Способ очистки жидкого аммиака от масла и механических примесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4642398/26 (22) 27.01.89 (46) 23. 06.91. Вюл. 1I 23 (71) Руставское производственное объединение "Азот" (72) 3,Я.Кервалишвили, Д.И.Караулашвили, Л.В.Тавдумадзе, В.В.Пронин, Н.Ш.Цхакая, H.Г.Сихарулидзе и Ц.З.Гигилашвили (53) 546.171,1 (088.8) (56) Патутина О.В. и др. Очистка жидкого аммиака от масла. — Химическая промышленность, 1986, 1" 5, с.294295. (54) CIIOCOb ОЧИСТКИ НИДКОГО АММИАКА

ОТ МАСЛА И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСГИ (57) Изобретение относится к химичесИзобретение относится к химической технологии, в частности к производству и переработке синтетического аммиака. Изобретение наиболее эффективно может быть использовано для очистки жидкого аммиака от масла и железа, Целью изобретения является повышение степени очистки и производительности процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

Природный цеолит клиноптилолит фракции 3-5 мм оттирают в безнасадочной мельнице мокрого помола при соотношении цеолит: 5%-ный раствор хлорида щелочного или щелочнозе чельного элемента 1:(2-2,5) в течение

2 ч и 60-70 С с целью замещения ба„„SU„„1657475 А 1 (!) 5 С 01 С 1/04, В 01 D 39/06

2 кой технологии, в частности к производству и переработке синтетического

«ммиака. Способ очистки жидкого аммиака от масла и механических примесей включает фильтрацию его через адсорбент, в котором с целью повышения степени очистки и производительности процесса, в качестве адсорбента используют термоактивированную при 280о

320 С калиевую форму клиноптилолита или модернита, а процесс осуществляют при объемной скорости 30-40 ч

Калиевую форму клиноптилолита или модернита при оттирке природного цеолита в растворе хлорида калия. Способ позволяет повысить степень очистки И от масла с 75 до 80-97% и увеличить производительность процесса. табл. зис них катионов цеолита на целевые катионы и оттирки острых углов кускового цеолита, снижающей истираемость цеолита в процессе эксплуатации. При оттирке и промывке цеолита происходит и частичное обогащение природного цеолита по основному компоненту. Цикл катионэамещения-оттирки повторяют три раза на свежих растворах солей целевых катионов. После окончания цикла подготовки фильтраадсорбента цеолит выгружают на грохот с ячейками сита 2,5 мм и промывают водой для удаления мелочи и хлорионов, образующихся при оттирке-катионэамещении. Отмытый цеолит сушат и применяют по назначению.

Перед применением в качестве фильтра-адсорбента для очисткижидко1657475

40 го аммиака цеолит термоактивируют при

280-320 С в токе азота в течение 4 ч, охлаждают и включают в режиме очи тки жидкого аммиака. Жидкий аммиак отбирают с линии подачи жидкого аммиака из аммиачно-холодильной установки по требителю, пропускают через фильтрадсорбер с термоактивированным катионзамещенным цеолитом и возвращают в систему. ОбъемнУю скорость подачи жидкого аммиака регулируют вентилем на линии возврата жидкого аммиака в систему.

Пример 1. 15

Через фильтр-адсорбер, загружено ный 100 г-активированного при 300 С природного цеолита, например клиноптилолита, пропускают жидкий аммиак, (ж.а.) с объемной скоростью 40 ч со средним содержанием масла 15,6 мг/л ж.а. и железа 5,4 мг/л ж.а. в течение

6 ч. Параллельно через контрольный фильтр-адсорбер с активированным углем марки AP-Ç, использованный в про- 25 тотипе, пропускают жидкий аммиак в аналогичных условиях. Динамическая емкость цеолита и активированного угля AP-3 составляет соответственно

3,18 и 2,81 мг/л сорбента при степени очистки 85 и 75Х соответственно.

Пример 2.

Через фильтр-адсорбер, загруженный 100 г активированного при 300 С калиевой формы клиноптилолита (КЕлХ), пропускают жидкий аммиак с объемной

35 скоростью 40 ч со средним содержанием масла 15,7 мг/л ж.а. и железа

5,2 мг/л ж.а. в течение 6 ч. Динамическая емкость цеолита составляет

3,44 мг/г цеолита при степени очистки 92Х.

ПримерЗ.

Через фильтр-адсорбер, загруженный 100 г активированного при 280 С о

ККлХ пропускают жидкий аммиак с объемной скоростью 40 ч со средним содержанием масла 15,6 мг/л ж.а. и железа 5,5 мг/л ж.а. в течение 6 ч.

Динамйческая емкость цеолита составляет 3,40 мг/г цеолита при степени

50 очистки 91Х.

Пример 4.

Через фильтр-адсорбер, загружено ный 100 г активиронанного при 320 С

ККпХ пропускают жидкий аммиак с объемной скоростью 40 ч"1 со средним содержанием масла 15,5 мг/л ж.а. и железа 5,3 мг/л ж,а. в течение 6 ч.

