Установка для замачивания зерна в производстве крахмала

Установка для замачивания зерна в производстве крахмала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к крахмалопаточной промышленности и может быть использовано при производстве зернового крахмала. Цель изобретения - повышение выхода крахмала и улучшение качества экстракта . Установка включает ряд последоваа 1 тельно. расположенных по ходу движения зерна замочных чанов 1-6, снабженных внутренними рециркуляционными эрлифтами 7 с теплообменниками 8 для нагревания замочного раствора и наружными эрлифтами 9 для транспортирования растворозерновой смеси из чана в чан, переливные трубы 16 чанов для противоточного движения замочного раствора, трубопровод 10 для подачи сернистой кислоты, дуговое сито 13 для отцедки замоченного зерна, декантатор 12 для отстоя замочного раствора после отцедки, при этом трубопровод 10 для подачи сернистой кислоты подключен к верхней части второго по ходу движения чана, а переливная труба 16 из третьего чана подключена непосредственно к первому. Установка снабжена дуговым ситом 13 для разделения растворозерновой смеси, выходящей из второго чана, подключенным при помощи трубопроводов 14 и 15 для отвода замочного раствора к второму и предпоследнему чанам. На чане 2 установлен регулятор 17 уровня замочного раствора, подключенный к регулируемому вентилю 18 внутреннего рециркуляционного эрлифта чана 2. 1 ил. ,Г СЛ С сь ел ю -fcw го со 11

СОЮЗ СО В ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 08 В 30/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гг (2 1) 4482950/13 (22) 19.09.88 (46) 30.06.91. Бюл. М 24 (71) Институт автоматики АН КиргССР и Научно-производственное объединение по крахмалоп родуктам (72) В.А.Кривенко, С.И,Бочкарев, А.А.Франк, Н.А.Шермухамедов, Н.Г.Гулюк, Л,A,Ëåéáåðман и Ю.А.Ходмянский, (53) 664.2.034 (088.8) (56) Патент Великобритании М 1238725, кл.

8 01 F 1/00, 1971, Современные направления прогрессивного оборудования для производства крахмалопродуктов. — Обзорная информация, Сер..19. Крахмалопаточная промышленность, вып,6, АГРОНИИТЗИПп M., 1988, с.9 — 12, (54) УСТАНОВКАДЛЯ ЗАМАЧИВАНИЯ ЗЕРНА В ПРОИЗВОДСТВЕ КРАХМАЛА (57) Изобретение относится к крахмалопаточной промышленности и может быть использовано при производстве зернового крахмала. Цель изобретения — повышение выхода крахмала и улучшение качества экстракта. Установка включает ряд последова„„SU„„1659423 А1 тельно. расположенных по ходу движения зерна замочных чанов 1 — 6, снабженных внутренними рециркуляционными эрлифтами 7 с теплообменниками 8 для нагревания замочного раствора и наружными зрлифтами 9 для транспортирования растварозерновой смеси из чана в чан, перелианые трубы l6 чанов для пративотачнага " движения замочного раствора, трубопровод

10 для подачи сернистой кислоты, дуговое сито 13 для отцедки замоченнога зерна, декантатар 12 для отстоя замочного раствора после атцедки, при этом трубопровод 10для подачи сернистой кислоты подключен к верхней части второго па ходу движения чана, (/) а переливная труба 16 иэ третьего чана под- Сключена непосредственно к первому. Установка снабжена дуговым ситам f3 для разделения растварозерновой смеси, выходящей иэ второго чана, подключенным при помощи трубопроводов 14 и 15 для отвода замочного раствора к второму и предпоследнему чанам. На чане 2 установлен регу- Q лятар 17 уровня замочного раствора, фь. подключенный к регулируемому вентилю 18 внутреннего рециркуляционного эрлифта (1 чана 2. 1 ил, 1659423 зом

Изобретение относится к крахмалопаточнной промышленности и может быть использовано при производстве зернового крахмала, Цель изобретения — повышение выхода крахмала и улучшение качества экстракта.

На чертеже схематично изображена установка непрерывного замачивания, общий вид.

Установка для замачивания зерна в производстве крахмала содержит ряд последовательнорасположенных по ходу движения зерна замочных чанов 1 — 6, снабженных внутренними рециркуляционными эрлифтами 7 с теплообменниками 8 для нагревания замочного раствора и наружными эрлифтами 9 для транспортирования растворозерновой смеси из чана в чан, трубопровод 10 для подачи сернистой кислоты в установку, дуговое сито И для отцедки замоченного зерна, расположенный на одном уровне с замочными чанами декантатор 12 для отстоя замочного раствора после отцедки, дуговое сито 13 для разделения растворозерновой смеси, выходящей из чана 2, трубопроводы 14 и 15 для отвода замочного раствора к чанам 2 и 5. Трубопровод 10 для подачи сернистой кислоты подключен к верхней части чана 2, верхние части замочных чанов 1 — 6 и декантатор 12 соединены переливными трубами 16. На чане 2 установлен регулятор 17 уровня замочного раствора, подключенный к регулируемому вентилю 18 внутреннего рециркуляционного эрлифта. Переливная труба 16 из третьего чана подключена непосредственно к первому. Рециркуляционные 7 и транспортные 9 эрлифты установки подключены к трубопроводу 19 для подачи сжатого воздуха, а теплообменники 8 — к трубопроводу 20 для подачи пара в установку. Трубопровод 21 для подачи воды в установку подключен к верхней части чана 6, а трубопровод 22 для отвода экстракта из установки подключен к верхней части чана 1. Каждый замочный чан представляет собой сосуд цилиндрической формы с коническим днищем,, у которого размещается рассекающий конус 23. Теплообменники-8 представляют собой барбатеры, Декантатор 12 имеет конструкцию. аналогичную замочному чану, Установка работает следующим обраВ последний чан установки по трубопроводу 21 непрерывно подается требуемое количество воды, в чан 1 непрерывно подается зерно, в чан 2 по трубопроводу 10— сернистая кислота. Смесь зерна и замочного раствора подается эрлифтом 9 в чан 2, из него на дуговое сито 13, Отцеженное зерно пода5

