Аппарат для непрерывной сушки сьшучих материалов

Аппарат для непрерывной сушки сьшучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 82а, 10

12а, 3

МПК Е 261?

В Old

Заявлено 14.XII.19áÇ (№ 870б42!23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1964. Бюллетень ¹ 20

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

P, тнтн:., Дата опубликования описания 27.Х1.1964

Авторы изобретения

За явитель

В. A. Родионов и E. К. Платонов

Черниговский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института текстильного и легкого машиностроения

A1I lAPAT ДЛЯ. НЕПРЕРЫВКОЙ СУШКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Прсдмет изобретения

Подписная группа № 138

Известны аппараты для непрерывной суп:ки сыпучих материалов в противотоке с теплоносителем, ссде1??кашне вертикальную сушильную камеру, снабженную загрузочным и разгрузочным устройствами, вентиляторами, кялорич)орами для подогрева теплоносителя и патрубками для подачи и отвода последнего.

Предлагаемый аппарат отличается от известных тем, что сушильная камера его снабжена двумя центральными соосно расположенными трубами разной длины для подачи теплоносителя соответственно в верхшо:о и средшою части аппарата и патрубком для подачи охла?кдающего агента в ни?кн1О1О пясть. Кроме того, для улавливания паров высушиваемого материала в патрубках, отводящих отработавший теплоиоситель из средней и шг?кией частей аппарата, размещены конденсаторы.

При такой конструкции аппарата сокращается длительность процесса сушки и повышается ее эффективность.

На чертеже изображен описываемый аппарат в продольном разрезе

Аппарат содержит цилиндрическую сушильную камеру 1, непрерывно загружаемую материалом с помощь|о шиекового питателя 2 из промежуточиОГО Оункера 8, Внутри которого имеется трубчатый подогрсватель 4. Сушильная камера снабжена двумя cooclio pBcLoëoжениыми труоами 5 и б для подачи теплоносителя соответственно в зоны 1 и II от вентиляторов 7 и 8 через калориферы 9.

Отработавший теплоиоситель отводится из зоны 1 через коллектор 10 в вентилятор 7 и из зоны 11 через коллектор 11 в вентилятор 8.

В зоне 1 происходит преимущественное удаление влаги; в зоне 11 преимуществе шое

10 удаление мономера, в зоне 1It — материал

Охлаждается хлядягентом, поступа10щим через коллектор 12 от вентилятора 18 и отводится через коллектор И.

Для улавливания паров отрабатываемого

15 материала в патрубках 15 и Iu, отводящих теплоноситель, установлены водяныс конденсаторы паров 17. Высушенный материал с помощью шнека 18 выгружается в бункеры 19 и 20.

20 Процесс сушки идет в токе азота. Центральное расположение труб 5 и б способствует выравниванию по1окя теплоносителя по сечению аппарата.

1. Аппарат для непрерывной сушки сыпучих материалов. например крошки капроновой смолы, в протпвото е с теплоносителем, со30 держащий вертикальную сушильную камеру, 165977

Состав!!тель Е. Сотникова

Редактор И. г1. Белявская Техред A. А. Камышникова Корректор T. С. Дрожжина

Зака3 3028 11 Тираж 1300 Фора!ат бум. 60 90!/; Об5ве5! 0,21 изд. л. Цена 5 кап.

Ц111 1"!1 l i I остдарс Гас!И(ото ко!с ii T3 i!0 дс 5ам ИЗОб!)стениЙ и открыт!!Й CCIP

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Тги!огра(рии,:!р. Сапунова, 2

cfItI0)I BII! iy!О "а "1)Узоч ".!:! f Ра il РУзочпык! ус Гp. l и: ъ: !.. Пс!. 11! l 5!TGp: ми., к!)л Ори!!)срс!м5! для Г! Од "I j) i. !)!! TF Iië i i! Îñ!i сля 5! патруок!!м:! д!я I!, .д!. .5!! Ii Отвод! Ilo ледпсго, О тл If а 50Щ Il II С Я Tci !то, С !!С!5Ь!О СОКРа i! ici! I!5I ДЛПтс. !.и cT!i пропесса и:-.Св=ппспня -!)!эе!;т5!в)I;)ст:I ci, .. .! I, с! !и!!л!. !5! я .а мсp". сliао хc)lа дву)!я i,c:! . 1) ал= !!ç.. !!! соос.5О часпо, !Ои;el!:!!..:lf "t труба;tit . «:;I!oй длины для под;- )и тс);лопос!Птсля соответсгвенно в Bcpxfffoio и среди!О!О части аппарата и патрубком для подачи охлажда;ощего агента в нижнюю часть.

2. Аппарат по п. 1, отл ич à Io шийся тем, 5 !To, c !Tc0I !o у 1aв anna HH5! паров высущиваемого материала, в нем применены конденсаторы, размещенные в патрубках, отводящих отработавщий тсплопоситель из средней и нижней частей аппарата.