Динамическая емкость цеолита составляет 3,37 мг/г цеолита при степени очистки 907.

Пример 5.

Через фильтр-адсорбер, загруженный 100 г активиронанного при 300 С

ККлХ пропускают жидкий аммиак с объемной скоростью 30 ч со средним содержанием масла 15,6 мг/л ж.а. и железа 5,4 мг/л ж.а. в течение 6 ч.

Динамическая емкость цеолита составляет 2,67 мг/л цеолита при 95Х-ной степени очистки, Пример 6.

Через фильтр-адсорбер, загружено ный 100 г активированного при 300 С

ККлХ, пропускают жидкий аммиак с объ-1 емной скоростью 50 ч со средним содержанием масла 15,5 мг/л ж.а. и

5,5 мг/л ж.а. железа в течение 6 ч.

Динамическая емкость цеолита составляет 3,74 мг/г цеолита при степени очистки 803.

В таблице представлены примеры 113 с клиноптилолитом.

Содержание железа в очищенном жидком аммиаке для всех примеров (1-13) не превышает следовых количеств. В примерах 14-16 представлены варианты осуществления способа с использованием морденита.

Пример14, Через фильтр-адсорбер, загруженный 100 г активированного при 280 С

I калиевой формы морденита месторождения Чачубеты Грузинской ССР ; (КМЧч), пропускают жидкий аммиак с объемной скоростью 40 ч со средним содержанием масла 14,9 мг/л ж.а. и железа

4,8 мг/л ж.а. в течение 6 ч. Динамическая емкость цеолита по маслу состанляет 3,21 мг/г цеолита при степени очистки 90Х.

Пример 15.

Через фильтр-адсорбер, загруженный 100 r активированного при 300 С о калиевой формы КИчЧ, пропускают жидкий аммиак с объемной скоростью

40 ч 1 со средним содержанием масла

15,1 мг/л ж.а, и железа 4,95 мг/л ж.а. н течение 6 ч. Динамическая емкость цеолита составляет 3,29 мг/л цеолита при степени очистки 9 17.

Пример 16.

Через фильтр-адсорбер, загруженный 100 r активированного при 320 С

КМЧч, пропускают жидкий аммиак с объемной скоростью 40 ч со средним со75 версии аммиаьа на IIJl,÷òèíîèäIIûõ катаФормуJIа и 3 обретения

Условия очистки

Примеры

1 2 (иэвестиыА) 3 4 5 6 7 8 9

13

Аг-3

Фильтр-адсорбепт

Температура активации, С

Объемная скорость эаэлкого

-1 аммиака, ч

Наслоемкость, .мг масла/г иеолита

Степеиь очистки

ПрКлХ г1яКлХ КклХ СяКлХ ККпХ КклХ ККиХ ККпХ ККпХ ККлХ ККлХ ККлХ

300 300 300 300 300 300 300 300 250 280 320 350

300

40 40 40 40 40 20 30 50 60 40 40 40 40

2>8I 3 18 3 ° 37 3 44 3 18 1 99 2 ° 67 3,74 3,65 2,24 3,40 3 37 2,99 жидкого аммиака от масла, Х

75 85 90 92 85 97 95 80 65 60 91 90 80 т

Составитель Е.Наумова

Редактор Т.Куркова Техред М.Морг ентал Корректор А. Обручар

Заказ 2426 Тираж 308 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 1г1574 держанием масла 15,3 мг/л ж.а ° и железа 5,1 мг/л ж.а. в течение 6 ч.

Динам1гческай емкость цеолита по мас— лу составляет 3,38 мг/г цеолита при с тепени очистки 927.

Из приведенных в таблице данных видно, что оптимальными условиями проведения процесса очистки, при которых достигается цель изобретения, являются объемная скорость 30-40 ч применение калиевой формы клиноптилолита, активированной при 280-320 С.

Преимущества описываемого способа состоят в том, что он позволяет повысить степень очистки аммиака от масла с 75 до 80-97%, содержание железа в очищенном аммиаке — в следовых количествах. Способ позволяет в

8 раз повысить производительность 20 процесса очистки.

Использование способа очистки жидкого аммиака от примесей позволяет повысить эффективность процесса кон1 лизаторах, 1уг1стг3итеагьных к примесям, в частности, н производстве азотной кислоты и гидроксиламинсульфата.

1. Способ очистки жидкого аммиака от масла и механических примесей путем его фильтрагггги через адсорбент, отличающийся тем,что, с целью повышения степени очистки, в качестве адсорбента используют термоактивированную при 280-320 С калиевую форму клиноптилолита или морденита и процесс осуществляют при объемной скорости 30-40 ч

2, Способ по и.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что используют калиевую форму клиноптилолита или морденита, полученного при оттирке природного цеолита в растворе хлорида ка- лия.