Шаговый конвейер
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к конвейерам с циклически движущимися грузоносителями. Цель - расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечения вертика/fbHoro перемещения груза в конце шага перемещения подвижной рамы. Для этого конвейер имеет неподвижную ра/б му 1 с жестко установленными на ней вертикальными направляющими (Н) 2. 3. с горизонтальными Н 4 и копирами 5. В Н 4 установлена подвижная рама 7, в верхней части которой с возможностью перемещения по ней установлена платформа 8 с упорным роликом 9. Платформа 8 установлена с возможностью поочередного взаимодействия с вертикальными Н 2, 3. Грузовые ролики установлены с возможностью взаимодействия с выступами копиров 5 в конце шага перемещения подвижной рамы 7 при взаимодействии платформы 8 с Н 2, 3. Это позволяет перемещать транспортируемые изделия 16 в горизонтальном положении с одной загрузочной позиции на другую с одновременной передачей изделий на разгрузочном участке вертикально вверх. 1 з.п ф-лы, 4 ил. (Л С ON СЛ 2 СЛ со го
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 25/04
I ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
6 (61) 1159844 (21) 4716422/03 (22) 07.07.89 (46) 23.06.91, Бюл, ¹ 23 (71) Пермское специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро (72) В.М.Вахрушев и С.В,Мясников (53) 621,867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1159844, кл, В 65 G 25/04, 1983. (54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к конвейерам с циклически движущимися грузоносителями. Цель — расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечения вертикального перемещения груза в конце шага перемещения подвижной рамы.
Для этого конвейер имеет неподвижную ра5U 1657453 А2 му 1 с жестко установленными на ней вертикальными направляющими (Н) 2. 3, с горизонтальными Н 4 и копирами 5. В Н 4 установлена подвижная рама 7, в верхней части которой с возможностью перемещения по ней установлена платформа 8 с упорным роликом 9. Платформа 8 установлена с возможностью поочередного взаимодействия с вертикальными Н 2, 3. Грузовые ролики установлены с возможностью взаимодействия с выступами копиров 5 в конце шага перемещения подвижной рамы 7 при взаимодействии платформы 8 с Н 2, 3. Это позволяет перемещать транспортируемые изделия 16 в горизонтальном положении с одной загрузочной позиции на другую с одновременной передачей иэделий на разгрузочном участке вертикально вверх. 1 з,п. ф-лы, 4 ил.
1657453
Изобретение относится к конвейерам с циклически движущимися грузоносителями, в частности к конвейерам с возвратно-поступательным движением грузоносителей, разьединяемых с грузом при обратном ходе, и является усовершенс-, ванием конвейера по авт. св. N. 1159844.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей конвейера путем обеспечения вертикального перемещения груза в конце шага перемещения подвижной рамы, На фиг.1 изображен шаговый конвейер, вид сбоку; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— узел I на фиг.1; на фиг.4 — траектория движения платформы.
Шаговый конвейер содержит неподвижную раму 1 с жестко установленными на ней вертикальной неподвижной направля,ощей 2, задней вертикальной неподвижной чаправляющей 3, горизонтальными направляющими 4 и копирами 5. На направляющих
4 посредством опорных роликов 6 установлена подвижная рама 7, связанная с приводом горизонтального перемещения (не показан). В верхней части подвижной рамы
7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения (скольжения) по ней установлена платформа 8 с упорным роликом
9 на ее переднем по ходу перемещения конце, т.е. обращенном в сторону вертикальной направляющей 2. Платформа 8 расположена между вертикальными неподвижными направляющими 2 и 3 с возможностью поочередного взаимодействия с ними. В нижней части подвижной рамы 7 укреплены кронштейны 10, выполненные с выступом
11 и выемкой а. На кронштейнах 10 установлены пальцы 12, на которые навешаны посредством пазов б планки 13. На концах планок 13 закреплены оси 14 грузовых роликов 15. Копиры 5 выполнены с выступами на концах, обращенных в сторону вертикальной направляющей 2, Грузовые ролики
15 установлены с воэможностью взаимодействия с выступами 16 копиров 5 в конце шага перемещения подвижной рамы 7 при взаимодействии платформы 8 с вертикальной направляющей 2.
Шаговый конвейер работает следующим образом.
В исходном положении (фиг.1) подвижная рама 7 находится в крайнем правом положении и лежит опорными роликами 6 нз горизонтальных направляющих 4. Платформа 8 также находится в крайнем правом положении с упором в заднюю вертикальную направляющую 3 (этому положению платформы 8 соответствует точка 1 траектории движения платформы, фиг.4). Грузовые
55 ролики 15 при этом под действием собственного веса опущены в крайнее нижнее положение, их оси 14 находятся под выемками а, но не ниже односторонних выступов
11. С помощью груэоподьемного устройства на загрузочный участок конвейера загружаются в необходимом количестве изделия 16.
