Устройство для очистки сточной жидкости

Устройство для очистки сточной жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области очистки сточных вод и может быть использовано для разделения нерастворенных средних и крупнодисперсных минеральных и органических загрязнений, присутствующих в производственных и бытовых сточных водах. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Устройство включает установленный с наклоном перфорированный барабан в форме усеченного конуса, привод, узлы подвода исходной смеси и отИзобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для разделения нерастворенных средних и крупнодисперсных минеральных и органических загрязнений, присутствующих в производственных и бытовых сточных водах. Цель изобретения - повышение производительности устройства. На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - распределительный элемент и момент закрытия подводящего трубопровода заглушкой; на фиг.З - распределительный элемент в мовода очищенной жидкости и уловленных материалов . Узел подвода исходной смеси выполнен в виде подающего трубопровода, размещенного со стороны меньшего основания барабана. Узел подвода снабжен распределительным элементом, выполненным в виде жестко соединенных между собой цилиндрической заглушки и отражательного конического щита. Заглушка шарнирно закреплена на подводящем-трубопроводе, а вершина отражательного конического щита смещена относительно плоскости заглушки, обращенной к торцу подводящего трубопровода на расстояние 0,5-0,75 его диаметра . Кроме того, диаметр основания заглушки соответствует диаметру подводящего трубопровода, диамет.р основания отражательного конического щита не менее диаметра подводящего трубопровода, а его угол конуса выбран из соотношения / 104-2 , где fi соответственно углы конуса отражательного конического щита и барабана, в градусах. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. мент подачи расчетного расхода, разрез; на фиг.4 - распределительный элемент в момент подачи расхода меньше расчетного. Устройство для очистки сточной жидкости включает установленный с возможностью вращения перфорированный барабан 1, имеющий форму усеченного конуса и расположенный в ванне 2. Угол конуса барабана 1 составляет 6-12°. Барабан установлен так, что его нижняя образующая имеет уклон в сторону бункера 3. Со стороны большего основания 4 барабана размещен подводящий трубопровод 5. Меньшее Os сл ю о 00 4 кэ

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 01 9 33/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1 1 97693 (21) 4658955/26 (22) 25.01.89 (46) 30.06.91. Бюл. М 24 (71) Московский инженерно-строительный институт им.B.Â. Куйбышева (72) B.А,Орлов, Б.Л.Соколин и О.Н.Белявская (53) 66.067.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й. 1197693, кл. В 01 0 33/06, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к области очистки сточных вод и может быть использовано для разделения нерастворенных средних и крупнодисперсных минеральных и органических загрязнений, присутствующих в производственных и бытовых сточных водах.

Цель изобретения — повышение производительности устройства. Устройство включает установленный с наклоном перфорированный барабан в форме усеченного конуса. привод, узлы подвода исходной смеси и отИзобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для разделения нерастворенных средних и крупнодисперсных минеральных и органических загрязнений, присутствующих в производственных и бытовых сточных водах.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — распределительный элемент и момент закрытия подводящего трубопровода заглушкой; на фиг.3 — распределительный элемент в мо„„5U ÄÄ 1659084 А2 вода очищенной жидкости и уловленных материалов. Узел подвода исходной смеси выполнен в виде подающего трубопровода, размещенного со стороны меньшего основания барабана. Узел подвода снабжен распределительным элементом, выполненным в виде жестко соединенных между собой цилиндрической заглушки и отражательного конического щита. Заглушка шарнирно закреплена на подводящемтрубопроводе, а вершина отражательного конического щита смещена относительно плоскости заглушки, обращенной к торцу подводящего трубоп. ровода на расстояние 0,5.— 0,75 его диаметра. Кроме того, диаметр основания заглушки соответствует диаметру подводящего трубопровода, диаметр основания отражательного конического щита не менее диаметра подводящего трубопровода, а его угол конуса выбран из соотношения P =

= 104 — 2 j4, где Р иPe — соответственно углы конуса отражательного конического щита и барабана, е градусах. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. мент подачи расчетного расхода, разрез; на фиг.4 — распределительный элемент в момент подачи расхода меньше расчетного.

Устройство для очистки сточной жидкости включает установленный с возможностью вращения перфорированный барабан

1, имеющий форму усеченного конуса и расположенный в ванне 2. Угол конуса jt барабана 1 составляет 6 — 12 . Барабан установлен так, что его нижняя образующая имеет уклон в сторону бункера 3. Со стороны большего основания 4 барабана размещен подводящий трубопровод 5, Меньшее

1659084

10

40

50 основание 6 барабана граничит с бункером

3. В перфорированной поверхности барабана вблизи от меньшего основания 6 расположен ряд выполненных в форме трапеции выходных отверстий 7 выгрузки скомковавшихся (крупных) нерастворенных примесей.

Отверстия 7 перекрыты перфорированными заслонками 8. Барабан опирается на ролики

9. Ванна 2 снабжена передвижными борта, ми 10, регулирующими аэродинамические условия входа воздуха в барабан через про;ем11, Верхняя часть бункера 3 представляет собой циклон, предназначенный для отделения относительно мелких и средних примесей от воздуха, отсасываемого через воздуховод 12. Нижняя часть бункера состоит из двух отделений: для приема скомковавшихся загрязнений и улавливания примесей, поступающих с воздухом. B нижней части ванны 2 установлен отводящий трубопровод 13.

