Устройство для обработки многогранных отверстий

Устройство для обработки многогранных отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке цилиндрических и многогранных отверстий с внешними и внутренними фасками в деталях типа пробки , головки винтов Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности обработки Вращение шпинделя 5 станка посредством плавающей муфты копира 13 с кулачком 14, направляющей втулки 15 сообщает вращательное и плоскопараллельное движение фрезе 18 и резцу 22 для обработки внутренних фасок 23 Плавающая муфта выполнена в виде ведущего элемента 3 с жестко закрепленными на нем буферными упорами 12, ведомого элемента 7 и призматического сателлита 10,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 С 7/00

ГОСУДАРСТВЕ, НЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

i . ЕСОЮЛМ

14.: л:", hei. l .""3,"ßß

Гг-,, !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11

У

17

10 т

1Ч б

1А !

16 (21) 4485427/08 (22) 21,09.88 (46) 23,06.91, бюл, t4 23 (72) В. В. Скидан, И, И. Кучерявый, В. Л. Мешков и Г, Г, Мяпольский (53) 62 1.952.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1138301, кл. В 24 В 41/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОбРАбОТКИ МНОГОГРАННЫХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке цилиндрических и Ы, 1657286 А1 многогранных отверстий с внешними и внутренними фасками в деталях типа пробки, головки винтов. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей и повышение точнос".и обработки, Вращение шпинделя 5 станка посредством плавающей муфты, копира 13 с кулачком 14, направляющей втулки 15 сообщает вращательное и плоскопараллельное движение фрезе 18 и резцу 22 для обработки внутренних фасок

23. Плавающая муфта выполнена в виде ведущего элемента 3 с жестко закреплен ыми на нем буферными упорами 12, ведомого элемента 7 и призматического сателлита 10, 1657286 который сопряжен с элементами 3 и 7 посредством шариков 9, установленных в крестообразные сепараторы 8 и размещенных в выполненных на внутренних поверхностях элементов 3 и 7 и внешних поверхностях призматического сателлита 10 радиусных шариковых дорожек Г. Вращение на державку 29 с дополнительным инструментом 31, предназначенным для

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке цилиндрических и многогранных отверстий с внешними и внутренними фасками в деталях типа пробки, головки винтов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение точности обработки, Указанная цель достигается эа счет возможности обработки как внутренних, так и внешних фасок деталей и уменьшения величины люфтов в осевом, окружном и угловом направлениях.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 1, Устройство содержит корпус 1, предназначенный для прикрепления устройства к пинали 2 станка, плавающую муфту, выполненную в виде ведущего элемента 2 с оправкой 4, которая закреплена в шпинделе

5 станка и подшипниках 6, ведомого элемента 7, который сопряжен с ведущим элементом 3 посредством крестообразных сепараторов 8 с шариками 9, и призматического сателлита 10, Шарики 9 размещены в радиусных шариковых дорожках Г, которые выполнены на внутренних поверхностях ведущего 3 и ведомого 7 элементов и на внешних поверхностях призматического сателлита 10. С корпусом 1 жестко соединен стакан 11, а с ведущим элементом 3 жестко соединены буферные упоры 12. Копир 13 с кулачком 14 установлен в направляющей втулке 15, На кулачке 14 размещен щиток

16, предназначенный для удержания смазки, В копире 13 посредством штифта 17 закреплена фреза 18. С помощью установочной шайбы 19 корпус 20, выполненный заодно с поводком 21, с резцом 22 для обработки внутренних фасок 23 в отверстии

24, жестко соединен с копиром 13. Элемент качения 25 размещен на оси 26, которая закреплена в поводке 21. В подшипниках

27, размещенных в стакане 28, установлена

45 обработки внешних фасок 32, которая размещена в стакане 28, передается посредством поводка 21 и элемента качения 25 с осью 26, которые размещены в радиальном пазу 30, выполненном в державке 29. Поводок 21 выполнен за одно с корпусом 20 и инструментом 22, предназначенным для обработки внутренних фасок 23. Корпус 20 жестко соединен с копиром 13. 4 ил. державка 29 с выполненным на ней радиальным пазом 30 и дополнительным инструментом 31, предназначенным для обработки внешних фасок 32, Резцы 22 и 31 закреплены винтами 33. Обрабатываемая деталь 34 устанавливается в приспособление (не показано). Число граней направляющей втулки 15 соответствует числу граней обрабатываемого отверстия 24, а число граней кулачка 14 на единицу меньше. Исходные теоретические сечения кулачка 14 и фрезы 18 идентичны и имеют вид основания криволинейной призмы, очерченного дугами окружностей с радиусом, равным размеру между противоположными гранями обрабатываемой детали 34, Для плавной работы и жесткости кулачка 14 вершины его теоретического профиля снабжают овалами, а овальные грани рабочего профиля выполняют эквидистантными теоретическому на расстоянии радиусов овалов при вершинах, Вершины теоретического профиля должны совпадать с вершинами прямолинейных зубьев фрезы 18. Расстояние между противоположными гранями направляющей втулки 15 равно ширине рабочего профиля кулачка 14, За счет этого втулка 15 и кулачок 14 контактируют в любом положении, а при вращении совместно с фрезой 18 их вершины описывают многогранник отверстия 24 и внутренних фасок 23 обрабатываемой детали 34, Лезвие резца 22 для внутренних фасок

23 устанавливают с небольшим зазором впереди или сзади одного из лезвия фрезы

18 посредством установочной шайбы, Устройство работает следующим образом, Вращение шпинделя 5 станка посредством ведущего элемента 3, призматического сателлита 10. ведомого элемента 7, копира

13 и направляющей втулки 15 сообщает вращательное и плоскопараллельное перемещение фрезе 18, поводку 21 и резцу 22.

Поводок 21 с элементом качения 25 взаимодействует с радиальным пазом 30 державки

29, сообщая последней и резцу 31, закреп1657286 ленному в ней, вращательное движение. Перемещением пиноли 2 станка устройству сообщается осевая подача, вследствие чего осуществляется обработка отверстия 24, внутренних 23 и внешних 32 фасок за один проход. При этом плавающая муфта обеспечивает ко и ру 13 безлюфтовое ограничение трех степеней свободы в осевом, угловом и окружном направлениях, Формула изобретения

Устройство для обработки многогранных отверстий, содержащее корпус, плавающую муфту с ведущим элементом, предназначенным для связи со шпинделем и сопряженным с ним ведомым элементом, направляющую втулку, жестко соединенную с корпусом. взаимодействующим с втулкой копиром, жестко соединенным с ведомым элементом, связанный с копиром инструмент для обработки отверстия и державку для дополнительного инструмента, установленную соосно с копиром с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки внешних и внутренних фасок и повышения точности обработки. устройство снабжено жестко за50 крепленным на копире корпусом с резцом для обработки внутренних фасок, выполненным за одно с корпусом поводком, закрепленным в последнем элементом качения с осью, жестко соединенным с на55 правляющей втулкой стаканом для размещения державки с дополнительным инструментом, в которой выполнен радиальный паз для поводка и элемента качения, при этом ведущий и ведомый элементы плавающей муфты сопряжены посредством введенных призматического сателлита, установленного с возможностью перемещения, крестообразных сепараторов с шариками, предназначенными для вэаи5 модействия с выполненными на внутренних поверхностях ведущего и ведомого элементов плавающей муфты и на внешних поверхностях призматического сателлита радиусными дорожками, а устройство

10 снабжено буферными упорами, размещенными на ведущем элементе плавающей муфты.

1657286

50

Составитель С. Королев

Техред М,Моргентал Корректор М. Шароши

Редактор О. Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1678 Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5