Способ получения упругодемпфирующего элемента

Способ получения упругодемпфирующего элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при получении упругодемпфирующих элементов (УДЭ) виброизоляторов с высокими упругодемпфирующими свойствами. Целью изобретения является повышение демпфирующей способности и удельной статической прочности УДЭ. Перед формированием заготовки отрезки троса выполняют из стеклопластиковых нитей, пропитывают их связующим, затем полимермзуют, покрывают слоем смазки, а после прессования осуществляют повторную полимеризацию. Способ позволяет повысить демпфирующую способность УДЭ за счет возрастания коэффициента трения между элементами и удельной статической прочности УДЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э F 16 F 1/36

ГОсУДАРстВенный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 (Я, 4 ! 4

1 () (21) 4660973/28 (22) 10.03.89 (46) 23.06.91. Бюл. М 23 (71) Завод-втуз Красноярского политехнического института (72) Л.Г.Шайморданов и Л,А.Семенова (53) 621.567.1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1257312, кл. F 16 F 1/36, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРУГОДЕМПФИРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при получении упругодемпфирующих элементов (УДЭ) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при получении упругодемпфирующих элементов (УДЭ) виброизоляторов с высокими упругодемпфирующими свойствами.

Целью изобретения является повышение демпфирующей способности и удельной статической прочности УДЭ за счет возрастания коэффициента трения между элементами, Способ получения УДЭ заключается в том, что заготовку формируют из отрезков троса, свитых в спирали, с последующим прессованием в пресс-форме. Перед формированием заготовки отрезки троса выполняют из стеклопластиковых нитей, пропитывают их связующим, полимеризуют. покрывают слоем смазки, а после прессования осуществляют повторную полимеризацию.

Способ реализуется следующим образом.

„,. Ж „„1657793 А1 виброиэоляторов с высокими упругодемпфирующими свойствами. Целью изобретения является повышение демпфирующей способности и удельной статической прочности УДЭ, Перед формированием заготовни отрезки троса выполняют иэ стеклопластиковых нитей, пропитывают их связующим, затем полимериэуют, покрывают слоем смазки, а после прессования осуществляют повторную полимеризацию, Способ позволяет повысить демпфирующую способность

УДЭ за счет возрастания коэффициента трения между элементами и удельной статической прочности УДЭ.

Трос из стеклонитей диаметром, например, 0,5 мм протаскивают через ванну с эпоксидным связующим холодного отвердения ЭД-20 и фильеру, удаляющую излишек связующего. Затем пропитанный трос предварительно полимеризуют в течение 5 ч.

Полученная вязкость обеспечивает сохранение троса из стеклонитей заданной геометрической формы, Затем отрезки троса пропитывают слоем парафина толщиной

0,02 мм и навивают в спирали с диаметром и шагом 3 — 4 мм, взвешивают и хаотически (по воэможности и равномерно) укладывают в заготовку. Заготовку прессуют в и ресс-форме до задан н ых размеров. УДЭ в пресс-форме подвергают окончательной полимеризации, Изобретение позволяет повысить демпфирующую способность УДЭ за счет возрастания коэффициента трения между элементами материала УДЭ, удельную статическую прочность УДЭ за счет повышения удельной прочности материала и снизить

1657793

Составитель H. Дубовицкая

Техред M.Ìoðlåíòàë Корректор И. Муска

Редактор И, Шулла

Заказ 1701 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 массу УДЭ за счет повышения удельной статической прочности.

Формула изобретения

Способ получения упругодемпфирующего элемента, заключающийся в том, что заготовку формируют из отрезков троса, свитых в спирали. с последующим прессованием в пресс-форме, о т ll и ч а ю щ и йс я тем, что, с цельь повышения,демпфирующей способности и удельной статической прочности УДЭ, перед формированием заготовки отрезки троса выполняют иэ стекло5 пластиковых нитей, пропитывают их связующим, полимериэуют, покрывают слоем смазки. а после прессования осуществляют повторную полимеризацию,