Устройство снабжено распределительным элементом 14, выполненным в виде жестко соединенных между собой цилиндрической заглушки 15 и отражательного конического щита 16. Жесткое соединение может быть выполнено, например, посредством дугообразной узкой полоски

17 с заостренными краями, исключающими задержание на них загрязнений в период работы устройства. Заглушка закреплена на шарнире 18, установленном в верхней части подводящего трубопровода 5.

Отражательный конический щит

16 установлен относительно заглуш; ки 15 так, что его вершина смещена относительно ее плоскости (расстояние а на фиг.2), Кроме того, вершина конического отражательного щита 16 удалена ат плоскости основания 19 заглушки 15, обращенной к торцу подводящего трубопровода 5, на расстояние 0,5-0,75 диаметра последнего (расстояние b на фиг.2). Диаметр основания отражательного конического щита 16 принимается не менее диаметра подводящего трубопровода 5 для исключения попадания струй потока в пространство за отражетельным коническим щитом, à его угол конуса выбран из соотношения

Р- 104 — 2Д, где P, Pfj — соответственно углы сходимости отражательного конического щита и барабана, град.

Указанная зависимость /3 от Д, полученная в ходе испытаний опытного образца устройства, позволяет наиболее оптимально распределить поток по поверхности барабана. При указанном соотношении углов конуса отраженные струи многокомпонентной смеси поступают к фильтрующей поверхности барабана под углом

80 — 90, что способствует увеличению пропускной способности перфорированной поверхности.

Устройство работает следующим образом.

Сточная жидкость, содержащая нерэстворенные примеси, подается по трубопроводу 5 вовнутрь перфорированного вращающегося барабана 1. Поток сточной жидкости определенного расхода воздействует на заглушку 15 распределительного элемента 14, в результате чего он поворачивается, занимая определенное положение, Струи сточной жидкости равномерно отражаются от конической поверхности щита 16 и поступают к внутренней поверхности барабана под углом, близким к 90, благодаря чему происходят эффективная фильтрация жидкости по всему внутреннему периметру барабана в зоне падения отраженных струй и задержание нерастворенных примесей.

Падение струй к поверхности барабана

1 под углом, близким к 90О, достигается определенным соотношением углов конуса барабана и конического щита 16, которое является оптимальным для данной конструкции. В зависимости от расстояния b обеспечивается или соосность подводящего трубопровода 5 и отражательного конического щита 16 (Ь равно 0,5 диаметра подводящего трубопровода) или параллельность их осей (0,75 > Ь> 0,5 диаметра подводящего трубопровода). Выбор величины b зависит от характера стоков и прежде всего от состава компонентов, могущих оказать влияние на траекторию потока за торцом подводящего трубопровода 5. Тэк в потоке, содержащем значительное количество грубодисперсных и тяжелых примесей, расстояние Ь желательно увеличить до 0,75 диаметра подводящего трубопровода, так как в противном случае (когда b равно 0,5 диаметра подводящего трубопровода) при нарушении траектории (кривые падения частиц более крутые) отражение от щита будет менее равномерным.

Сточная жидкость стекает в ванну 2 и отводится по трубопроводу 13. а нерастворенные примеси удаляются с внутренней поверхности барабана 1 посредством отсасывания воздуха через циклон. В барабан 1 он поступает через отверстие перфорации только в той части боковой поверхности, которая совпадает с проемом 11 ванны между бортами 10. Задержанные на перфорации загрязнения вследствие вращения барабана поднимаются в верхнюю его

1659084.П и часть, например, из точки В в точку, . р достижении проема 11 примеси снимаются воздушным потоком с перфорации и выносятся из барабана по направлению О. Свалявшееся и более крупные загрязнения не мог быть удалены из барабана воздухом. могут

При врал,ении барабана они смеща чительное расстояние от большего 4 к знач меньш ьшему 6 основанию барабана, н ре,Пи ме, из точки В в точку Е и далее, ри мер, из т достижении выходных отверстий и 7 скомковавшиеся примеси попадают на одну из перфорированных заслонок 8, которая под действием веса загрязнений открывается и примеси попадают в одно из отделений бункера 3. Затем заслонки закрываются под дей ействием пружины (не показано).

Формула изобретения

1. Устройство для очистки сточной жидкости по авт.св. М 1197693, о т л и ч а ю— щееся тем, тем что, с целью повышения производительности, оно снабжено распределительным элементом, выпо лненным в собой цивиде-жестко соединенных между

5 линдрической заглушки и отражательного конического щита, причем заглушка шарнирно закреплена на подводящем трубопа вершина отражательного конического щита смещена относительно

10 плоскости, обращенной к торцу подводящего трубопровода на расстояние 0,5-0,75 его диаметра.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что диаметр основания отражатель15 ного конического щита составляет не менее диаметра подводящего трубопровода, а его уг гол конуса выбран иэ соотношения

P= 104 — 2Д, где Р. Д вЂ” соответственно углы конуса от20 ражательного конического щита р и ба абана, град.

1659084

Составитель А.Тазова

Техред М.Моргентал . Корректор H.Êoðoëü

Редактор И.Касарда

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1801 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .