Колосниковая решетка измельчителя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения. Цель - повышение производительности по выходу подрешетного продукта. Колосниковая решетка измельчителя имеет боковые диски 1 с кольцевыми упорами 2, между которыми с постоянным зазором установлены колосники многогранной формы 4, соединительные шпильки 5, распорные втулки 6. Колосники поджаты сверху при помощи дисков-держателей 3. Боковые диски 1, диски-держатели 3 и распорные втулки 6 соединены в единый блок. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si>s В 02 С 13/26
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
0с ()М
С)
4 (гд (лЭ (21) 4377915/33 (22) 15.02.88 (46) 07.07.91. Бюл.. t4 25 (71) Калининский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института торфяной промышленности (72) Н.М.Гришаков и Ю.М.Федоточкин (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1407536, кл. В 02 С 13/26, 1984. (54) КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ
»5U 1660733 А1
2 (57) Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения, Цель — повышение производительности по выходу подрешетного продукта. Колосниковая.решетка измельчителя имеет боковые . диски 1 с кольцевыми упорами 2, между которыми с постоянным зазором установлены колосники 4 многогранной формы, соединительные шпильки 5, распорные втулки
6, Колосники поджаты сверху при помощи дисков-держателей 3. Боковые диски 1, ди ски-держатели 3 и распорные втулки 6 соединены в единый блок. 5 ил, 1660733
Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения и может быть применено в молотковой дробилке для измельчения и одновременной классификации сыпучего материала, например торфа, каменного угля и других подобных материалов.
Целью изобретения является повышеие производительности по выходу подреетного продукта.
На фиг. 1 изображена колосниковая реетка, внутри которой тонкими линиями поазан ротор молотковой дробилки, ронтальная изометрическая проекция с етвертным вырезом; на фиг, 2 — то же, с вумя условно снятыми колосниками, вид боку; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид 6 на фиг. 3 (колосник в положеии его установки в позы дисков-держатеheh); на фиг. 5 — вид В на фиг. 4.
Колосниковая решетка иэмельчителя содержит боковые диски 1 с кольцевыми порами 2, диски-держатели 3 колосников, сьемныв колосники 4. соединительные
Шпильки 5, проставные втулки 6, гайки 7,, Диски-держатели 3 колосников на цилиндрической поверхности, обращенной к кольцевым упорам 2 боковых дисков 1 и ротору, имеют пазы 8 с плоскостями 9 преимущественно прямоугольной формы и глубиной, равной примерно ширине лобовой грани 10 колосника 4.
Пазы на диске-.держателе расположены друг от друга на шаге, обеспечивающем за данный зазор между колосниками, а плоскости 9 наклонены на угол 60-80 в направлении вращения ротора, В пазы 8 .монтируются колосники 4, имеющие участки в соответствии с пазом 11 охватываемой поверхности, количество которых соответствует числу дисков-держателей, Колосниковая решетка выполняется в виде кольца, т.е. охватывает ротор на дуге
360, или части его, например по сечению
1-1 {фиг. 2), т.е. охватывает ротор на дуге
180 . Она имеет необходимые отверстия 12 для крепления к корпусу дробилки, Колосниковая решетка измельчителя работает следующим образом.
В дробильной камере измельчителя ее устанавливают концентрично наружному
5 диаметру ротора дробилки с необходимым зазором между молотками и закрепляют неподвижно.
При подаче сыпучего материала на вращающиеся молотки ротора происходит его
10 дробление свободным ударом, резанием или истиранием на колосниках решетки, Измельченный материал под действием центробежной силы и вентиляционных свойств ротора выводится через щели колосниковой
15 решетки в подрешетное пространство. Процесс является непрерывным. При появлении усилий. от дробилки на любом из колосников возникает реакция на выступах дисков-держателей, а следовательно, через
20 них в пределах упругости произойдет распределение нагрузки на все колосники и далее на корпус дробилки через боковые диски.
Таким образом в сопротивлении усили25 ям от дробления сыпучего материла будут участвовать все колосники и соединительные шпильки, что важно в обеспечении высокой надежности решетки, Увеличение площади живого сечения
30 колосниковой решетки и снижение поверхности трения колосников способствуют повышению производительности молотковой дробилки по подрешетному продукту при меньших энергозатратах.
35 Формула изобретения
Колосниковая решетка измельчителя, содержащая боковые диски, между которыми с постоянным зазором установлены колосники многогранной формы, распорные
40 втулки, отличающаяся тем, что, с целью . повышения производительности по выходу подрешетного продукта, диски выполнены с упорами, на которые оперты колосники, при этом последние поджаты при помощи дис45 ков-держателей, равномерно размещенных по длине колосника, причем боковые диски, диски-держатели, колосники и распорные втулки соединены в единый блок, 1660733
1660733
Видб
Фиг.0
Bud8
Составитель И.Горбунова
Редактор С.Пекарь Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Кучерявая
Заказ 2073 Тираж 377 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101