Рабочий ход подвижной рамы 7 с лежащей на ней платформой 8 начинается с ее перемещения посредством привода влево на опорных роликах 6 по направляющим 4. (Участок траектории между точками 1 и 2, фиг.4).
Грузовые ролики 15, перемещаясь вместе с подвижной рамой 7, достигают копиров 5 и, касаясь их, начинают подниматься.
Это происходит за счет того, что оси 14, скользя по односторонним выступам 11, поднимаются в выемки а и там фиксируются. Одновременно поднимаются планки 13 эа счет взаимодействия их пазов б с пальцами 12 (участок траектории между точками 2 и 3). При дальнейшем перемещении грузовых роликов 15 по наклонным участкам копиров 5 подвижная рама 7 вместе с платформой 8 начинает подниматься (участок траектории между точками 3 и 4, фиг.4).
Подхватывая изделие 16 на загрузочном участке конвейера неподвижной рамы 7, подвижная рама 7 с платформой 8 (точка 4 на траектории движения платформы, фиг.4) поднимает их над неподвижной рамой 1 (точка 5 на траектории движения платформы, фиг,4) и перемещает в горизонтальном направлении до момента касания грузовых роликов 15 с выступами копиров 5 (участок траектории между точками 5 и 6), При этом упорный ролик 9 платформы 8 упирается в переднюю вертикальную направляющую 2.
После этого опорные ролики 15 вместе с подвижной рамой 7 начинают подниматься по выступам копиров 5, перемещаясь одновременно и в горизонтальном направлении, а платформа 8, упираясь роликами 9 в переднюю вертикальную направляющую
2, начинает, скользя по подвижной раме 7, перемещаться вертикально вверх (участок траектории движения платформы между точками 6 и 7, фиг,4).
После достижения грузовыми роликами
15 вершины выступа копира 15, а платформой 8 верхнего вертикального положения (точка 7 на траектории движения платформы
8, фиг,4) изделие 16 автоматически фиксируется грузозахватным органом 17 перегрузочного устройства,(например, подвесного конвейера) и перемещается далее согласно технологическому процессу, После этого грузовые ролики 15 вместе с подвижной рамой 7 начинают скатываться по выступам
1657453 копиров 5, а платформа 8, скользя по подвижной раме 7, опускается вертикально вниз (участок траектории движения платформы между точками 7 и 8, фиг.4). При этом подвижная рама 7 опирается опорными роликами 6 на горизонтальные направляющие
4, грузовые ролики 15 выходят из взаимодействия с копирами 5 и под действием собственного веса возвращаются в исходное положение, оси 14 выводятся из выемок а.
Подвижная рама 7 занимает крайнее левое положение,при котором изделия 16, находящиеся на рабочем участке (транспортном) подвижной рамы 7, переместились на шаг, освободив загрузочный участок.
При обратном (холостом) ходе подвижная рама 7 перемещается на опорных роликах 6 по направляющим 4 вправо. При этом копиры 5, взаимодействуя с грузовыми роликами 15, отклоняют их влево, не вводя оси
14 в выемки а. Платформа 8 перемещается вместе с подвижной рамой 7 вправо до момента упора ее правого конца в заднюю вертикальную направляющую 3 (точка 9 на траектории.платформы, фиг.4), после чего она начинает скользить по подвижной раме
7, возвращаясь в исходное положение (точка 1 траектории, фиг.4), Грузовые ролики 15 выходят из взаимодействия с копирами 5 и под действием собственного веса также возвращаются в исходное положение.
Предлагаемая конструкция шагового конвейера позволяет перемещать транспортируемые изделия в горизонтальном положении с одной загрузочной позиции на другую с одновременной передачей изделий на разгрузочном участке вертикально вверх на любое перегрузочное устройство согласно технологическому процессу. Вер5 тикальное перемещение иэделий согласно технологических требований может быть осуществлено и вертикально вниз, для чего копиры выполняются без выступа на конечном участке их взаимодействия с роликами.
Формула изобретения
1. Шаговый конвейер по авт. св.
¹ с целью расширения технологических воз15 можностей конвейера путем обеспечения вертикального перемещения груза в конце шага перемещения подвижной рамы, он снабжен двумя закрепленными на неподвижной раме вертикальными неподвижны20 ми направляющими и установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по подвижной раме платформой, расположенной между вертикальными неподвижными направляющими с возмож25 ностью поочередного взаимодействия с ними, при этом копиры выполнены с выступами, а грузовые ролики установлены с возможностью взаимодействия с выступами копиров в конце шага перемещения по30 движной рамы при взаимодействии платформы с вертикальной направляющей.
2. Конвейер по п.1, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что платформа имеет упорный ролик на ее переднем по ходу перемещения
35 конце.
1657453
Сост а вител ь Л. Расто ргуева
Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий
Редактор Н.Гунько
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Заказ 1686 Тираж 476 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5