Керамическая масса для изготовления кирпича

Керамическая масса для изготовления кирпича

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано преимущественно для производства керамического кирпича и других изделий строительной керамики. С целью снижения плотности при сохранении прочности, уменьшения водопоглощения, керамическая масса для изготовления кирпича включает следующие компоненты, мас.%:лессовидный суглинок запесоченный 74-86; бентонитовая глина 7-15 и пироксенгранат-везувиан-волластонитовые скарны 7-11. Физико-механические показатели следующие: плотность 1398-1435 кг/м3, предел прочности при сжатии 20, 58-38. 94 МПа, водопоглощение 15,39-17.51%. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ. СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4696826/33 (22) 18.04.89 (46) 30.06.91. Бюл. № 24 (71) Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) Р. LU. Валишев, 3. П. Пулатов, Ф. И.

Великанова, В. Д. Мазнецина, Н. Н. Акрамова, Х. Убайдуллаев, Н. Г. Маханьков, Т. Х, Ходжаев, М. M. Камбарова и Б. Д. Клименко (53) 666.713(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1046229, кл. С 04 В 33/00, 1982.

Ботвина Л. M. Строительные материалы из лессовидных суглинков. Ташкент, 1984,с.

26-27, 37. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано преимущественно для производства керамического кирпича и других изделий строительной керамики.

Цель изобретения — снижение плотности при сохранении прочности, уменьшение водопоглощения.

В составе массы используют эапесоченный лессовидный суглинок, бентонитовую глину и горную породу — пироксен-гранатвезуавиан-волластонитовые скарны.

Химический состав сырьевых компонентов приведен в табл. 1.

Гранулометрический состав раздробленной пироксен-гранат-везувианволлластонитовой горной породы представлен содержанием фракций с остатками на ситах: 2,0 мм—

0,49%, 1 00 мм — 12,74%, 0,5 мм — 5,34%

0,25 мм — 35,8, 0,1 мм — 6,35% < 0,1 мм

29,32%. ! —,, Ы, 1659378 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано преимущественно для производства керамического кирпича и других иэделий строительной керамики. С целью снижения плотности при сохранении прочности, уменьшения водопоглощения, керамическая масса для изготовления кирпича включает следующие компоненты, мас. :лессовидный суглинок запесоченный

74 — 86; бентонитовая глина 7-15 и пироксенгранат-везувиан-волластонитовые скарн ы

7 — 11. Физико-механические показатели следующие: плотность 1398-1435 кг/мэ, предел прочности при сжатии 20, 58 — 38, 94

МПа, водопоглощение 15,39 — 17,51 . 3 табл.

Минералогический состав представлен следующими соединениями, мас.%:

Пироксен 15-20

Гранат 3 — 7

Веэуавиан 25-35

Волластонит 20-30

Плагиоклаз 15 — 25

Карбонаты 2-5

Калиевый шпат 3 — 7

Кирпич изготавливают по следующей технологии.

Лессовидный суглинок измельчают до фракции 2,0 мм. Глину измельчают в шаровой мельнице до полного прохождения через сито

1,0 мм, пироксен-гранат-везувиан-волластонитовые скарны измельчают в шаровой мельнице с последующим рассевом порошка на сите 0,5 мм — до полного его прохождения, Затем компоненты шихт тщательно перемешивают в заданных соотношениях, увлажняют до формовочной влажности 11% и на

1659378

Химический состав, вес;%

Сырьевые мат ериапы

Б О п.п.п.

Лессовидный сугли11,98 2,09 0,65

9,32 1,90 О, 58

3,84

52,79 10,75

57,38 10,61

12, 25 нок

Глина

1i,91

4,06

Пироксенгранат — везувиан-волластонитовые скарны

48, 75 9,68 3,65

29,40 1,80 0,35

3,12

Продолжение табл. 1

Химический состав, вес,Х

Сырьевые материалы

Иа О БОз К О СО Гигр . > БдО волласвлага своб. тонит

Лесс овидный суглинок

0 25 2 О 8 97 1 33 100 32 ° 05

1,40

О, 2 2,34 7, 22 1,57 100

29,0

197

Глина

Пироксенгранат — везувиан-волластонитовые скарны

1,13 0,1 2,12

100

27,40 грануляторе из заданных композиций получали гранулы размером: 0 — 2,0 мм — 357;, от

2,0 — 5,0 мм — 55% и 5,0-10,0 мм -- 10 Д.

Формовку образцов производят на 50тонном гидравлическом прессе ПСУ-50 Л.

Отформовывают образцы-цилиндры размером 60 50 мм при удельном прессовом давлении 200 кгс/см и продолжительностью прессования 10 с, Режим прессования — односторонний, одноступенчатый, После формования образцы имеют четкие грани, плотную структуру, При визуальном осмотре отформованных образцов из всех составов перепрессовочных трещин и . расслоений не обнаружено.

Образцы без предварительной подсушки обжигают в камерной печи периодического действия, работающей на газообразном топливе при 1000 С. Подъем температуры — 50 С в 1 ч, изотермическая выдержка 2 ч.

Составы керамических масс приведены в табл, 2, результаты физико-механических испытаний образцов представлены в табл. 3, 5 Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления кирпича, включающая лессовидный запесоченный суглинок и бентонитовую глину, о т10 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения плотности при сохранении прочности, уменьшения водопоглощения, она дополнительно содержит пироксен-гранат-везувиан-волластонитовые скарны при

15 следующем соотношении компонентов, мас, Д:

Лессовидный запесоченный суглинок 74-86.

Бентонитовэя глина 7 — 15, 20 Пироксен-гранат-везувианволластонитовые скарны 7 — 11

Таблица1

А1 О Ге2 ОЗ СаО И80 ТЫ2

1659378

Т а б л и ц а 2

Составы керамических масс

Состав

Компоненты

Известный

2 ) 3 ) 4

5 6 7 . 8

Лессовидный суглинок

74 69 90 85 80

89

Глина бентонитовая

10 15 20

10 15 15 ъ 7

Пироксен-гранатвезувианволластонито16 вые скарны

Таблица 3

Свойства образцов

Водопоглощение, %

ПлотТемпература обжига, С

Предел прочности при сжатии

МПа

Сосность кг /м тав

Из вестный

7

Пр еДлагаемый

2

4

25,60

23, 11

22,62

1610

23, 20

27,00

29,40

1000

Т0ОО

1000

1398

1428

1402

22,17

24,85

37,22

38,94

20,58

17. 51

16,92

15,94

15,43

15,39

Составитель Л.Гостева

Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентэл Корректор С.Черни

Заказ 1816 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, t01