Способ контроля пористости гальванических покрытий

Способ контроля пористости гальванических покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к контролю электрохимических производств и может быть использовано при контроле гальванических покрытий отдельных деталей и длинномерных полуфабрикатов. Цель изобретения - количественные определения микродефектов покрытия на уровне открытия металла основы в пределах от 0 до 1%. Пористость определяют по величине смешанного электрохимического потенциала контролируемой детали в индиуерентном электролите с определением пористости по калибровочному графику. 3 ил.

СО)ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

119) (11) (51)5, С 01 N 27/416

«Я1ИОВЗНИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕКИЯМ И 07НРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4612043/25 (22) 02.11.88 (46) 23.06.91. Бюл. Р 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский аккумуляторный институт (72) В.В.Теньковцев, Л.С.Надежина и Т.Л.Вощикова (53) 543 ° 257.1 (088.8) (56) Патент СРИ t. 4104579, кл. 0 0 1 N 27/42, 1976.

Патент CLIA Р 3551801, кл. С 01 N 27/46, 1970. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОРИСТОСТИ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКР11ТИЙ

Изобретение относится к контролю электрохимических производств и может быть использовано при контроле качества гальванических покрытий отдельных деталей и длинномерных полуфабрикатов.

Цель изобретения — количественное определение микродефектов покрытия на уровне открытия металла основы в пределах от 0 до 17.

На фиг. 1 и 2 дано устройство для реализации предлагаемого способа, на фиг. 3 показана схема реализации способа.

Пластина 1 из никеля (металл гальванического покрытия) с достаточно большой и определенной поверхностью помещается в сосуд 2, заполненный индиферентным электролитом — эквимолярной смесью растворов двух- и трехвалентного сульфата железа. Тонкая провопока 3 определенного сечения, связанная с пластинкой 1 гибким провод2 (57) Изобретение относится к контролю электрохимических производств и может быть использовано при контроле гальванических покрытий отдельных деталей и длинномерных полуфабрикатов. Цель изобретения — количественные определения микродефектов покрытия на уровне открытия металла основы в пределах от 0 до 17.. Пористость определяют ио величине смешанного электрохимического потенциала контролируемой детали в индиферентном электролите с определением пористости по калиброво ному графику. 3 ил. ником, может погружаться в раствор индиферентного электролита на определенную фиксируемую величину, переиецаясь в вертикальном направлении с помощью микрометрического винта 4.

Указанная проволока, изготовленная из стали (металл основы), при погружении в раствор индиферентного электролита изменяет соотношение поверхностей никеля и стали, контактируюцих с раствором индиферентного электролита. В соответствии с этим изменяется величина смешанного электрохимического потенциала, измеряемого цифровым вольтметром 5 по отношению к электроду сравнения — насыщенному каломельному электроду 6. При построении калибровочной кривой начальное значение потенциала (пористость равна. нулю) определяется в положении, когда стальная проволока 3 не касается раствора. Последующие значения потенциалов, фиксируемые при различных

1658064 глубинах погружения стальной проволоки 3 в раствор индиферентного электролита, относятся к соотношению поверхностей никелевоц пластинки 1 и погруженного в раствор индиферентного

5 электролита отрезка стальной проволоки 3. Соотношение укаэанных поверхностей оценивается в процентах как степень открытия металла основы, т.е. пористость покрытия. На фиг. 2 представлена калибровочная кривая, полученная вышеописанным способом. Далее определяют пористость никелевого покрытия стальных деталей с испольэова- 15 нием того же прибора (см. фиг. 1).

Пример осуществления. Пластину 1 целиком погружают в раствор индиферентного электролита — эквимолярную смесь растворов двух- и трех?0 валентного сульфата железа. Цифровой вольтметр 5 подсоединяют к пластинке

1 и замеряют потенциал детали по отношению к насыщенному каломельному электроду сравнения 6. По величине замеренного потенциала определяют процент открытия основного металла, используя ранее построенную калибровочную кривую. В том случае, когда деталь имеет значительные размеры и необходимо определить степень пористости ограниченного участка покрытия или локализовать место дефекта, можно воспользоваться схемой, представленной на фиг. 3. Тогда к измерительному прибору 7 подсоединяют исследуемый об-З5 разец 8 и электрод сравнения — каломельный электрод 9. Иежду каломельным электродом сравнения 9 и исследуемым образцом вводится загущенный агарагаром солевой мостик 10, приготовленный на соответствующем индиферентном электролите. Этим же электролитом заполняют промежуточную ванну 11, Один конец агар/агарового солевого мостика опускают в ванну с электроли- 4 том, а другим концом прикасаются к

1 тому участку детали, пористость которого необходимо определить. Значение потенциала, устанавливающегося при касании покрытия солевым мостиком 10, определяется наличием или отсутствием сквозных дефектов покрытия на участке касания. При этом степень локализации исследуемого участка определяется диаметром отверстия солевого мостика (щупа) и, в случае необходимости, может быть доведена до 0,1 мм. По величине замеренного потенциала, используя ранее построенную калибровочную кривую, определяют пористость по="ðûòèë.

Предлагаемый способ позволяет контролировать качество покрытия или степень его износа с локальным определе- нием дефектных участков на деталях любой конфигурации. Способ допускает контроль состояния покрытия без изъятия деталей из установок, в которых они эксплуатируются. Длительность операции не превышает нескольких секунд. Способ не требует специального аппаратурного оснацения. Замер потенциала может проводиться с помощью любого цифрового вольтметра, рН-метра илн любого другого прибора с достаточно высоким входным сопротивлением.

Формула изобретения

Способ контроля пористости гальванических покрытш, включающий определение пористости покрытия по величине злектрохимического потенциала изделия в растворе электролита, о т л и— ч а ю ц и и с я тем, что, с целью количественного определения микродефектов покрытия на уровне открытия металла основы в пределах от 0 до 17, пористость определяют в индиферентном электролите по величине смешанного электрохииического потенциала изделия.

1658064

ocmb 8%

1/1000 . 7/500 1/Я 1/250 1/200 соотношение паЬархноиией осгюйоюмстаяла к юе жялу

w rremewy ФиВ2

1658064

Составитель А.Щитов

Редактор Т.Багова Техред М,Моргентал ° Корректор tI.Самборская

Закаэ 2432 Тираж 406 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5 и

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101