Устройство для запрессовки полимерного материала в узлы крепления

Устройство для запрессовки полимерного материала в узлы крепления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается использования полимеров в судостроении и машиностроении , в частности запрессовки полимерного материала в узлы крепления, например в 28 механизмы на фундаменте. Цель изобретения - обеспечение возможности размеши вания материала при его подаче и повышение производительности. Устройство состоит из емкости 1, заслонки 8, закрепленной на валике 11, штуцера 19 для подачи материала в узел крепления. Компоненты материала заливают в емкость 1 при положении I рычага 12 и положении паза 15, обеспечивающем сообщение между переменными полостями 9 и 10. При закрытой крышке 5 производят размещение путем поворота рычага 12 из положения I в положение II. Затем через другой паз в пробке 14 путем поворота рычага из положения I в положение II производят запрессовку материала в штуцер 19 и далее в узел крепления. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. сл с о сл 1 W Ю sj Фиг.1

союз соВетских

СОЦИ АЛ ИСТИ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (s<)s В 29 С 45/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ql

Ы С1

2З (21) 4619200/05 (22) 12.12,88 (46) 23.06.9 .. Бюл. N 23 (72) Ю. К. Кислов, Н. Д. Левин и Д. Н, Тимакин (53) 678.057.745.5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1070017, кл. В 29 С 45/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 1227480, кл. В 29 С 45/14, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ

ПОЛИМЕРНО! О МАТЕРИАЛА В УЗЛЫ

КРЕПЛЕНИЯ (57) Изобретение касается использования полимеров в судостроении и машиностроении, в частности запрессовки полимерного материала в узлы крепления, например в

„„Ы2 „„1657397 А1 механизмы на фундаменте. Цель изобретения — обеспечение возможности раэмешивания материала при его подаче и повышение производительности. Устройство состоит из емкости 1, заслонки 8, закрепленной на валике 11, штуцера 19 для подачи материала в узел крепления. Компоненты материала заливают в емкость 1 при положении I рычага 12 и положении паза 15. обеспечивающем сообщение между переменными полостями 9 и 10. При закрытой крышке 5 производят размещение путем поворота рычага 12 из положения в положение II. Затем через другой паз в пробке 14 путем поворота рычага из положения в положение !! производят эапрессовку материала в штуцер 19 и далее в узел крепления.

1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1657397

10

40

50

Изобретение относится к использованию полимеров в судостроении и машиностроении, в частности к запрессовке полимерного материала в узлы крепления.

Целью изобретения является повышение производительности при одновременном раэмешивании полимерного материала.

Поставленная цель достигается тем,.что в устройстве для эапрессовки полимерного материала в узлы крепления, содержащем емкость для полимерного материала с механизмом его подачи, штуцер, установленный в боковой стенке емкости, на конце которого выполнена цилиндрическая полость для полимерного материала и соосное с ней отверстие для болта узла крепления, механизм подачи полимерного материала выполнен s виде заслонки, делящей емкость на две полости и плотно закрепленной вдоль валика, установленного в нижней части емкости с возможностью поворота вместе с заслонкой на заданный угол, причем на валике выполнена кольцевая канавка, papèóc которой равен половине диаметра цилиндрической пробки, установленной в указанной канавке перпендикулярно к валику, а в пробке выполнен первый паз, через который в одном положении пробки указанные полости сообщаются между собой, и второй паз, через который в другом положении .. робки одна из полостей сообщается со штуцером. а емкость снабжена выдвижной крышкой, установленной параллельно оси вращения валика (; возможностью контакта с заслонкой на весь угол поворота последней.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, разрез (в положении заслонки и пробки для раэмешивания полимерного материала); на фиг. 2 — то же, фрагмент, положение ",аспонки и пробки для подачи матриала:, на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез b-5 на фиг, 1; на фиг, 5— разрез S-S на фиг, 2, Устройство для запрессовки полимерного материала в узлы крепления состоит из емкости 1, включающей стенки 2 и 3. скоепленые между собой и емкостью 1 шпильками

4, На емкости 1 установлена выдвижная крышка 5, зафиксированная упором 6, На крышке 5 установлена заглушка 7.

В емкость 1 устройства установлен механизм подачи (и раэмешивания) материала, включающий заслонку 8, делящую емкость 1 на переменные полости 9 и 10. Заслонка 8 плотно закреплена вдоль валика

11, установленного в нижней части емкости

1 с возможностью поворота от привода, в данном случае рычага 12, на заданный угол а. Заслонка 8 контактирует с выдвижной крышкой 5 на всем указанном угле поворота. т.е. создает плотное подвижное соединение,1 ак же и со стенками 2 и 3.

