Патент ссср 165974
Иллюстрации
Реферат
I6 5974
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельст" à №
Заявлено 25.Х1.1963 (№ 867375/29-14) 1«;л. 80b, 803 с присое,динением заявки ¹
Приоритет
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
М1) К С 04Ü ДК
Опубликова!о 26.X.1964. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 9.111.1965
Авторы изобретения
В. А, Гельман и 3. С. Семенова
Заявитель
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТАЯ МАССА рядке: электрокорунд, глинозем с декстрином, алундовый порошок и т. д.
Сухие порошки перемешивают в течение
20 лггги. После этого массу увлажняют до
5 4,0% и повторяют цикл перемешпванпя. Затем массу доувл аж и я ют до 5,0",, „и снова перемешивают.
Перемешанную массу выгружают в емкости, где она сутки вылежпвается, после чего
10 ее подают на формовку.
Из приготовлевнои массы методом выдавливания изготавливают трубы диаметром to
215 лглг и длиной до 1000 лглг, предназначенные для эксплуатации в печах для обжиг а
15 изделий специальной вакуум-плотной керамики прп 1850"-С.
20 Высокоглиноземистая масса для изготовления огнеупорных изделий, содержащая электрокорунд, тонкомолотый обожженый технпческип глп| озем и в качестве пластифпкатора декстрпн, отличающаяся тем, что, с целью
25 увеличения термостойкости изделий, она содержит (в вес. %): электрокорунд белый с размерами зерен 0,8 — 1 лглг, включающий пе менее 99% А120з, 35 — 37; алундовый порошок
26 — 28; обожженый размолотый до удельной
30 поверхности около 7000 см2/г, технический глинозем 26 — 28; декстрин 4,5 — 5,5 и воду
4,5 — 5,5.
Подписная группа ¹ 174
Известна высокоглиноземистая масса для изготовления огнеупорных изделий, содержащая электрокорунд, тонкомолотый обожженый технический глинозем и в качестве пластифпкатора декстрин. Но эта масса не обладает пластическими свойствами.
Предлагаемая высокоглиноземистая масса увеличивает термостойкость изделий. С этой целью она содержит (в вес. %): электрокорунд (ЭБ-99 № 80) белый с размерами зерен
0,8 — 1 лглг, включающий не менее 99% Aln Оь
35 — 37; алундовый порошок 26 — 28; обожженый размолотый до удельной поверхности около 7000 слг- /г технический глинозем 26 —28; декстрин 4,5 — 5,5 и воду 4,5 — 5,5.
Технология приготовления описываемоп массы предусматривает следующие операции.
Электрокорунд просевают через сито № 1 и подвергают многократной магнитной сепарации.
Технический глинозем предварительно обжигают при 1450"С и размалывают в алюминиевой шаровой мельнице с микролитовымп телами до удельной поверхности не менее
7000 слг2/г при соотношении мелющих тел и материала 2: 1.
Декстрин протирают через сито № 042.
Компоненты смешивают следующим образом.
Сначала получают порошок от смешения декстр,IHB с глиноземом, затем в лопастной смеситель поочередно, небольшими порциями загружают все компоненты в следующем поПредмет изобретения