Измерительная станция для контроля диаметров и прямолинейности глубоких отверстий

Измерительная станция для контроля диаметров и прямолинейности глубоких отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметров и прямолинейности глубоких отверстий Цель изобретения повышение точности и производительности измерений. Станция состоит из станины 1, на которой закреплена труба 2, в которой размещен ползун 3. На ползуне установлен пружинный параллелограмм 4 На подвижной части параллелограмма 4 закреплен параллелограмм 5 Параллелограммы 1 и 5 расположены взаимно перпендикулярно и параллельно оси трубы 2 На подвижной части параллелограмма 5 закреплен калибр 6 соосно с трубой 2. Станция снабжена приводящим элементом 7, перемещающим ползун 3 Приводящий элемент 7 приводит в движение ползун 3 вдоль трубы 2. При несо осности контролируемой детали и калибра 6 параллелограммы 4 и 5 обеспечивают па раллельное смещение калибра 6 При закли нивании калибра 6 в контролируемой детали фиксатор 8 выходит из зацепления с ползуном 3. По сигналам датчика 9 опреде ляют годность контролируемой детали 2 ил Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (м)5 G 01 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕ Н ЗЫБЕЙ KOHMTF T

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

Ul

О (л)

С ,>

ФиГ 1 (21) 4656634/28 (22) 27.02,89 (46) 23,06.91. Бюл. N. 23 (72) Н.Д.Граничин и В.Д.Куксенков (53) 531.717 (088.8) (56) Коченов М.И, и др. Контрольно-измерительные автоматы и приборы для автоматических линий. — М.: Машиностроение, 1965, с. 177, фиг. 125. (54) ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ

КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРОВ И ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметров и прямолинейности глубоких отверстий. Цель изобретения — повышение точности и производительности измерений. Станция состоит из станины 1, Ы2, 1, 1657934 А1 на которой закреплена труба 2, в которой размещен полэун 3. На полэуне установлен пружинный параллелограмм 4 На подвижной части паоаллелограмма 4 закреплен параллелограмм 5. Параллелограммы 4 и 5 расположены взаимно перпендикулярно и параллельно оси трубы 2. На подвижной части параллелограмма 5 закреплен калибр

6 соосно с трубой 2. Станция снабжена приводящим элементом 7, перемещающим ползун 3. Приводящий элемент 7 приводит в движение ползун 3 вдоль трубы 2. При несоосности контролируемой детали и калибра б параллелограммы 4 и 5 обеспечивают ïàраллельное смещение калибра 6, При заклинивании калибра 6 в контролируемой детали фиксатор 8 выходит иэ зацепления с ползуном 3. По сигналам датчика 9 определяют годность контролируемой детали. 2 ил.

1657934

Фиг г

Составитель Ю. Бугаев

Текред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор С. Пекарь

Заказ 1707 Тираж387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производстэенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметров и прямолинейности глубоких отверстий.

Целью изобретения является повышение точности и производительности измерений.

На фиг. 1 показана станция, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг, 1.

Станция состоит иэ станины 1, на которой закреплен корпус, выполненный в виде трубы 2, подпружиненной в осевом направлении. В трубе 2 размещен полэун 3 с воэможностью перемещения вдоль ее оси, На ползуне 3 установлен пружинный параллелограмм4. На подвижной части параллелограмма 4 закреплен пружинный перел/елограмм 5. Параллелограммы 4 и 5 расположены взаимно перпендикулярно и параллельно оси трубы 2. На подвижной части параллелограмма 5 закреплен калибр

6 соосно трубе 2. Станина имеет приводящий элемент 7, скрепленный с полэуном 3 с помощью фиксатора 8, На приводящем элементе 7 установлен датчик 9 взаимного положения полэуна 3 и элемента 7.

Станция работает следующим образом, Трубу 2 поджимают к контролируемой детали. С помощью приводящего элемента

7 перемещают ползун 3 е трубе 2 Ка иб; 6 входит в контролируемую деталь. В случае несоосности контролируемой детали и калибра 6 пружинные параллелограммы .: и 3 обеспечивают параллельное смещение оси калибра 6. В случае, если калибр заклинит в контролируемой детали, фиксатор 8 выйдет иэ зацепления с ползуном 3. По сигналам

5 датчика 9 определяют годность контролируемой детали.

Формула изобретения

Измерительная станция для контроля диаметров и прямолинейности глубоких от10 верстий, содержащая станину, корпус, закрепленный на ней и выполненный в виде трубы, калибр, установленный в трубе соосно ей, центратор и приводящий элемент, о тл и ч а ю ща я с ятем, что, с целью повыше15 ния точности и производительности измерений, она снабжена ползуном, установленным в подпружиненной в осевом направлении трубе с возможностью перемещения вдоль ее оси и соединенным с при20 водящим элементом посредством фиксатора, датчиком взаимного положения полэуна и прилсдящего элемента„центратор выполнен в виде двух пружинных параллелограммов, расположенных вэаим25 но перпендикулярно и вдоль оси корпуса так, что на подвижной части первого параллелограмма закреплен второй параллелограмм, первый параллелограмм закреплен на полэуне. а на подвижной части второго

30 параллелограмма закреплен калибр, и в корпусе выполнены направляющие пазы, предназначенные для перемещения по ним полэуна,