Устройство для литьевого прессования резиновых технических изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназ начено для изготовления их методом литьевою прессования. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности изготовления изделий широкого ассортимента Для этого полуформа 8 с формообразующими выступами установлена на верхней нагревательной плите 3, а полуформа 7 с формообразующими гнездами на нижней нагревательной плите 4 Литьевая плита 12 установлена на горизонтальных направляющих с возможностью возвратно
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР дп - спи пьн
H o h. w 0 6, . i! A ll
:. г T .-.",:- 1ЕСИАЯ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л (21) 4687456/05 (22) 22.03.89 (46) 23.06.91. Бюл.¹ 23 (71) Производственное объединение "Волжскреэинотехника" (72) А.Ф.Кузнецов и В,И, Галачинский (53) 678,057.74 (088.8) (56) Патент США № 3836307, кл, 425 — 217, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 1004144, кл. В 29 С 45/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ РЕЗИНОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ
ЯЛ, 1657393 А1 (si)s В 29 С 35/02, 45/02,45/27 (57) Изобретение относится к производству резиновых технических иэделий и предназначено для изготовления их методом литьевого прессования. Цель изобретения— расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения воэможности изготовления изделий широкого ассортимента. Для этого полуформа 8 с формообразующими выступами установлена на верхней нагревательной плите 3, а полуформа 7 с формообразующими гнездами на нижней нагревательной плите 4. Литьевая плита 12 установлена на горизонтальных направляющих с возможностью возвратно1657393
"0
50 поступательного перемещения в перпендикулярном нейтральной оси прессового узла направлении и возможностью вертикального перемещения. На противоположной раИзобретение относится к производству резиновых технических иэделий и предназначено для изготовления их методом литье вого прессования, Цель изобретения — расширение техно логических возможностей устройства эа счет обеспечения возможности изготовления изделий широкого ассортимента.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в положении заполнения формующих гнезд резиновой смесью; на фиг.2 то же, в положении вулканизации; на фи .3 то же, после заполнения формообразующих гнезд резиновой смесью.
Устройство для литьевого прессования содержит прессовый узел 1 с плунжерам 2 и нагревательными плитами 3 и 4, загрузочную камеру 5 с поршнем 6 и литье вую прессформу.
Литьевая пресс-форма образована полуформами 7 и 8. Полуформа 7 имеет форма образующие гнезда 9, а полуформа 8 формообразующие выступы 10 Полуфармы
7 и 8 установлены соответственно на пл, 4 и 3 прессового узла 1.
На направляющих 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещения е перпендикулярном центральнаи аси прессового узла 1 направлении и возможностью взаимодействия с полуформами 7 и 8 установлена литьевая плита 12. Последняя имеет литниковые каналы 13 и рабочую поверхность 14, выполненную по профилю рабочей поверхности полуформы 8. На про тивоположной рабочей поверхности плиты
12 выполнены пазы 15 для захода формую щих выступов 10 полуформы 8. Пли а 1" установлена на направляющих с возможностью вертикального перемещения, Устройство работает следующим образом.
Под действием плунжера 2 осуществляется смыкание полуформ 7 и 8 расположен ной между ними литьевой плитой 12 (фи 1).
С помощью поршня 6 резиновая смесь 16 выдавливается из загрузочной камеры 5 и через литниковые каналы 13 литьевой пли ты 12 поступает в формообразующие гнезда
9 полуформы 7. После заполнения послед них резиновой смесью пресс форма раскрывается, т,е. вместе с плунжерам 2 поднимается нагревательная плита 3 и пол бочей поверхности литьевой плиты 12 выполнены пазы 15 для захода формообразующих выступов полуфармы 8, 1 з.п ф-лы 3 ил уформа 8, а литьееая плита 12 перемещае ся вертикально вверх и занимает промежуточное положение между полуформами 7 и
8. Далее литьееая плита 12 выводится по направляющим 11 из эоны прессового узла (фиг.3), а прессаеым узлом 1 смыкаются полуформы 7 и 8 (фиг.2) и производится еулканиэация. Па окончании еулканиэации пресс-форма раскрывается и готовые изделия 17 извлекаются иэ нижней полуформы.
Затем литьевая плита возвращается е рабочую зону прессового узла и процесс повторяется.
Установка палуформ пресс-формы на нагревательных пли ах прессоеога узла са кращает время вулканизации и улучшает ка чество изготавливаемых изделии, а расположение формообразующих гнезд в нижней полуформе (ниже литьееой плиты) пазеаляет изготавливать на предлагаемом ус байстве практически весь ассортимен резиновых иэделий. е там числе армированных.
Наличие аднаи подвижной плиты снижает металлаемкасть и трудозатраты на иэгатаеление механизма. Перемещение литьееой плиты и атсутсгвие выдеинутои плигы е зоне обслуживания создаю удобс еа при эксплуатации.
cD
1 Устройства для питьевого прессования резиновых технических изделий, содержащее прессовый узел, загрузочную камеру литьеаую пресс-форму имеющую пот:,", арму с формообразующими i неэдами и палуфарму с формообразующими выступами, и установленную i:ä горизонтальных направляющих с вазможностью еозврэтнопоступательнага перемещения е r, åðïåíäèкулярном центральной оси прессового узла направлении. и вэаимодеиствия с имеющей формующие гнезда полуформои ли ьееую плиту с литникавыми каналами и рабочей поверхностью па профилю рабочей поверхности полуформы с формообразующими выступами а т л и ч а ю щ е е с я тем. чта, с целью расширения технологических воз можностей устройства. полуформа с формообразующими выступами установлена на верхней нагревательной плите прессового узла. палуформа с формообразующими
1б57393
Фиг. 2 гнездами установлена на нижней нагревательной плите прессового узла, а литьевая плита установлена на горизонгальных направляющих с возможностью вертикального перемещения.
2. УстройствЬ по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что противоположная рабочей поверхность литьевой плиты выполнена с пазами для захода формообразующих
5 выступов полуформы.
Составитель B.Áàòóðîâà
Техред M.Moðãåíòàë Корректор Т.Колб
Редактор M.ßíêîâè÷
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1683 Тираж 397 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5