50 ется в чан 3, а замочный раствор, дробленое зерно и "мучка" после сита по трубопроводу

15 в предпоследний чан 5, Из чана 3 растворозерновая смесь эрлифтом подается в чан

4 и далее по всей установке. Избыток замочного раствора за счет повышения уровня в чане 6 перемещается по переливным трубам 16 последовательно в чаны 5,4,3,1, Рециркуляционные эрлифты 7 обеспечивают циркуляцию замочного раствора в каждом чане, способствуя более равномерному нагреванию и замачивания зерна, Требуемая температура процесса создается за счет подачи в установку теплой воды и поддержания температуры в пределах 50 — 55 C нагреванием замочного раствора.при помощи теплообменников 8, установленных в рециркуляционных эрлифтах. В чан 2 наружным эрлифтом 9 из чана 1 подается растворозерновая смесь, а по трубопроводу

10 — сернистая кислота. Для поддержания заданного уровня замочного раствора в чане 2, т.е. обеспечения баланса между поступающим в чан и выходящим из чана замочным раствором, внутренний эрлифт 7 чана 2 подключен трубопроводом 14, 15 к патрубку с регулируемым вентилем 18, подключенным к регулятору 17 уровня, Регулирование уровня осуществляется следующим образом, При превышении уровня замочного раствора в чане 2 над заданным значением регулятор 17 .прикрывает, . вентиль 18, уменьшая количество возвращаемого замочного раствора в чан 2 и увеличивая количество замочного раствора, поступающего по трубопроводу 14, 15 в.чан

5, а при уменьшении уровня замочного раствора в чане 2 регулятор 17 приоткрывает вен- . тиль 18, соответственно увеличивая количество возвращаемого в чан замочного раствора. При вышеописанной организации движения продукта зерно, продвигаясь от чана к чану, подвергается замачиванию.

Пройдя через все замочные чаны установки, вся масса — целое зерно, дробленое зерно и

"мучка", становится подготовленной к дальнейшей переработке. Замочный раствор, перетекая из чана в чан противотоком постепенно насыщается растворимыми веществами, переходящими из зерна. и выводится по трубопроводу 22 из чана 1 в качестве побочного продукта — экстракта.

Замоченное зерно, дробленое зерно, и

"мучка" из чана 6 эрлифтом 9 подается на дуговое сито 11 для отцедки. Отцеженное зерно поступает на дробление, а замочный раствор, содержащий дробленое зерно и

"мучку", поступает в декантатор 12. Отстоявшийся замочный раствор через перелив1659423

Составитель Г,Лошкарева

Редактор Т.Лазоренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Заказ 1818 Тираж 320 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ную трубу 16 возвращается в замочный чан

6. а отстой подается на дробление.

Предлагаемая конструкция установки обеспечивает более длительное время взаимодействия сернистой кислоты необходи- 5 мой концентрации с зерном в чанах 2 — 5, что приводит к более эффективному разрыву или ослаблению связей между оболоч.кой, зародышем и зндоспермом зерна и более полному разрушению белковой це- 10 ментирующей прослойки, удерживающей крахмальные зерна в клетках эндосперма.

Кроме того, более длительное взаимодействие с сернистой кислотой заданной концентрации позволяет зерну более полно 15 поглощать ее из замочного раствора. Следовательно, замочный раствор, прошедший через установку и насыщенный растворимыми веществами зерна, содержит меньшее количество SOg, что улучшает качества 20 экстракта.

Формула изобретения

Установка для замачивания зерна в производстве крахмала, включающая ряд по- 25 следовательно расположенных по ходу движения зерна замочных чанов, снабженных внутренними рециркуляционными эрлифтами с теплообменниками для нагревания замочного раствора и наружными эрлифтами для транспортирования раствороэерновой смеси из чана в чан, переливные трубы чанов для противоточного движения замочного раствора, трубопровод для подачи сернистой кислоты, дуговое сито для отцедки замоченного зерна, декантатор для отстоя замочного раствора после отцедки, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью повышения выхода крахмала и улучшения качества экстракта, трубопровод для подачи сернистой кислоты подключен к верхней части второго по ходу движения зерна чана, а переливная труба из третьего. чана подключена непосредственно к первому, при этом установка снабжена дуговым ситом для разделения растворозерновой смеси, выходящей из второго чана. подключенным при помощи трубопроводов .для отвода замочного раствора к второму и предпоследнему чанам,