Способ получения полиэтилсилоксановых жидкостей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам получения олигоорганосилоксанов с линейными цепями молекул, а именно полиэтилсилоксановых жидкостей, широко используемых в качестве теплоносителей, рабочих жидкостей для гидросистем, демпфирующих жидкостей, основы низкотемпературных масел. Изобретение позволяет улучшить смазывающие характеристики полиэтилсилоксановых жидкостей - диаметр пятна износа снижается до 0,49 - 0,69 мм
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
>s С 08 G 77/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4711824/05 (22) 30.06.89 (46)23.06.91. Бюл. l+ 23 (71) Данковский химический завод им. акад.
К,А.Андрианова (72) Б.А.Клоков, Ю.П.Гришутин, M,В.Соболевский, И.И.Скороходов, Н,Г.Уфимцев, К.А.Бурылов и Э,А.Симаненко (53) 678.84(088.8) (56) Постоянный технический регламент производства полиэтилсилоксановых жидкостей % 29 — 89 на Данковском химическом заводе. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛСИЛОКСАНОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к способам получения олигоорганосилоксанов с линейными цепями молекул, а именно полиэтилсилоксановых жидкостей, широко используемых в качестве теплоносителей.
Изобретение относится к способам получения олигоорганосилоксанов с линейными цепями молекул, а именно полиэтилсилоксановых жидкостей, широко используемых в качестве теплоносителей, рабочих жидкостей для гидросистем, демпфирующих жидкостей, основы низкотемпературных масел и т.д, Целью изобретения является улучшение смазывающих характеристик полиэтилсилоксановых жидкостей.
Пример 1. В аппарат колонного типа емкостью 1,0 л, разделенный по высоте рубашками на четыре равные реакционные эоны (нумерация зон снизу вверх), снабженный сепаратором и мешалкой, а
„„Б4 ÄÄ 1657514 À1 рабочих жидкостей для гидросистем, демпфирующих жидкостей, основы низкотемпературных масел. Изобретение позволяет улучшить смазывающие характеристики полиэтилсилоксановых жидкостей — диаметр пятна износа снижается до 0,49 — 0,69 мм (50 С, 50 Н. 2 ч). Способ заключается в том, что проводят взаимодействие магния со смесью хлористого этила, тетраэтоксисилана и диорганодихлорсилана в среде толуола при 50-100ОС с последующими гидролизом полученной смеси этилэамещенных силанов, отгонкой толуола, каталитической перегруппировкой продуктов гидролиза и раэгонкой их на фракции, В качестве диорганодихлорсилана используют соединение формулы QSICtz, где R=CeHe, у ЕЗСЭН4
О2СБНЗ, или смесь указанных соединений
2 табл. также приборами контроля температуры, СЬ расхода смеси и скорости вращения мешал- (JI ки, загружают 500 г магния с размером гранул 1,0-2,5 мм и осуществляют подачу вниз (Л реакционной эоны 1000 мл/ч смеси состава:
210 мл (3,00 моль) хлористого этила. 295 мл (1,32 моль) тетраэтоксисилана, 39 мл (3,9 ;
0.24 моль) метилфенилдиклорсилана и 466 мл толуола. Слепку реактора (а сепаратол} осуществляют подачу 76 г/ч магния. Температуру синтеза 50-100" С поддерживают охлаждением первой и подогревом четвертой зоны и сепаратора. Скорость вращения мешалки поддерживают в пределах 120-140 об/мин. Продукт синтеза, представляющий собой 30 -ную суспенэию сйлей магния с
1657514 ми, которая кипит при температуре более
250 С/1 мм рт,ст. с вязкостью 112 сСТ при
20 С и 6830 сСт при -60 С, совмещаемую с минеральными маслами, растворимую в то5 луоле и спирте, температурой стеклования
122 С, диаметром пятна износа 0.60 мм (50 С, 50 Н, 2 ч), плотностью 1,001 г/см, iP и 1,4543.
Пример ы 2-9, Проводят аналогично
10 примеру 1, получая полиэтилсилоксановые жидкости. Условия синтеза, компоненты и их количества, а также характеристики полиэтилсилоксановых жидкостей приведены в табл.1 и 2.
