Устройство для упаковывания концевых частей длинномерных изделий

Устройство для упаковывания концевых частей длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для завертывания концевых частей гибких длинномерных изделий в термопластичный пленочный материал. Цель изобретения - повышение качества упаковывания гибких изделий. Устройство смонтировано на раме 1 и содержит рулонодержатели 2, две set аи гибкого тягового органа замкнутого конвейера 3, на которых закреплены ложементы 5 для изделий 6. Привод шаговой подачи выполнен а виде пневмоцилиндра 10, соединенного с кареткой 12, несущей скалки 13 соткидными упорами 14 для взаимодействия с ложементами 5. Каретка 12 при помощи двуплечего рычага 11 связана с кареткой 7 сварочного приспособления 8, траверсы которого смык - ют между изделиями 6, размещенными своими концами в полости полурукава из пленки. При рабочем ходе каретки 7 и 12 улоры 14 вместе с изделиями синхронно перемещаются на величину шага, вытягивая пленку из рулона.3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4632415/13 (22) 04,01,89 (46) 30.06.91, Бюл. М 24 (71) Научно-производственное объединение

"Комплекс" (72) Т.Н.Сухорукова (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1576428, кл, В 65 В 9/02, 53/02, 15.03,89. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ

КОНЦЕВЫХ ЧАСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для завертывания концевых частей гибких длинномерных иэделий в термопластичный пленочный материал. Цель изобретения — повышение

Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для упаковывания концевых частей длинномерных. изделий, например рукавов высокого давления с арматурой на концах и тросов дистанционного управления, во влагонепроницаемый полосовой упаковочный материал.

Целью изобретения является повышение качества упаковывания гибких изделий, На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для упаковывания концевых частей длинномерных изделий смонтировано на раме 1 и содержит рулонодержатели

2, замкнутый конвейер 3 с двумя ветвями 4, ва которых укреплены ложементы 5 для изделий 6. На подвижной опоре, выполненной в виде каретки 7, смонтировано сварочное качества упаковывания гибких изделий. Устройство смонтировано на раме 1 и годержит рулонодержатели 2, две ветви гибкого тягового органа замкнутого конвейера 3, на которых закреплены ложементы 5 для изделий 6. Привод шаговой подачи выполнен в виде пневмоцилиндра 10, соединенного с кареткой 12, несущей скалки 13 с откидными упорами 14 для взаимодействия с ложементами 5. Каретка 12 при помощи двуплечего рычага 11 связана с кареткой 7 сварочного приспособления 8, траверсы которого смык. ют между изделиями 6, размещенными своими концами в полости полурукава из пленки. При рабочем ходе каретки 7 и 1,2" упоры 14 вместе с изделиями синхронно перемещаются на величину ша.а, вытягивая пленку из рулона, 3 ил. приспособление 8 и пневмоцилиндр 9 для встречного перемещения сварочных траверс, Привод шагового перемещения изделий выполнен в виде пневмоцилиндра 10 и кинематически связан с конвейером 3 и кареткой 7 посредством двуплечего рычага 11, шарнирно закрепленного на раме, и допол нительной каретки 12, расположенной между ветвями 4 конвейера 3, На каретке 12 посредством скалки 13 укреплены откидные упоры 14, размещенные под нижними участками ветвей 4 конвейера с возможностью взаимодействия с ложементами 5. Каретки

7 и 12 смонтированы с возможностью перемещения вдоль ветвей 4 конвейера 3.

Каретка 12 связана с пневмоцилиндром

10 и установлена при помощи катков 15 в направляющих 16. Откидные упоры 14 выполнены с утяжеленной нижней частью и

1659299 укреплены на осях 17, смонтированных на кронштейне 18, с возможностью ограниченного поворота и упора в KpoHUJTBAH 18 для передачи усилия только в одном направле; ии. С боковых сторон кронштейны 18 снаб.„ены пальцами 19

Рулонодержатели 2 установлены с обеих сторон конвелера 3 таким образом, чтобы полотно пленки при размотке располагалось перпендикулярно концам длинномерных изделий 6 в непосредственной близости от последних, Сварочное приспособление 8 для запечатывания концов изделий 6 в пленку установлено с двух сторон конвейера 3 и снабжено направляющими 20, размещенными. вдоль ветвей 4 конвейера 3. На этих направляющих при помощи катков 21 установлена каретка 7.

