Способ заделки наконечника синтетического каната

Способ заделки наконечника синтетического каната

Реферат

 

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, касается наконечников синтетических канатов для транспортировки грузов и может быть использовано при закреплении синтетических канатов в металлических втулках для их анкеровки. Цель изобретения - повышение качества заделки каната путем создания равномерного усилия обжатия прядей по всей внутренней поверхности несущей втулки. Забандажированный конец каната 6 пропускают во втулку матрицы со стороны меньшего отверстия, временно закрепляют его в таком положении у бандажа 7, освобождают от оплетки и разделяют на пряди, а затем на прядки и нити. Распущенный до бандажа 7 конец каната 6, а также нити оплетки обрабатывают связующим 8. Затем нити равномерно располагают по периметру и плотно обжимают вокруг ступенчатого конуса (К) 3. Раздвинув полувтулки 1 и 2, освобожденные от временного закрепления, опускают конец каната 6 с пучком нитей, обволакивающих К 3. Зафиксировав положение К 3, сводят полувтулки 1 и 2 до стыковки. Полость между наружной поверхностью К 3 и сомкнутыми полувтулками 1 и 2 заполняют связующим 8. В результате полимеризации связующего образуется пластмассовая головка. В головке и в местах ее контакта с втулкой отсутствуют концентраторы напряжений, что обеспечивает высокой качество заделки наконечника. 6 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, касается наконечников синтетических канатов для транспортировки грузов и может быть использовано при закреплении синтетических канатов в металлических втулках для их анкеровки. Целью изобретения является повышение качества заделки каната путем создания равномерного усилия обжатия прядей по всей внутренней поверхности несущей втулки. На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа на первоначальном этапе заделки; на фиг.2 то же, с одной полувтулкой; на фиг. 3 канат, закрепляемый для обработки прядей; на фиг.4 конус, расположенный в пучке прядей, обработанных связующим; на фиг.5 пучок прядей, обработанных связующим в раздвинутых полувтулках; на фиг.6 головка каната в сомкнутых полувтулках. Наконечник содержит разъемную несущую втулку с полувтулками 1 и 2, имеющими коническую внутреннюю поверхность, в которой размещен конец конуса 3. Несущая втулка выполнена со ступенчатой внутренней поверхностью, соединенной штифтами 4 и 5 с наружной резьбовой частью, закрепляющей канат 6 в заданном месте. Полувтулки 1 и 2 выполняют в процессе формирования головки каната 6 роль разъемной матрицы. Ступенчатый конус 3 для заданной внутренней ступенчатой поверхности втулки выполнен с диаметрами цилиндрических участков, определяемыми соотношением , где d_i диаметр цилиндрического участка наружной поверхности ступенчатого конуса; D_i диаметр соответствующего цилиндра внутренней поверхности несущей втулки; D_к диаметр каната; k коэффициент, зависящий от вязкости связующего в период его жизнеспособности и ограниченный пределами 1>k0,7. Угол наклона поясков к основанию конуса, как и угол наклона поясков внутренней ступенчатой поверхности несущей втулки составляет 15^o. Конец каната 6, забандажированный в сечении, ограничивающем образование пластмассовой головки, пропускают во втулку матрицы (предварительно обработав ее внутреннюю поверхность покрытием, предотвращающим адгезию связующего), представляющую собой соединенные полувтулки 1 и 2, со стороны меньшего отверстия до выхода из большего отверстия втулки; временно закрепляют его в таком положении у бандажа 7, освобождают от оплетки, разделяют на пряди, которые, в свою очередь, разделяют на модули (прядки), а последние расчесывают до отдельных нитей. Распущенный на участке до бандажа 7 конец каната 6, а также нити оплетки обрабатывают связующим 8. Связующее 8, предпочтительно холодного отверждения, имеет общую с нитями каната 6 основу, обладает хорошей адгезией, химической нейтральностью к нитям и близкие к ним физико-механические свойства. Таким связующим, например, для полиамидных нитей является эпоксидно-полиамидный клей ВК-9. Значение коэффициентов "К" принято от 0,76 до 0,8. Нити, обработанные связующим 8, собирают в пучок, равномерно обжимая вокруг ступенчатого конуса 3 (имеющего покрытие, предотвращающее адгезию связующего), помещенного по оси каната вершиной к меньшему отверстию матрицы. Раздвинув полувтулки 1 и 2, освобожденные от временного закрепления, опускают конец каната 6 с пучком нитей, обволакивающих конус 3 до момента выхода бандажа 7 из плоскости, на которой установлены полувтулки 1 и 2, и закрепляют его. Зафиксировав положение конуса 3, сводят полувтулки 1 и 2 до полного их смыкания (стыковки). После окончания процесса полимеризации связующего в пространстве между внутренней поверхностью сомкнутых полувтулок 1, 2 и наружной поверхностью конуса 3 на конце каната образуется пластмассовая головка. Разъемная втулка, являющаяся матрицей в процессе создания головки, может использоваться для помещения готовой головки в анкерном узле с целью закрепления каната в заданном месте. Сформированная предлагаемым способом канатная головка не имеет дефектов на поверхности ступеней и поэтому гарантированно выполняет функцию постепенной передачи всей нагрузки каната 6 на несущую втулку анкерного узла. Отсутствие концентраторов в головке и в местах ее контакта с втулкой подтверждает высокое качество заделки наконечника синтетического каната.

Формула изобретения

Способ заделки наконечника синтетического каната, выполненного в виде несущей втулки с внутренней конической поверхностью, образованной ступенчато расположенными цилиндрическими участками, соединенными между собой коническими поясками, включающий формирование расплетенного конца каната, пропитку его связующим, размещение его во втулке, обжатие нитей расплетенного каната по внутренней поверхности несущей втулки и введение наполнителя в свободную полость, образованную при обжатии нитей каната, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заделки путем создания равномерного усилия обжатия прядей по всей внутренней поверхности несущей втулки, в качестве наполнителя в свободную полость запрессовывают конус, посредством которого обжимают нити каната, наружную поверхность конуса выполняют в виде ступенчато расположенных цилиндрических участков, соединенных между собой коническими поясками, при этом каждый диаметр цилиндрического участка определяют из соотношения где d_i диаметр цилиндрического участка наружной поверхности ступенчатого конуса; D_i диаметр соответствующего цилиндра внутренней поверхности несущей втулки; D_к диаметр каната; k коэффициент, зависящий от вязкости связующего в период его жизнеспособности и ограниченный пределами 1>k0,7, а конические пояски выполнены с углом наклона, равным углу наклона конических поясков внутренней поверхности несущей втулки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 31.12.2005

Извещение опубликовано: 20.11.2006        БИ: 32/2006