Формула изобретения
Способ получения полиэтилсилоксановых жидкостей взаимодействием магния со
20 смесью хлористого этила, тетраэтоксисилана и диорганодихлорсилана в среде толуола при 50-100 С с последующими гидролизом полученной смеси зтилзамещенных силанов, отгонкой толуола, каталитической пере25 группировкой продуктов гидролиза и разгонкой на фракции. отличающийся тем, что, с целью улучшения смазывающих характеристик полиэтилсилоксановых жидкостей, в качестве диорганодихлорсилана
30 используют соединение формулы Снз 31С12, где R-СбН5, у — РзСзН4, С12СбНз, или смесь указанных соединений.
Таблица 1
Состав смеси исходных оеагентов, моль/л
Приме РУС1 Si(ОС Нг)4
СН Sill
Cltc ПЗ
Ъ . 81С1
3 F3 СФН4
О, 240
0,350
0,500
3, 000 1,320
3, 000
3, 000
3, 000
3,000
3,000
3 000
1,260
1, 1 19
1,320
1,360
1,320
1, 090
1, 260
0,240
О, 110
О, 085
О, 240
14
О, 240
О, 240
9 (известный способ) 3,000
+0,335 моль диэтилдихлорсилана
13 этилэтоксисиланами и метилэтилфенилэтоксисиланом в растворе толуола, анализируют и принимают на установку гидролиза, Состав смеси, мас.7,:
Этилтриэтоксисилан 12
Диэтилдиэтоксисилан 72
Метил этилфенил этоксисилан 16
Метилфенилдихлорсилан в продукте синтеза отсутствует, что говорит о его полной конверсии в метилэтилфенилэтоксисилан.
Процесс гидролиза смеси этилзамещенных силанов осуществляют в аппарате емкостного типа объемом 350 мл соляной кислотой (127,), подаваемой со скоростью
1000 мл/ч, при охлаждении и температуре
60оС, с получением толуольного раствора модифицированных метилэтилфенилсилоксизвеньями олигоэтилсилоксанов (1876 г) и кислого 207ь-ного раствора хлористого магния (5636 г), которые непрерывно разделяют в аппарате типа флорентийского сосуда объемом 100 мл. После промывки толуольного раствора водой и отгонки растворителя получают 725 г модифицированных олигоэтилсилоксанов, которые после каталитической перегруппировки аска митом (6 от массы силоксанов) в количестве 594 г подвергают разгонке на фракции и получают 309 г (выход 52 ) олигоэтилсилоксановой жидкости (ПЭС вЂ” жидкости) с концевыми метилэтилфенилсилоксизвеньяСПЭ С> Нгзi(ОС Нг с н, 31с12
С 4
1657514
Продолжение табл.1
Пример
Состав смеси этилзамещенных силанов, мас.Х (CzHy)z Si(OCgH5
СН5
СФ НЧ вЂ” SiOCà H$ F„C,H, СН з .
С Н вЂ” SiOC H
С12 Сс Н3
18
25
31
13
16
18
72+ 15Х тризтоксисилана способ) Продолжение таблицы 1
Пример Вязкость модифицированной ПЭС-жидкости, сСт, с т.кип., С
Лиаметр пятна износа (50 С, 50 Н, 2 ч), Более 190 С (1 мм рт.ст.) Более 250 С (1 мм рт,ст./
+20 -60 +20 -60
90,0
6365,4
5525,3
3551, 2
0 58
0,69
86,3
0,57
57,5
0,49
8153
42,5
14500,0
9896,0
0,55
0,50
0,49
15031
72,8
17560, 0
0,73
330,0
9 (известный
9 (известный спо110,0
100, 0
СНЭ
СН, SiOC,H
С,Н
1657514 ь е
И ь о о м
CI
Ф ь
1
< Ъ о
IIl
Ю
D и
Ю
Cl о л о
О
1Ч С
Л О
1, с
И/\
Ю с о О с
И с о с О с о к
О О с
И 5 <Ч с
СЧ
C о
И о
И е
° Ф
Ф ФЧ
1 (и и
О ЯО
2 IO IO
Ol Ф Р Ф Я
3k а". kk
М! В
a o, 1!
О СЧ ! ! !
IO .Ф I
-Ф СЧ 1
--!!!
lO Ф !
И СЧ
О О!
Ф
6 Р о» о кн о» о и в о о е е