовой поверхности, вэаимодействуя с деталью 6 через прижимной валик 22, передает вращение зубчатому колесу 19, перемещающему рейку 21, При достижении указателем рейки заданного

5 значения окружного шага подается сигнал на отключение двигателя 10 и включение электромагнита 25. При втягивании сердечника электромагнита 25 прижимной валик

22 через систему рычагов 24 отодвигается от

10 диска 20, выводя из взаимодействия зубчатое колесо 19. При этом рейка под действием пружины 26 возвращается в исходное положение. При работающем электродвигателе 10 одновременно с вращением детали

15 6 осуществляется поворот рычага 4 на заданное значение радиального шага.

После остановки детали и поворотного рычага 4 включается электродвигатель 3, посредством кулачка 2 сообщая поступатель20 ное движение работающей сверлильной головке 1, в результате чего происходит процесс сверления. При дальнейшем повороте кулачка 2 под действием пружины 5 сверлильная головка отводится и процесс

25 автоматически повторяется до окончания сверления необходимого количества отверстий, Для возвращения поворотного рычага

4 в исходное положение муфта 9 разьединяется.

30 Таким образом, предложенное устройство позволит получить перфорации с неравномерным радиальным шагом по винтовой линии в деталях с торовой поверхностью, симметрично увеличивающимся от

35 точки 27 к точкам 28 и 29.

Формула изобретения .

Устройство для сверления отверстий, содержащее С-образный рычаг, один конец которого связан с оправкой для детали, и

40 делитель шага llo образующей торовой поверхности детали, кинематически соединенный с упомянутой оправкой, о т л и ч аю щ е е с я тем, что. с целью расширения технологических воэможностей за счет

45 сверления отверстий с неравномерным радиальным шагом по винтовой линии в деталях с торовой поверхностью, устройство снабжено установленным на оправке ползуном и кривошипно-шатунным меха50 ниэмом, шатун которого соединен с полэуном, а кривошип — с С-образным рычагом, при этом делитель шага по образующей торовой поверхности детали выполнен в виде диска, предназначенного для взаимо55 действия с деталью. и реечной передачи. зубчатое колесо которой связано с упомянутым диском.

1657280

28 27 29

Фиа2

Составитель Н.Зайцев

Техред М.Моргентал

Редактор О.Хрипта

Корректор М.Шароши

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1677 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5