Спеченный антифрикционный материал на основе железа

Спеченный антифрикционный материал на основе железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа , используемым в узлах трения, работающих в условиях недостаточной смазки. Целью изобретения является повышение прочности и износостойкости антифрикционного материала. Спеченный антифрикционный материал на основе железа , содержащий медь, графит, молибден, серу и фосфор, дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов , мас.%: медь 1,0-5,0; графит0,1-0,5; молибден 0,5-3,0, фосфор 0,2-1,0; сера 0.1- 0,6; тальк 0,1-1.0: железо остальное. Прочность антифрикционного материала пои изгибе повышается с 40-45 до 56-75 кг/мм , а износостойкость возрастает в 1.5-2 раза. 1 табл.

сОюз сОРетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ЫЕСОЮЗНМ

ilAiEHTHC 1ЛЛЛЛЧНЛЛЛ j

F 1Бб!ЧОТЕКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4648338/02 (22) 09,02.89 (46) 23.06.91. Бюл. N 23 (71) Научно-производственное объединение технологии автомобильной промышленности (72) Е.И. Хрумкин, К.M. Хазанкина, В.И. Сокольский, А.Н, Жулин, А.И. Шмаков, А.В. Скобло и Г.В. Линецкий (53) 669.018.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 564356, кл. С 22 С 38/16, 1976

Авторское свидетельство СССР

М 462877, кл. С 22 С 38/16, 1973. (54) СПЕЧЕННЫИ АНТИФРИКЦИОННЫЙ

МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА (57) Изобретение относится к порошковой

К".îá åòàíèå относится к порошковой металлургии. в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа, используемым в узлах трения, работающих в условиях недостаточной смазки.

Целью изобретения является повышение прочности и износостойкости антифрикционного материала.

Спеченный антифрикционный материал на основе железа имеет следуюший состав, мас.%; медь 1,0-5.0; графит 0,1-0,5; молибден 0,5-3,0; фосфор 0,2-1,0; сера 0,10,6; тальк 0,1-1,0; железо остальное.

Пример. Порошки исходных компонентов загружают в лопастной смеситель и перемеш авают при 170 o6/мин в течение

8- 15 мин. Прессование образцов проводят на пресс-автомате при удельном давлении

„„Я3„„1657541 А1 металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа, используемым в узлах трения, работающих в условиях недостаточной смазки. Целью изобретения является повышение прочности и износостойкости антифрикционного материала. Спеченный антифрикционный материал на основе железа, содержащий медь, графит, молибден, серу и фосфор, дополнительно содержит тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 1,0-5 0; графит 0,1-0 5; молибден 0,5-3,0; фосфор 0,2-1,0; сера О.10,6; тальк 0,1 — 1.0: железо остальное. Прочность антифрикционного материала при изгибе повышается с 40-45 до 56-75 кг/MM а износостойкость возрастает в 1.5-2 раза, 1 табл.

5-6 т/см . Последующее спекание осущест2 вляют в конвейерной печи АСДИМ-200 в атмосфере эндогаза с точкой росы 5-10 С в течение 20-30 мин при 1120 — 1130 С.

Образцы антифрикционного материала испытывают на износостойкость методом ускоренного испытания на макроизнос. Испытаниям подвергают цилиндрические об раэцы высотой 30 мм и диаметром 10 мм, на которых сняты две лыски высотой 1 мм каждая по всей длине цилиндра, Нагрузка на закрепленный неподвижно образец передается через шарик диаметром 15 мм иэ стали

ШХ-15 с твердостью 62 HRC. С помощью приспособления его приводят во вращение на токарном станке с окружной скоростью

0,33 м/с. Контактная нагрузка составляет 5 кг, время испытания 120 с. Диаметр впадины, возникшей в результате износа, измеря1657541

1-5

0.1 — 0,5

0,5-3,0

0.2-1,0

0.1-0,6

0,1-1,0

Остальное

Но эффи циент трения (беэ снаэкн

Содеркание компонентов, нес.X

Лре дел прочности при иэгибе Н кг/cN носоойкротверстъ> НВ

Состав

Иоэг

Fe унки, ии

Î 2

120-140

Остель- 60-70

2,О

0,04

О,1

О,1

1О О1 О5 ное

В!

100-130 0,06 г,2

65-75

56-65

0,5

0 5

1, O

0 5

0,4

1>5

3О Оэ

5,0 0,5 э,о о,з

ВВ

З,о

90-110 а,О8

1,О

О,6 з,о

В!

2,5

2,5

0,065

О, 065

60-70

О,1

О,4

1,5

60-70

65-75

65-75

1го

1,О

0,5

0,4 0,5

1,5

1>5

1,5 зо оз эо оз э,о о,з

° В

100-130 0,08

100-1 20 О, 08

2,8

0,5

О,1

OIb

2,5

В!

О > 5

0,5

8 (невест2,2 2,7 - — 0,45 - 8,2 -"- 40-45 91-93 0,095 4,0 н»й) Составитель А.Соловей

Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор И.Дербак

Заказ 1690 Тираж 395 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ют с помощью инструментального измерительного микроскопа. Измеряют также коэффициент трения в паре с роликом, изготовленным из стали 40Х, подвергнутым химико-термической обработке до твердости 55 — 57 HRC. Коэффициент трения определяют при постоянной скорости

1000 об/мин и удельной нагрузке 60 кг/мм при ограниченной смазке.

В таблице приведены составы предлагаемого спеченного антифрикционного материала и его свойства в сопоставлении со свойствами известного антифрикционного материала.

Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый спеченный антифрикционный материал (составы 1-7) обеспечивает в сравнении с известным (состав 8) повышение прочностй и износостойкости.

Формула изобретения

Спеченный антифрикционный матери5 ал на основе железа, содержащий медь, графит, молибден, серу и фосфор, о т л и ч а юшийся тем, что. с целью повышения прочности и износостойкости, он дополнительно содержит тальк при следующем со10 отношении компонентов, мас.g:

Медь

Графит

Молибден

Фосфор

15 Сера

Тальк

Железо