На валике 11 выполнена кольцевая канавка 13, радиус R которой равен половине диаметра 0 цилиндрической пробки 14, установленной в указанной канавке 13 перпендикулярно валику 11, причем в пробке 14 выполнены первые 15 и второй 6 пазы. На пробке 14 закреплен также флажок 17, Пробка 14 зафиксирована от продольного перемещения ограничителем 18, закрепленным к емкости 1.

Ограничитель 18 в случае необходимости может быть выполнен легкосъемным.

Напротив пробки 14 в емкости 1 закреплен штуцер 19, переходящий в обойму 20, имеющую полость 21. В обойме 20 закреплено упругое кольцо 22 для шайбы крепежного узла, кроме этого. указанная обойма имеет закрепленную к ней прокладку 23.

Запрессовку полимерного материала осуществляют следующим образом.

Обойму 20 надевают на выступающий резьбовой участок болта 24, установленного во фланцах 25 механизма, после чего в упругое кольцо 22 устанавливают штатную шайбу 26 и навинчивают штатную гайку 27, при этом обойма 20 прижимается к фланцам

25, Затем снимают крышку 5 и переводят рычаг 12 в положение 1, а флажок 17 — также в положение 1, при этом полости 9 и 10 посредством первого паза 15 сообщаются между собой.

После этого в емкость 1 заливают компоненты полимерного материала, например смолу и отвердитель. Заливку, в случае необходимости, осуществляют и через отверстие иэ-под заглушки 7, если наличие воздуха после заливки недопустимо.

После заливки крышку 5 уста.вдавливают на место, до упора 6, Затем рычаг 12 несколько раэ поворачивают иэ положения l в положение )1, при этом компоненты, переходя по пазу 15 из полости 9 полость 10 и наоборот, активно перемешиваются. После раэмешивания рычаг 12 устанавливают в положение I, а флажок 17 поворачивают в положение II, при этом полость 19 посредством второго паза

16 сообщается со штуцером 19. После этого посредством рычага 12 заслонку 8 поворачивают из положения 1 в положение II или в направлении этого положения>в результате чего полимерный материал проходит по штуцеру 19, поступает в полость 21, а затем в зазор 28, вытесняя воздух через неплотности в узле крепления.

1657397

Затем гайку 27 закручивают. При этом шайба 26, проходя по упругому кольцу 22, вытесняет полимерный материал, который может частично возвращаться в полость 9.

После соприкосновения шайбы 26 с фланцами 25 механизма устройство можно легко снять с узла крепления.

Устройство позволяет производить размешивание полимерного материала, запрессовку его в узлы крепления, расположенные в труднодоступных местах.

Формула изобретения

1. Устройство для эапрессовки пonимерного материала в узлы крепления, содержащее емкость для полимерного материала с механизмом его пс,1ачи, штуцер, установленный в боковой с-.е«ке емкости, на конце которого выполнена цилиндрическая полость для полимерного материала и соосное с ней отверстие для болта узла крепления, о т л и а ю щ е е с я тем, что, с целью повыш ния гроизвздительности при одновреме ном размешивании полимерного материала, механизм его мл крепленая усладив ,оазйр ую подачи выполнен в виде заслонки, делящей емкость на две полости и плотно закрепленной вдоль валика, установленного в нижней части емкости с возможностью поворога

5 вместе с заслонкой на заданный угол, причем на валике выполнена кольцевая канавка, радиус которой равен половине диаметра цилиндрической пробки, установленной в указанной канавке перпе дик»10 лярно к валику., а в пробке выполнен первый паз, через который в одном положении пробки указанные полости сообщаются между собой, и второй паз, через который в другом положении пробки одна из поло15 стей сообщается со штуцером, а емкость снабжена .- ыдвижной крышкой. установле;ной параллельно оси вращения валика с возможностью контакта с заслонкой на весь угол поворота последней.

20 2. Устройство пои. 1, о тл ича ю щеес я тем, что в отверстии для болта узла крепления штуцера установлено кольцо иэ упру oro материала для шайбы крепежного узла.

1657397 657397 (.аклаеитель B.Øóðàëåâ

Техред М.Моргентал Корректор Л,Бескид

Редактор И.Шмакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 4620 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5