Устройство для питания текстильной машины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на чесальных машинах. Цель изобретения - повышение равномерности питания путем повышения точности взвешивания волокнистого продукта. Устройство для питания текстильной машины дополнительно снабжено датчиком количества циклов подачи волокнистого продукта, а узел взвешивания устройства имеет средство фиксации, электрически связанное с датчиком количества циклов подачи волокнистого продукта. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 0 01 G 23/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4371012/12 (22) 01.02.88 (46) 30.06.91. Бюл. ¹ 24 (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) В.С.Соков, А.Н.Смирнов и М,Ю.Муравьев (53) 677.051(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1078705, кл. 0 01 G 23/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на чесальных и им подобных машинах, а также на машинах рыхлительно-трепального агрегата (питателя, смесовые машины и т.п.).
Цель изобретения — повышение равномерности питания путем повышения точности взвешивания волокнистого продукта..
На фиг.1 представлена технологическая схема устройства; на фиг.2 — узел взвешивания в изометрии.
Устройство содержит бункерный питатель, включающий загрузочную емкость 1, установленные под ней по ходу волокнистого продукта выводные валики 2 и разрыхлительный барабан 3. Под бункерным питателем расположен узел взвешивания, выполненный в виде секционного барабана
4, секции которого в поперечном сечении
„„. Ж„„1659539 А1 (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на чесальных машинах. Цель изобретения — повышение равномерности питания путем повышения точности взвешивания волокнистого продукта. Устройство для питания текстильной машины дополнительно снабжено датчиком количества циклов подачи волокнистого продукта, а узел взвешивания устройства имеет средство фиксации, электрически связанное с датчиком количества циклов подачи волокнистого продукта, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. имеют форму секторов, Барабан 4 установлен на рычагах 5, опирающихся на призмы
6. Рычаги 5 соединены тягой 7, на которой расположен рычаг 8 с противовесом 9, напротив которого. расположен датчик 10 отклонения. Барабан 4 приводится в движение двигателем 11. В непосредственной близости к барабану установлен датчик
12 поворота, который производит останов барабана 4 и включает в работу выводные валики 2.
Далее по ходу волокнистого продукта. установлены направляющий лоток 13 и транспортер, содержащий два цилиндра 14 и 15, один из которых 14, является ведущим, и транспортерную ленту 16. Над цилиндром
15 расположен самогрузный валик 17. Ведущий цилиндр 14 транспортера снабжен датчиком 18 поворота. 3а транспортером смонтирован передающий валик 19, 1659539
Устройство работает следующим образом.
Из емкости 1 бункерного питателя выводными валиками 2 слой волокнистого материала подается под воздействие раэрыхлительного барабана 3 (ножевого . или пильчатого), который разрыхляет слой на мелкие клочки и направляет в секционный барабан 4. Клочки попадают в одну из секций барабана 4, находящуюся в данный момент под загрузкой. Секционный барабан 4 находится в неуравновешенном состоянии и раэбалансирован на величину. заданной порции материала противовесом
9. При достижении в секции барабана 4 заданной массы порции волокна барабан приходит в равновесное состояние и рычаги 5 г оворачиваются на призмах 6, перемещая рычаг 8 с противовесом 9 относительно датчика 10 отклонения. Датчик 10 отклонения состоит из магнита, закрепленного на рычаге 8, и геркона, При перемещении рычага 8 атчик подает сигнал на останов выводных аликов 2 и подача волокна в узел взвешивания прекращается. Поворот секционного барабана 4 и выгрузка порции осуществляется по сигналу от датчика поворота цилиндра 14. Датчик 18 представляет собой несколько магнитов, расположенных по окружности ведущего цилиндра 14, и геркон, Момент выгрузки порций волокна иэ секциОнного барабана 4 определяется движениЕм транспортера. Порция волокна из екционного барабана 4 через направляющий лоток 13 попадает на транспортерную ленту 16 и перемещается на ней. При повороте секционного барабана 4 на одну.секцию в работу включаются выводные валики
2 бункерного питателя и цикл загрузки-выгрузки повторяется. На транспортерной ленте 16 волокнистый слой уплотняется са" могрузным валиком 17 и транспортируется передающим валиком 19 на питающий столик чесальной машины, Порции волокнистого материала ложатся на транспортер одна возле другой и формируются в единый слой самогрузным валиком 17.
Количество циклов работы устройства определяется по формуле:
5 П и=
Gn где и — количество циклов;
Пу — производительность чесал ьной машины;
10 Оп — величина (масса) одной порции волокна.
Величина порции волокнистого материала может изменяться в пределах 100-400 г путем перемещения контрольного груза.
15 При изменении геометрических размеров секционного барабана величина порции может быть изменена существенно.
Время одного цикла определяется по фо рмуле:
20 .1 бац=†и где тц —. время одного цикла;
1 — единица измерения времени, ч, мин;
25 n — количество циклов.
Время одного цикла складывается из времени загрузки волокна в секционный барабан, времени выжидания выгрузки и времени выгрузки.
30 Формула изобретения
1, Устройство для питания текстильной машины, содержащее бункерный питатель, узел взвешивания и транспортер, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения
35 равномерности питания путем повышения точности взвешивания волокнистого продукта, оно дополнительно снабжено датчиком количества циклов подачи волокнистого продукта. а узел взвешивания имеет средст40 во фиксации, электрически связанное с датчиком количества циклов подачи волокнистого продукта.
2, Устройство по и. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что узел взвешивания выполнен в
45 виде секционного барабана.
1659539
Составитель О. Лункина
Техред М.Моргентал
Редактор О. Спесивых
Корректор Т,Малец
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1824 Тираж 298 Подписное
ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5