Способ заканчивания буровой скважины

Способ заканчивания буровой скважины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л Е 21 В 33/13

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 д

С

О ( 3 ( (21) 4652212/03 (22) 17.02.89 (46) 30.06.91. Бюл, N 24 (71) Азербайджанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) Р, М. Абдулаев, Э. M. Сулейманов и Л.

M. Матвеенко (53) 622.245.42(088.8) (56) Булатов А. И. Технология цементирования нефтяных.и газовых скважин. M,: Недра, 1973, с. 262 — 263.

Авторское свидетельство СССР

¹ 248589, кл. Е 21 В 33/10, 1966. (54) СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ БУРОВОЙ

СКВАЖИНЫ (57) Изобретение относится к заканчиванию буровых скважин, пробуренных на нефть, газ и воду. Цель — повышение технологичности, надежности и качества заканчивания буровых скважин, В скважину спускают обсадную колонну с фильтром с мембраной (М) в осевом канале выше фильтра и перепускИзобретение относится к заканчиванию буровых скважин, пробуренных на нефть, газ и воду, Целью изобретения является повышение технологичности, надежности и качества заканчивания буровых скважин.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа. . На чертеже приняты следующие обозначения: скважина 1, эксплуатационная обсадная колонна 2, центраторы 3, скважинный фильтр 4, перепускные отверстия 5, мембрана 6, временно закупориваю„„5U „„1659626 А1 ным отверстием в теле обсадной колонны выше M. Затем заполняют фильтровую зону скважины временно закупоривающим материалом, например резиновой крошкой, после чего в заколонное пространство закачивают с устья скважины цементный раствор (ЦР) при открытом на устье конце обсадной колонны, одновременно через спущенную колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) с расположенным концом между M и перепускными отверстиями осуществляют циркуляцию промывочной жидкости в полости обсадной колонны Затем закрывают заколонное пространство и продолжают циркуляцию до начала схватывания U,Р. После затвердевания ЦР разрушают М. допуском НКТ и производят освоение скважины. Данный способ позволяет исключить разбуривание цемента в полости обсадной колонны, уменьшить продолжительность освоения скважины, исключить ремонт и повторное цементирование низа обсадной колонной. 1 ил. щий материал 7, продуктивный пласт 8, колонна насосно-компрессорных труб 9, соединенные с кольцевым пространством полостью колонны насосно-компрессорных труб и полостью обсадной колонны отводы

10, 11 и 12, задвижки 13 — 15, манометры 16—

18, Овмвнтныи раствор 19, оуровои раствор

20.

Способ осуществляют следующим образом, В скважину 1, вскрывшую продуктивный пласт 8, спускают обсадную колонну 2 с центраторами 3, готовым скважинным

1659626 фильтром 4, перепускными отверстиями 5 в теле колонны над фильтром и мембраной 6 в полости колонны между перепускными отверстиями 5 и фильтром 4, Заполня)от полость скважины в интервале фильтра 4 временно закупоривающим материалом 7, например резиновой крошкой или полиэтиленовыми шариками, или дробленым мелом, Открывают задвижки 13 и 14 и через отвод 10 закачивают в заколонное пространство цементный раствор 19, который вытесняет буровой раствор 20 в полость обсадной колонны 2. Открывают задвижку 15 и закачивают через отвод 12 в колонну насосно-компрессорных труб 9 промывочную жидкость, например буровой раствор или воду, или водный раствор поверхностно-активного вещества и т.п. В случае, когда плотность цементного растгюра выше плотнссти бурового раствора и между полостями колонны и заколонного пространства возникает перепад гидростатического давления, закачку в колонну насосно-компрессорных труб 9 и отбор жидкости через отвод 11 ведут с компенсационным противодавлением, которое регулируют с помощью задвижки 14, а контроль за давлением осуществляют с помошью манометров 16, 17 и 18, После окончания закачки цементного раствора закрывают задвижку 13, а закачку промывочной жидкости продолжают вплоть до начала схватывания цементного раствора, определенного предварительно по ГОСТУ или лабораторным анализом для используемой марки цемента. Осуществляют также визуальное наблюдение за выходящей из обсадной колонны через отвод 11 промывочной жидкостью и при уменьшении в ней до нуля содержания цементных включений циркуляцию промывочной жидкости прекращают, Закрывают задвижки 14 и 15 и . оставляют скважину на ожидание эатвердения цемента, >атем наращивают с устья скважины колонну насосно-компрессорных труб 9 и производят ее допуск, в результате чего разрушают мембрану 6. Осваивают

5 скважину и пускают в эксплуатацию.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет исключить разбуривание цемента в полости обсадной колонны; уменьшить продолжительность освоения скважины, ис10 ключить ремонт и повторное.цементирование низа обсадной колонны.

Формула изобретения

Способ заканчивания буровой скважи15 ны, включающий спуск в заполненную скважину эксплуатационной колонны с фильтром, с мембраной в осевом канале выше фильтра и перепускными отверстиями в теле колонны выше мембраны, заполнение

20 фильтровой зоны скважины временно закупоривающим материалом, заполнение заколонного пространства с устья скважины цементным раствором при открытом на устье конце обсадной колонны и ожидание

25 затвердения цемента при закрытом устье скважины, отл и чающий с я тем,что,с целью повышения технологичности, надежности и качества заканчивания скважины, в полость обсадной колонны спускают колон30 ну насосно-компрессорных труб с установкой ее конца межДу мембраной и перепускными отверстиями и осуществляют циркуляцию промывочной жидкости в полости обсадной колонны в период заполнения

35 заколонного пространства цементным раствором, затем закрыван>т заколонное пространство и продолжают циркуляцию до начала схватывания цементного раствора, а после его затвердевания разрушают мемб40 рану допуском колонны насосно-компрессорных труб и производят освоение скважины.

1659626

Составитель Н.Флоров

Редактор Ю.Середа Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ.1828 Тираж 367 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101