Состав для модифицирования древесины

Состав для модифицирования древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению пропиточного состава для модифицирования древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности и строительстве. Цель изобретения - повышение предела прочности при статическом изгибе, статической твердости и удельной работы удара. Состав приготавливают при смешении следующих компонентов, масД: карбамидоформальдегидная смола 47-49; гексаметилендиамин 1-3; фтористый натрий 1-3 и вода - остальное . Модифицирование древесины осуществляют путем пропитки ее составом и прследующей термообработки. Пропитку производят по режиму: выдержка в вакууме 0,09 МПа 20 мин, выдержка в пропиточном составе при 20°С и под давлением 1 МПа 240 мин. Термообработку проводят ступенчато: 8 ч при 60°С, при 80°С, 4 ч при 100°С, 1 ч при 120°С и 1 ч при 130 С, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ШИ .Л

РЕСПУБЛИН (51) 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО,ИЗОБРЕТЕНИЯМ И mHPblTHRM

1 1РИ ГННТ СССР

1 (21) 4658059/15 (22) 30.12.88 (46) 30.06.91. Бюл. t 24 (71) Белорусский технологический институт им. С.M.KèðîBà (72) Г.М.Шутов, М.Э.Эрдман, Е.Б.Шалькевич и М.С.Козловская (53) 634.0.842 (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1014712, кл. В 27 К 3/50, 1983.

Авторское свидетельство СССР 1102672, кл. B 27 K 3/50, 1984. (54) СОСТАВ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к получению пропиточного состава для модифицирования древесины и может быть использовано в деревообрабатыва" ющей промышленности и строительстве.

Изобретение относится к получению пропиточного состава и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности и строительстве.

Цель изобретения — увеличение предела прочности при статическом изгибе, статической твердости и удельной работы удара.

Для повышения физико-механических свойств древесины используют карбамидоформальдегидную смолу с низкой степенью конденсации, отобранную после 2-й стадии конденсации с сепаратора. Эта смола представляет собой смесь монометилол- и метиленпроизводных мочевины. Соотношение ис" ходных компонентов берут по коэффици"

ÄÄSUÄÄ 1659193 А1

Цель изобретения - повышение предела прочности при статическом изгибе, статической твердости и удельной работы удара. Состав приготавливают при смешении следующих компонентов, мас.4: карбамидоформальдегидная смола 47-49; гексаметилендиамин 1-3 фтористый натрий 1-3 и вода - осР тальное. Модифицирование древесины осуществляют путем пропитки ее составом и прследующей термообработки.

Пропитку производят по режиму: выдержка в вакууме 0,09 МПа 20 мин, выдержка в пропиточном составе при

20 С и под давлением 1 МПа 240 мин.

Термообработку проводят ступенчато:

8 ч при 60 С, при 80 С, 4 ч при

100 С, 1 ч при 120 С и 1 ч при 130 С.

2 табл. ааааа енту реФракции в пределах 1,3951 405. Продукт бесцветен, неограниченно растворим в воде, обладает высокой реакционной сйособностью. Ввеаааай дение небольшого количества гексаметилендиамина в водный раствор продукта приводит к образованию при ком- 4 ,натной температуре комплексных соеди нений с монометилол- и метиленпроизвс дными, которые обладают высокой жизнеспособностью. Жизнеспособность водных растворов с гексаметилендиами-, ном - 20-100 сут, условная вязкость11,15-14>50 с.

При повышении температуры до 100130 С происходит гомополиконденсация комплексообразовавшихся соединений и

1659193 сополиконденсация их с компонентами древесины. Полноте протекания этих реакций способствует присутствие фтористого натрия, обеспечивающего

5 создание повышенной кислотности при указанных температурах.

Примеры пропиточного состава приведены в табл.1.

Иодифицирование древесины, напри- 10 мер березы осуществляют с примене- нием пропитки и последующей термообработки. Пропитку проводят в автоклаве при 20 С: вначале вакуумируют 20 мин при остаточном давле- 15 нии 0,01 ИПа, затем заполняют автоклав пропитывающим составом и создают избыточное давление 1 ИПа с выдержкой образцов под давлением в течение 240 мин. Состав откачивают, 20 извлекают пропитанные образцы и подвергают их термообработке по режиму: 8 ч при 60 С, 6 ч при 80 С, 4 ч при 100 С, 1 ч при 120 С и 1 ч при 130 С. 25 физико-механические свойства, модифицированной древесины, определенНые по ГОСТ 16483.3-73, ГОСТ 16483.473, ГОСТ 16483.17-81 и "Йетодике фи зико-механических испытаний модифи- 30

Таблица 1

Составы для модификации древесины

Содержание компонента, мас.Ф, в составе

Компонент

Й Ь»

49,0 48,5 48,0 47,5 47,0

1 0 1 5 2 0 2 5 3 0

10 15 20 25. 30

49,0 48,5 46,0 47,5 47,0

Гексаметилендиамин фтористый натрий

Вода

Ка рба мидоформалъде г идная смола

Чированной древесины", разработанной

ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко, представлены в табл. 2.

Изменение содержания компонентов в составе, выходящее за предельные значения, приводят к снижению прочностных характеристик модифицированной древесины. формула изобретения

Состав для модифицирования древесины, включающий синтетическую смолу и амин, отличающийся тем, что, с целью увеличения предела проч.ности при статическом изгибе, статической твердости и удельной работы удара, он содержит в качестве синтетической смолы карбамидоформальдегидную смолу с молекулярной массой 110210, а в качестве амина - гексаметилендиамин и дополнительно - фтористый натрий и воду при следующем соотношении, мас.Ф:

Карбамидоформальдегидная смола 47 "9

Гексаметилендиамин 3

Фтористый натрий 1-3

Вода Остальное

1659193

Таблица 2 Состав модиФицированной древесины

Состав

4 5

195 204

210 200

6,18 6,43 6,91 6,74 6,17

Составитель В. Суханов

Техред С.Мигунова Корректор В.Гирняк

Редактор Е. Зубиетова

Заказ 1806 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

И3035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Физико-механические свойства

Предел прочности при статическом изгибе, МПа

Удельная работа удара, Дж/м ° 10

Статическая твердость, Н/мм

Тангенциальна я радиальная

67

69

72