Аппарат для гранулирования материалов в кипящем слое

Аппарат для гранулирования материалов в кипящем слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к аппарату для гранулирования материалов в кипящем слое и позволяет повысить качество готового продукта и уменьшить пылеунос. Аппарат содержит корпус 1, газораспределительные камеры 2 и 3 с решетками 4 и 5,расположенные в корпусе на разных уровнях и разделяющие его на верхнюю камеру 6 гранулирования и нижнюю камеру 7 термообработки -сушки,форсунки 8 для подачи связующего расположены в камерах 6 и 7. Аппарат снабжен цилиндрической камерой 11 для окатывания гранул, расположенной под камерой 7 и подсоединенной к ней тангенциальным каналом 12. Патрубок 25 для отвода отработанного газа подсоединен к камере 11 для окатывания гранул, к торцовым ее стенкам, соосно. В камере 11 гранулы контактируют с запыленным воздухом, поступающим из камер 6 и 7, пыль оседает на гранулах, что приводит к очистке воздуха от пыли, а гранулы пробретают сферическую форму. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (М! ) (я)з В 01 J 2/16

ГОСУДАРСТВЕ)йЫЙ КОМИТЕТ, ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Га.у

Гранул (21) 4700013/26 (22) 05.06.89 (46) 07.07.91, Бюл. 1Ф 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (72) В.А.Богомолов (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 1402370, кл. В 01 3 2/16, 1986. (54) АППАРАТДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ (57) Изобретение относится к аппарату для гранулирования материалов в кипящем .,слое и позволяет повысить качество готового продукта и уменьшить пылеунос. Аппарат содержит корпус 1, газораспределительные камеры 2 и 3 с решетками 4 и 5, расположенные в корпусе на разных уровнях и разделя1660723 танного газа подсоединен к камере 11 для окатывания гранул, к торцовым ее стенкам, соосно, В камере 11 гранулы контактируют с запыленным воздухом, поступающим из камер 6 и 7, пыль оседает на гранулах, что приводит к очистке воздуха от пыли, .а гранулы приобретают сферическую форму. 1 ил. ющие его на верхнюю камеру 6 гранулирования и нижнюю камеру 7 термообработки — сушки, форсунки 8 для подачи связующего расположены в камерах 6 и 7. Аппарат снабжен цилиндрической камерой 11 для окатывания гранул, расположенной под камерой

7 и подсоединенной к ней тангенциальным каналом 12. Патрубок 25 для отвода отрабоИзобретение относится к аппарату для меру 6 гранулирования. Воздух, пройдя кагранулирования материалов в кипящем меру гранулирования, поступает вниэчереэ отверстие 23 s камеру термообработки-сушЦель изобретения — повышение качест-, . ки. После обработки в нижней камере 7 мава готового продукта и уменьшение пылеу- 5 териал направляется через отверстие 24 в цилиндрическую камеру 11 для окатывания

На чертеже представлен предлагаемый гранул, в которую поступает воздух с пылью аппарат для гранулирования, вертикальный иэ камеры 7 по тангенциальному каналу 12.

Загранулированный материал, содержащий

Аппарат содержит корпус 1, гаэорасп- 10 влагу, в цилиндрической камере обрабатыределительные камеры 2 и 3 с решетками 4 вается в вихревом слое запыленным потои 5, расположенные в корпусе на разных ком воздуха. При этом происходит уровнях и разделяющие его на.верхнюю ка- интенсивное окатывание агломератов, намеру 6 гранулирования и нижнюю камеру 7 липание пылевидной фракции на увлажнентермообработки. В камере гранулирования 15 ные участки агломератов. Обрабатываемый расположены форсунки 8 для подачи свяэу- материал в результате такой обработки стающего. В верхней крышке расположен пат- новится более однородным по грансоставу, рубок 9 для загрузки исходного сырья, на улучшается его сыпучесть и внешний вид, днище корпуса Расположен патрубок 10 для уменьшается слеживаемость, а запыленный выгрузки готового продукта. Под камерой 7 20 воздух освобождается от пыли, Очищенный термообработки расположена цилиндриче- от пыли воздух выходит из цилиндрической ская камере 11 для окатывания гранул в камеры 11 через патрубок25, подсоединенпотоке отработанного запыленного газа, ный кторцовой стенке соосно. поступающего в нее иэ камеры термообра- Формул а и з обретен и я ботки по тангенциальному каналу 12, и от- 25 Аппарат для гранулирования материаверстие13междустенками14и15.Гранулы лов в кипящем слое, содержащий корпус, из цилиндрической камеры 11 выгружаются газораспределительные камеры с решеткачерезотверстие16междустенками15и17, ми, расположенные в корпусе на разных

В камерах гранулирования и термообработ- уровнях и разделяющие его на верхнюю каки установлены пвреточные устройства — 30 меру гранулирования и нижнюю камерутерперегородки 18 и 19. мообработки, форсунки для подачи

Аппарат работает следующим образом. связующего расположенные в камере граЧерез патрубок 9 непрерывно эагружа- нулирования, переточные устройства и патют исходное сырье, на которое напыляют рубокдля отвода отработанного газа, отл ижидкое связующее через форсунки 8. Свя- 35 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения зующее напыляют как на падающий поток, качества готового продукта и уменьшения так и на кипящий слой гранул, Через отвер- пылеуноса, он снабжен цилиндрической кастие 20 обрабатываемый материал пересы- мерой для окатывания гранул, расположенпается из камеры гранулирования в камеру ной под камерой термообработки и термообработки — сушки, в которой могут 40 подсоединенной к ней тангенциальным кабыть. установлены форсунки 21 для подачи налом, причем патрубок для отвода отрабосвязующего.Попатрубку22 поступаетвоэ- танного газа подсоединен к камере для дух в газораспределительную камеру 2, а из окатывания гранул, к торцовЬм ее стенкам, нее через решетку 4 воздух поступает в ка- соосно.