Способ получения полых изделий из заготовки в виде сетки

Способ получения полых изделий из заготовки в виде сетки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения полых изделий из заготовок в виде сеток, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - экономия материала сетки. Заготовку получают путем отрезки от рулона полосы с продольными кромками, перпендикулярными одной из диагоналей прямоугольной ячейки сетки шириной, рассчитанной по формуле b Јn(a + 3at + 2t ) + at + 2tj//L, и заданной длины. Затем полосу растягивают в пределах упругих деформаций до длины Li an + tn t, при этом п L/a округляют до ближайшего большего целого числа, где а - сторона выштамповки; t - технологический припуск, L - длина заготовки; п - число выштамповок. После растяжения полосы осуществляют ее пластическое деформирование и вырубку. Способ обеспечивает более рациональное использование материала заготовки, что приводит к уменьшению отходов и экономии материала. 2 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

; т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4678987/27 (22) 25.01.89 (46) 23.06.91. Бюл. №23 (71) Научно-исследовательский институт технологии криогенного машиностроения (72) П,И,Харитонов и А,Г.Кац (53) 621.771.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ¹

1140859, кл, В 21 D 25/00. 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЗАГОТОВКИ В ВИДЕ СЕТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения полых иэделий из заготовок в виде сеток, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения — экономия материала сетки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения полых иэделий из заготовок в виде сеток, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — экономия материала полосы сетки.

При получении полых изделий из сетки с прямоугольными ячейками из Заготовки в виде полосы, кромки которой перпендикулярны диагоналям ячеек, путем деформирования и последующей вырубки заготовку в виде полосы отрезают шириной

Ь

Ы зк аЬм В

«SU 1657318 А1

)c В 23 К 20/02, В 21 D 35/00

Заготовку получают путем отрезки от рулона полосы с продольными кромками, перпендикулярными одной из диагоналей прямоугольной ячейки сетки шириной, рассчитанной по формуле Ь =-jn(a + 3at+ 2t ) +

2 2

at + 2tPL, и заданной длины. Затем полосу растягивают в пределах упругих деформаций до длины Li = an + tn > t, при этом n =

L/à округляют до ближайшего большего целого числа, где а — сторона выштамповки; t— технологический припуск; L — длина заготовки; и — число выштамповок. После растяжения полосы осуществляют ее пластическое деформирование и вырубку.

Способ обеспечивает более рациональное испольЗование материала заготовки, что приводит к уменьшению отходов и экономии материала. 2 ил. а перед деформированием ее растягивают в пределах упругой деформаций сетки до длины

Lt = ап+ tn+ t, где а — стороны выштамповки; т — технологический припуск;

L — длина заготовки; п число выштамповок, L при этом n = — окру ляют до ближайшеа го большего целого числа.

По предлагаемому способу заготовка в виде полосы отрезается на листовых ножницах шириной b. После этого заготовка в виде полосы сетки подается в установленный на прессе штамп, растягивается до размера длины Li, деформируется и осуществляется вырубка.

1657318

55

В результате растягивания заготовки более рационально используются материал сетки, так как обеспечивается получение ближайшего большего целого числа выштамповок в полосе.

На фиг.1 изображена полоса заготовки (L — длина заготовки, а — сторона квадратного проема выштамповки, t — величина технологического припуска и B t — ширина полосы заготовки); на фиг.2 — полоса заготовки из сетки. На полосе заготовки изображены выштамповки полых изделий, в том числе последняя выштамповка, для которой не хватает площади в полосе заготовки.

Полосой заготовки из сетки 1 шириной

В совмещена заготовка 2 в растянутом состоянии до длины Li (фиг,2). При отрезке от рулона полосы заготовки сетки с продольными кромками, перпендикулярными одной из диагоналей ячеек сетки, длина полосы заготовки может быть только определенной величины L и различной ширины В1.

На полосе заготовки с размерами В> и

L (фиг.1) осуществлена вытяжка с вырубкой полых изделий, при этом последняя выштамповка не полностью выполняется в полосе заготовки, так как в этом случае не хватает материала сетки из полосы заготовки для ее формирования и вырубки. Для этого заготовку предварительно отрезают, как показано на фиг,2 с размером увеличенной ширины В. И перед деформированием растягивают до необходимой длины Li.

После этого осуществляют последовательно вытяжку с вырубкой полых иэделий, В этом случае последняя выштамповка выполняется полностью, так как в полосе заготовки достаточно материала сетки на формирование и вырубку штампуемой полой детали. При этом отход от полосы— заготовки сетки сокращается.

Так, например, при изготовлении полой детали из сетки КК 8782.000 к цедилке отрезают от рулона сетки, имеющего ширину

1000 мм, полосу заготовки из сетки, кромки которой перпендикулярны диагонали ячейки сетки. Ширина заготовки В> (фиг,1) выбрана из расчета: а = 200 мм — ширина выштамповки полой детали, t - 100 мм ширина технологической перемычки (припуска):

В1 - а + 2t - 220 мм.

Длина предварительно отрезанной заготовки от рулона равна 1414 мм. После отрезки крайних клиновых участков длина полосы заготовки L = 1194 мм.

Число выштамповок из этой полосы заготовки рационально получить равное

n-= — =56 =6 шт, а

Получается пять полных выштамповок.

Оставшаяся часть полосы заготовки уходит в отход, По предлагаемому способу отрезается заготовка с шириной а п+ Зас+2т n+at+2t — 234мм .

Перед деформированием заготовку растягивают до длины

Li = an + tn+ t = 1270 мм, При этом выполняется шесть выштамповок полых деталей. Предлагаемый способ дает экономию материала, который подсчитывают следующим образом.

Площадь полосы — заготовки сетки, выполняемая для изготовления полых деталей

КК 8732,000, равна

В1 L = 262680 мм .

Расход материала сетки на одну деталь

КК 8732.000 составляет

262680 52536 ммг п

Площадь полосы — заготовки сетки для изготовления полых деталей КК 8732.000 по предлагаемому способу равна

BxL = 234 х 1194 = 279396 мм .

Расход материала сетки на одну деталь по данному способу составляет

279396 46566 мм и т.е. экономия материала на одну деталь

5970 мм, Применение предлагаемого способа в сравнении с известным обеспечивает более рациональное использование материала заготовки сетки, что приводит к уменьшению отходов и экономии материала на.10 — 15 (,.

Формула изобретения

Способ получения полых изделий из заготовки в виде сетки с прямоугольными ячейками, включающий отрезку полосы, продольные кромки которой перпендикулярны одной из диагоналей ячеек, деформирование и последующую вырубку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью экономии материала, полосу отрезают шириной Ь, равной Ь = п(а + Зат + 2t ) +at + 2t ф L, а перед деформированием ее растягивают в пределах упругой деформации до длины

L1 = an+ tn+ t, где а — сторона выштамповки;

t — технологический припуск;

Рог /

Е а

Редактор А.Козориз

Заказ 1679 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

L — длина заготовки;

n — число выштамповок. при этом и = L/а округляют до ближайшего целого числа.

Составитель И.Николаева

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик