Раствор для электрохимического полирования титана и его сплавов

Раствор для электрохимического полирования титана и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электрохимическому полированию титана и его сплавов. Цель - повышение отражательной способности поверхности и снижение ее шероховатости . Полирование ведут в электролите на основе серной и плавиковой кислот при 40-65°С. анодной плотности тока 100- 140 А/дм , напряжении 8-13 В в течение 2-3 мин. Повышение отражательной способности поверхности и снижение ее шероховатости достигают введением в раствор добавок этиленгликоля и моноэтзноламина при-следующем соотношении компонентов, об.%: серная кислота (концентрированная) 40-50; плавиковая кислота(концентрированная ) 22-25: этиленгликоль 22-28: моноэтаноламин 1-2: вода 3-5 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э С 25 F 3/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4612131/02 (22) 13.11,88 (46) 23.06,91. Бюл, N. 23 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А. Гришманова (72) Н.П. Пекшева (53) 621. 357.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М. 1186713, кл. С 25 F 3/18, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N" 850764, кл. С 25 F 3/26, 1981. (54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ (571 Изобретение относится к злектрохимиИзобретение относится к электрпхимическому полированию титана и его сплавов и может быть использовано в машиностроении, самолетостроении, электротехнике и приборостроении, Цель изобретения — повышение отражател.ной способности поверхности и снижение ее шероховатости.

Повышение качества полирования достигают злектрохимической обработкой металла в электролите на основе серной и плавиковои кислот с добавками этиленгликоля и моноэтаноламина, Полирование ведут на аноде при температуре раствора 40 — 65 С. анодной плотности тока 100 — 140 А/дм, напряжении 8-13 В в течение 2-3 мин. В качестве катода используют титановый электрод с площадью, в четыре-восемь раэ превышающей площад анода. После полирования изделие

„„Я „„1657545 А1 ческому полированию титана и его сплавов, Цель — повышение отражательной способности поверхности и снижение ее шероховатости. Полирование ведут в электролите на основе серной и плавиковой кислот при

40-65 С. анодной плотности тока 100140 А/дм, напряжении 8-13 В в течение

2-3 мин. Повышение отражательной способности поверхности и снижение ее шероховатости достигают введением в раствор добавок этиленгликоля и моноэтаноламина при следующем соотношении компонентов, об., : серная кислота {концентрированная)

40-50; плавиковая кислота (концентрированная) 22-25: этиленгликоль 22 -28 моноэтаноламин 1-2; вода 3-5. 1 табл. промывают сначала холодной, а затем тепЛОЙ водой.

Концентрация компонентов электролита является оптимальной. При выходе концентраций кислот за предлагаемые пределы качество полирования резко снижается в результате травления поверхности или формирования на ней нерастворимой окисной пленки.

Органические добавки — этилен гликоль и моноэтаноламин — создают вязкий слой в прианодном слое электролита и уменьшают растравливание поверхности. Выход концентраций органических добавок эа предлагаемые пределы приводит к растравливанию поверхности и снижению качества полирования, 1

В таблице представлены данные по составу и свойствам предлагаемого раствора.

1657545

22-25

22-28

1-2

3-5

Формула изобретения

Раствор для электрохимического полирования титана и его сплавов, содерСоставитель А.Кульмизев

Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор И.Дербак

За аз 1690 Тираж 406 аказ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС осуда ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Полированию подвергают образцы иэ технически чистого титана марки ВТ1-0 и его сплавов марок ОТ4-0, ОТ4-1, BT-20 ц

8Т-22, поверхность которых предварительно не подвергают механической обработке, Как видно из представленных в таблице данных. предлагаемый раствор позволяет повысить отражательную способность поверхности и снизить ее шероховатость по сравнению с известным раствором, жащий концентрированные серную и плавиковую кислоты. о т Я и ч а ю шийся тем, что. с целью повышения отражательной способности поверхности и снижения ее шеро5 ховатости, он дополнительно содержит этиленгликоль, моноэтаноламин и воду при следующих соотношениях компонентов. об. :

Серная кислота

10 (концентрированная) 40-50

Плавиковая кислота (концентрированная)

Этиленгликоль

Монозтанола мин

15 Вода