Машина для точечной и рельефной сварки изделий малой жесткости

Машина для точечной и рельефной сварки изделий малой жесткости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактной точечной и рельефной сварки. Цель изобретения - повышение производительности и точности совмещения осей электродов при сварке и снижение металлоемкости. На станине 1 размещены сварочный трансформатор 2. верхнее электродное устройство 3 с приводом 4 сжатия и нижнее электродное устройство 5 с механизмом 6 шагового поворота . Токоподводы 7 и токосъемно-тормозное устройство 8 соединяют электродные устройства со сварочным трансформатором. Нижнее электродное устройство выполнено в виде поворотной многоэлектродной головки, а токосьемнотормозное устройство - в виде двух приводных рычагов, установленных на общей оси 10 поворота и охватывающих многоэлектродную головку. Деталь устанавливают на многоэлектродную головку. Токосъемнотормозное устройство обеспечивает токосъем и одновременно фиксирует головку в положении соосности рабочих электродов. По окончании сварки разводят рычаги. Срабатывает механизм шагового поворота. Деталь с многоэлектродной головкой поворачивается в новое положение для сварки.2 ил. (S С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4661672/27 (22) 13.03.89 (46) 23.06.91. Бюл. %23 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) Н.Е.Маноха, Б.И.Кононец, Ю.И.Северин и Е.С.Держунин (53) 621.791.763,1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 640826, кл. В 23 К 11/10, 11.04.75. г (54) МАШИНАДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ И РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ МАЛОЙ ЖЕСТКОСТИ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактной точечной и рельефной сварки. Цель изобретения — повышение производительности и точности совмещения осей электродов при сварке и снижение металлоемкости. На станине 1 размещены сварочный трансформатор 2, верхнее электродное устройство 3 с. Ж 1657317 А1 приводом 4 сжатия и нижнее электродное устройство 5 с механизмом 6 шагового поворота. Токоподводы 7 и токосьемно-тормозное устройство 8 соединяют электродные устройства со сварочным трансформатором, Нижнее электродное устройство выполнено в виде поворотной многоэлектродной головки, а токосьемнотормозное устройство — в виде двух приводных рычагов, установленных на общей оси

10 поворота и охватывающих многоэлектродную головку. Деталь устанавливают на многоэлектродную головку. Токосьемнотормозное устройство обеспечивает токосьем и одновременно фиксирует головку в положении соосности рабочих электродов.

По окончании сварки разводят рычаги. Срабатывает механизм шагового поворота. Деталь с многоэлектродной головкой поворачивается в новое положение для сварки. 2 ил.

1657317

Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактной точечной и рельефной сварки, Цель изобретения — повышение производительности и точности совмещения осей электродов при сварке, снижение металлоемкости.

На фиг,1 изображена конструктивная схема машины; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

На станине 1 размещены: сварочный трансформатор 2, верхнее электродное устройство 3 с приводом 4 сжатия, нижнее электродное устройство 5 с механизмом 6 шагового поворота (изображено только храповое колесо механизма). Токоподводы 7 и токосъемно-тормозное устройство 8 соединяют электрически электродные устройства со сварочным трансформатором. Нижнее электродное устройство выполнено в виде поворотной многоэлектродной головки, установленной на валу 9. Токосъемно-тормозное устройство выполнено в виде двух приводных рычагов, установленных на общей оси 10 поворота и охватывающих головку по цилиндрическому пояску. Силовой цилиндр 11 шарнирно соединен с рычагами и служит приводом рычагов, один из которых выполнен из токоподводящего. а другой — иэ фрикционного материала.

Машина работает следующим образом.

Деталь устанавливают на многоэлектродную головку. Специальным приспособлением (не показано) планки подают на тарелку между верхним и нижним электродами. Эти операции, а также собственно сварка, выполняются при сведенных цилиндром 11 рычагах 8 на цилиндрическом пояске головки, Цилиндр 11 с учетом соотношения плеч рычагов 8 обеспечивает контактное давление рычаг — головка, необходимое для нормального (с минимальными потерями) токосъема и одновременно фиксирует головку в положении соосности рабочих электродов. По окончании сварки цилиндр 11 разводит рычаги 8 так, что меж5

45 ду ними и пояском головки появляется зазор.

В этом положении срабатывает механизм 6 шагового поворота с храповиком.

Без дополнительных устройств он не может обеспечить точного совмещения осеи электродов (верхнего и очередного нижнего) ввиду выбега при повороте головки и отклонений от теоретически равномерного расположения электродов на ней. а дополнительное устройство повышает металлоемкость машины. Использование же одного из рычагов для торможения поворотной головки позволяет обеспечить требуемую точность совмещения осей рабочих электродов без повышения металлоемкости машины и без удлинения цикла.

Таким образом, предлагаемая машина, содержащая поворотную многоэлектродную головку и токосъемно-тормозное устройство. обеспечивает повышение производительности и точности совмещения осей электродов при сварке. а также снижение металлоемкости сварочной машины.

Формула изобретения

Машина для точечной и рельефной сварки иЗделий малой жесткости, содержащая станину, размещенные на ней верхнее электродное устройство с приводом сжатия, нижнее электродное устройство с механизмом шагового поворота, трансформатор, токоподводы, отл ич а ю ща я с ятем, что, с целью повышения производительности и точности совмещения осей электродов при сварке, снижения металлоемкости, нижнее электродное устройство изготовлено в виде многоэлектродной головки с цилиндрическим пояском, машина снабжена токосъемно-тормозным устройством, выполненным в виде двух приводных рычагов и общей оси их поворота, установленным с возможностью охвата многоэлектродной головки по цилиндрическому пояску, причем один из рычагов выполнен из токопроводящего материала. а другой — из фрикционного материала, 16573 17 юг. 2

Составитель Т.Мочалова

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор А,Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1679 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5