Литая сталь

Литая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной износостойкой стали для изготовления литых деталей гидроэлеваторов и рудораэмольного оборудования, башмаков гусеничных тракторов и шестерен экскаваторов. Цель изобретения - повышение предела прочности, ударной вязкости, ударно-усталостной долговечности, удароустойчивости, абразивно-коррозионной износостойкости , эксплуатационной стойкости. Сталь дополнительно содержит магний, азот, кальций и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,25-0,4; марганец 1,05-1,9, кремний 0,41-0,6, хром 1,21-2,3, никель 0,35-0,9; титан 0,06-0,12 церий 0,01- 0,05; магний 0,07-0,11, азот 0,05-0,09; кальций 0,003-0,01; бор 0,002-0,01, железо остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (ю!)э С 22 С 38/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Я

О

Qll

ЬЭ

6д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4726378/02 (22) 31,07.89 (46) 30.06.91, Бюл, М 24 (71) Производственное объединение Гомсельмаш" (72) Ф.И.Титко, М,И.Карпенко, С.Л.Удинцев, С.М,Бадюкова. В,М.Карпенко и Н.И.Андронова (53) 669.14.018.256-194 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1108128, кл. С 22 С 38/50, 1984. (54) ЛИТАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной износостойкой стали для изготовления литых деталей гидроэлеИзобретение относится к области металлургии, в частности к литейной износостойкой стали для изготовления литых деталей мельниц, венцов, шестерен и башмаков, Целью изобретения является повышение предела прочности, ударной вязкости. ударно-усталостной дол говечности, удароустойчивости, эксплуатационной стойкости, абразивно-корроэион ной износостойкости.

Сталь выплавляют в 150 кг индукционной печи с основной футеровкой, Заливку стали проводят в сухие жидкостекольные формы при 1550-1570 С.

В табл, 1 приведены химические составы сталей опытных плавок.

Испытания на ударную вязкость производят на образцах типа на маятниковом копре с энергией единичногоудара 30 кгс м, Абразивно-коррозионную стойкость определяют на гидроабразивных испытательавторов и рудоразмольного оборудования, башмаков гусеничных тракторов и шестерен экскаваторов. Цель изобретения — повышение предела прочности, ударной вязкости, ударно-усталостной долговечности, удароустойчивости, абразивно-коррозионной износостойкости, эксплуатационной стойкости.

Сталь дополнительно содержит магний, азот, кальций и бор при следующем соотношении компонентов, мас. : углерод 0,25-0,4; марганец 1,05-1,9, кремний 0,41-0,6, хром 1,21-2,3, никель 0,35-0,9; титан 0;06-0,12 церий 0,010,05, магний 0,07-0,11, азот 0,05-0,09; кальций

0,003-0,01: бор 0,002-0,01, железо остальное.

2 табл. ных машинах с использованием коррозионно-абразивных пульп, содержащих электролит и абразивный материал, в качестве которого используют нормальный электрокорунд марки 15 А зернистостью 16-П, взятых в соотношении 1:2.

В табл. 2 приведены результаты механических испытаний сталей.

Как видно из табл. 2, предложенная литая износостойкая сталь обладает более высокими характеристиками предела прочности, относительного удлинения, ударйой вязкости, удароустойчивости и абразивнокоррозионной износостойкости, эксплуатационной стойкости, чем известная литая износостойкая сталь, Использование предложенной стали для изготовления деталей гидроэлеваторов и рудоразмольного оборудования, башмаков гусеничных тракторов и тяжелонагруженных шестерен позволит повысить их

1659523 соотношении компо15 надежность и долговечность. Стойкость деталей гидрозлеваторов из предложенной стали составляет 14,32-15,17 тыс.ч.

Ф

Формула изобретения

Литая сталь, содержа(цая углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, це, рий, железо„отличающаяся тем, что, ;с целью повыщения предела прочности, 1 ударной вязкости, ударно-усталостной

;долговечности, удароустойчивости, аб, разивно-коррозионной износостойкости, эксплуатационной стойкости, она дополнительно содержит магний, азот, кальций и бор при следующем нентов, мас. ;

Углерод

Кремний

5 Марганец

Хром

Никель

Титан

Церий

10 . Магний

Азот

Кальций

Бор

Железо

0,25-0,4

0,41-0,6

1,05-1,9 . 1,21-2,3

0;35-0,9

0,06-0,12

0,01-0,05

0,07-0,11

0,05-0,09

0,003-0,01

0,002-0,01

Остальное е !

Ч сч е о о о о о

В В В о о о

<л\ 1 о о о о о

В В В о о о

N M Vl о о о о

* a * о о о о о е сч о о о

В В В В о ."о о о о м сл\ мсЧ ОО сЧ h3 а <ч сО П и О

В В В В о о о о л

hl ск ф Ф 1

1 1 В

c4 IN л CV л а сф л В 1 В о о о о ч оо о с1 в

В В 1 с л Ф о о 0 О

Ф о ф

С" ) Yl а з о

<Ч л3

Л В 1 о.о о и

В о

}!

1 л

Я о

Ф

lII

1 н

v о.0 о о л в о о

В В В о о о.

1659523

& Р 3

I cJ Э

l o5 уи

l о

1 @ а 2.ж оч дl ожХ

cog@ о; о сч О сЧ 1сО Ф е 01

00 Ф О с 1, Ф со л а а а

3 Ch Ю сч сч

CV а Слл г

M 1 ао о

cd Ф

la В К

1 6) С4 Ф

1 Ж М И