Просеивающее устройство

Просеивающее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике для разделения материалов по крупности и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества разделения и снижение энергетических затрат. Просеивающее устройство состоит из корпуса из двух частей 1, 2 с загрузочным патрубком (П) 3 и рассекающим конусом (К) 4. Под К 4 расположено обращенное вершиной вверх конусообразное сито 6 из эластичного материала, которое закреплено на упругих опорах 5, тангенциально соединенных с корпусом. Зазор между рассекающим К 4 и нижней кромкой П 3 выполнен равным L=(0,35-0,42) H, где H - расстояние от нижней кромки П 3 до вершины сита 6. Под ситом 6 вершиной конуса вниз расположено сито 7, а ниже расположено сито 8 конусом вверх. Материал поступает на сито 6, которое приходит в колебательное движение, и на нем идет разделение материала по крупности. Зазор L, выполненный указанным образом, предотвращает образование горки на сите 6. Через ячейки сита 6 корм попадает на сито 7. Нормализованные гранулы по стенке сита 7 катятся вниз и через патрубок 10 попадают в сборную емкость 11. Дробленые гранулы и пыль просыпаются на поверхность сита 8. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ дЬЛИОТЕ А

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕРЬСТВУ (21) 4665556/03 (22) 05.01.89 (46) 07.07.91.. Бюл. hh 25 (71) Специальное опытно-конструкторское бюро рыбоводной техники (72) Ю,Д.Васильев, В.С.Гуенко, В.Д.Свириденко и С.В.Снежко (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N . 239703, кл. В 07 В 1/24, 1963.

Авторское свидетельство СССР

N. 954045, кл. В 07 В 1/26, 1980. (54) ПРОСЕИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к технике для разделения материалов по крупности и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности. 4ель изобретения — повышение качества разделения и снижение энергетических затрат. Просеивающее устройство состоит иэ корпуса из двух частей 1, 2 с загрузочным патрубком (П) 3 и

Ä,,Û2„„1660766 А1 б

ass)s В 07 В 1/28

2 рассекающим конусом (К) 4. Под К 4 расположено обращенное вершиной вверх конусообразное сито 6 из эластичного материала, которое закреплено на упругих опорах 5, тангенциально соединенных с корпусом. Зазор между рассекающим К 4 и нижней кромкой Il 3 выполнен равным

l = (0,35 — 0,42)h, где h — расстояние от нижней кромки П 3 до вершины сита 6. Под ситом 6 вершиной конуса вниз расположено сито 7, а ниже расположено сито 8 конусом вверх. Материал поступает на сито 6, которое приходит в колебательное движение, и на нем идет разделение материала по крупности. Зазор I, выполненный укаэанным образом, предотвращает образование горки на сите 6. Через ячейки сита 6 корм попадает на сито 7. Нормализованные гранулы по стенке сита 7 катятся вниз и через патрубок

10 попадают в сборную емкость 11. Дробленые гранулы и пыль просыпаются íà поверхность сита 8. 2 ил.

1660766

Изобретение относится к технике для разделения материалов по крупности и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качест- 5 ва разделения и снижение энергозатрат, На фиг, 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Корпус устройства представляет собой 10 объемную жесткую арочную конструкцию, сваренную иэ металлической арматуры и состоящую из двух частей: нижней (цилиндрической) 1 и верхней (формы усеченного конуса) 2. С горловиной верхней части 2 15 корпуса соединен загрузочный патрубок 3, а в нем концентрично с зазором I между нижними кромками закреплен рассекаю- -щий конус 4. Зазор! между рассекающим конусом 4 загрузочного натрубка 3 и ниж- 20 ней кромкой последнего определяется зависимостью I = (0,35 — 0,42)h, где h— расстояние от нижней кромки загрузочного патрубка до вершины конусообразного сита, 25

На стенках нижней части корпуса тангенциально(фиг. 2) закреплены упругие опоры 5, расположенные симметрично относительно вертикальной оси вибрационного сита конусообразных-сит 6-8, выпал- 30 ненных из эластичных сеток, отличающихся одна от другой размерами ячеек, с уменьшением их от верхнего сита к нижнему.

Сито 6 расположено конусной частью вверх, причем вершина конуса отдалена на 35 расстояние h от нижней кромки эагрузочного патрубка.

Сито 7 расположено под ситом 6 вершиной конуса вниз, при этом плоскость основания конуса параллельна плоскости 40 основания сита 6, и несколько меньше его по диаметру. Ниже расположено сито 8 конусной частью вверх, 8 нижней части сита 7 расположен рассекатель 9, который перекрывает на некото- 45 рой высоте вход патрубка 10 для корма, подающего непосредственно сверху. Патрубок 10 соединен с конусной частью сита 8, Под патрубком 10 установлена сборная емкость 11 для сбора отсеянных нормализо- 50 ванных гранул, Высота этой емкости превышает по высоте емкость 12 для сбора пылевидной фракции корма, в которой она располагается, Наконец сама емкость 12 располагается в емкости 13, предназначенной для сбора дробленного корма. Кольцевой зазор 14 между корпусом и емкостью 13 предназначен для сбора отсева инородных включений.

Материал, например гранулированный корм, из дозатора (порционера) с заданной частотой подается через загрузочный патрубок 3 и рассекающий конус 4 на наклонную поверхность сита 6. При этом рассекающий конус 4 способствует тому, что корм не попадает на вершин конуса, так как корм на нем может слеживаться с образованием горки.

Частота собственных колебаний сит 6 — 8 с опорами 5 совпадает с вынуждающими колебаниями потока просеиваемого корма.

Сито приходит в режим автоколебаний и корм движется по ситу вниз, причем эластичные элементы ячеек сит 6-8 предотвращают дробление корма от падения с высоты.

При движении весь корм проваливается через ячеи сита 6 вниз и попадает на следующее нижерасположенное сито 7. При этом крупные посторонние включения, превышающие размер нормализованных гранул, высыпаются на землю, нормализованные гранулы по стенке сита 7 катятся вниз и через патрубок 10 попадают в сборную емкость 11, дробление гранулы и пыль просыпаются на поверхность 8.

Формула изобретения

Просеивающее устройство, включающее корпус с загрузочным патрубком и рассекающим конусом, расположенную под ним просеивающую поверхность и приспособления для приема разделенных фракций, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и снижения энергозатрат, просеивающая поверхность выполнена по крайней мере в виде одного конусообразного сита из эластичного материала, обращенного вершиной вверх, которое закреплено на упругих опорах, тангенциально соединенных с корпусом, при этом зазор1 между рассекающим конусом загрузочного патрубка и нижней кромкой последнего выполнен равным1-(0,35-0,42)h, где h—расстояние от нижней кромки загрузочного патрубка до вершины конусообразного сита.

1660766

Составитель Б. Левчаев

Техред М.Моргентал Корректор М, Кучерявая

Редактор С. Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2075 Тираж 383 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5