Механизмы, взаимодействующие с однолменными концевыми частями иэделий, смонтированы на дополнительной раме 22, установленной при помощи катков 23 в направляющих 24 рамы 1, Направляющие 24 размещены перпендикулярно ветвям конвейера 3, и рама 22 имеет возможность перемещаться по ним при изменении длины упаковываемых изделий 6. На каждой раме

22 неподвижно закреплены опоры 25, несущие одну ветвь 4 тягового органа конвейера, рулонодержатель 2, направляющие 20 сварочного приспособления, а также ось поворота двуплечега рычага 11, Устройство работает следующим образом, Длиннамерные гибкие изделия 6 (например, шланги высокого давления или тросы дистанционнога управления с арматурой на концах) закрепляют в зажимах лажементов 5 перпендикулярно направлени а перемещения ветвей 4 конвейера 3. Раму 22 устанавливают в наиболее близкое положание к концам иэделий и закрепляют, Пленку, слаженную в виде полурукава, своим передним концам закрепляют Н3 конце изделия, охватывая его поверхность, и включают привод шагового перемещения изделий. При этом пневмоцилиндр 10, совершая рабочий ход, перемещает каретку 12 на шаг по направляющим 16, увлекая скалку 13, которая толкает нижние ветви 4 конвейера упорами

И. Одновременно движется кронштейн 18, и;:;рвмещая нижний конец рычага 11, который,поворачиваясь вокруг оси, дру им концом перемещает каретку 7 по направля ющим

20. Траверсы передэтим плотна смыкают между собой в промежутке между изделиями при помощи пневмацилиндра 9. Сомкнутые траверсы, поддерживая концевые части гибких иэделий 6, синхронна с последними пере5

40 мещаются на величину шага установки ложементав 5.

Далее конвейер останавливают, траверсы нагревают и производят сваривание слоев пленки с одновременной отрез кой готовой упаковки ат полотна пленки, После этого траверсы размыкают.

Затем пневмоцилиндр 10 совершает обратный ход, отводя каретки 7 и 12 назад на величину шага в исходное положение. При этом упоры 14 свободно поворачиваются, пропуская ветви конвейера, и пад действием веса нижней утяжеленной части возвращаются в исходное положение.

Далее цикл повторяется.

Прецлагаемсе устройство для упаковывания концов гибких длинномерных изделий позволяет обеспечить качественную, надежную и производительную частичную упаковку нежестких длинномерных изделий, Формирование плотной оболочки непосредственно вокруг конца гибкого изделия становится возможным благодаря точному размещению сварочных траверс в промежутках между изделиями в каждом цикле работы, что обеспечивается при помощи кинематической связи механизмов, Перемещение 1раверс вместе с иэделиями в синхронном режиме обеспечивает щадящий характер приложения нагрузок к концам гибких изделий благодаря поддержанию пленки ва время рабочего хода перемещающимися вдоль пути транспортирования сварочными траверсами, жесткость которых компенсирует гибкость концов изделий.

Кинематическая жесткая связь каретак обеспечивает синхронизацию перемещений этих элементов независимо от технологических особенностей процесса (времени сварки, величины хода, количества одновременно запечатываемых изделий, жесткости и длины изделий, длины их упаковываемых концов и т.д.), Формула изобретения

Устройство для упаковывания концевых частей длиннамерных изделий, содержащее раму, рулонодержатели, замкнутый конвейер с двумя ветвями, на которых укреплены ложементы для изделий, смонтированное на подвижной опоре сварочное приспособление и привод шагового перемещения, кинематически связанный с конвейером и подвижной опорой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества упаковывания, подвижная опора выполнена в виде каретки и кинематически связана с приводам шагового перемещения посредством двуплечего рычага, шарнирно закрепленногс на раме, и дополнительной

1á59299

1 каретки, расположенной между ветвями конвейера, при этом каретки смонтированы с возможностью перемещения вдоль ветвей конвейера, а на дополнительной каретке посредством скалки укреплены откидные упоры, размещенные под нижними участками ветвей конвейера с возможностью взаимодействия с ложементами для изделий.

1б59299

1659299

Составитель Г.Сы рбу

Техред М.Моргентал

Корректор А.Осауленко

Редактор Н,Горват

Заказ 1812 Тираж 404 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

2f

Ю

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101