Устройство для термического удаления заусенцев

Устройство для термического удаления заусенцев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термическом удалении заусенцев на крупногабаритных деталях сложной пространственной формы. Цель - оптимизация размеров камеры сгорания при обработке крупногабаритных деталей разной формы и размеров. Камера сгорания выполнена открытой в виде стакана. Изделие, уложенное на дно стакана, герметизировано от окружающей среды легкоплавкой пленкой, играющей роль недостающей стенки камеры. Поверх пленки налита вода, уравновешивающая давление в камере. Заполнение пространства над пленкой охлаждающей жидкостью обеспечивает быстрое охлаждение изделий после теплового воздействия. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ы2 ÄÄ 1660882

А1

ГОСУДА P СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4117446/27 (22) 16.09,86 (46) 07.07.91. Бюл. М 25 (71) Харьковский авиационный институт им.

Н.Е.Жуковского (72) В.П. Божко, А.В.Лосев, В.И. Плеш ко в, И.Р,Кушнир и А.Ю.Маевский (53) 621.791.94.054.8.096(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 742082,,кл. В 23 К 28/00, 1978, Авторское свидетельство СССР

N 1038148, кл, В 23 К 28/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО

УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термиИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при удалении заусенцев на крупногабаритных деталях сложной пространственной формы.

Цель изобретения — оптимизация размеров камеры при обработке крупногабаритных изделий, Суть предложения заключается в том, что роль стенок камеры сгорания выполняет легкоплавкая эластичная пленка, принимающая при подаче газовоздушной смеси форму полусферы или другой объемной фигуры. При этом внутренний объем такой камеры легко регулируется за счет подбора соответствующих первоначальных размеров этой пленки, а находящаяся на наружной стороне пленки жидкость обеспечивает после разрыва пленки при сгорании смеси охлаждение обработанных изделий. Кроме того разрыв пленки в момент окончания ro1 ческом удалении заусенцев на крупногабаритных деталях сложной пространственной формы. Цель — оптимизация размеров камеры сгорания при обработке крупногабаритных деталей разной формы и размеров.

Камера сгорания выполнена открытой в виде стакана. Изделие, уложенное на дно стакана, герметизировано от окружающей среды легкоплавкой пленкой, играющей роль недостающей стенки камеры. Поверх пленки налита вода, уравновешивающая давление в камере. Заполнение пространства над пленкой охлаждающей жидкостью обеспечивает быстрое охлаждение изделий после теплового воздействия. 2 ил. рения обеспечивает быстрый отвод всего объема сгоревших газов из эоны обработки, еЪ что гарантирует кратковременость теплового воздействия и повышение качества продукции. (с

На фиг.1 показано устройство перед на- Q чалом рабочего цикла, продольный разрез: (",ф на фиг.2 — то же, в момент, предшествующий Q() поджиганию горючей смеси. р

На неподвижном донышке 1. которое служит основанием устройства. смонтированы впускной газовый клапан 2, электрическая свеча 3 зажигания и сливной кран 4, а на торцевом выступе донышка соосно установлен поворотный кольцевой замок 5 байонетного типа.

Посредстовм этого замка на донышке 1 периодически фиксируется рабочая камера

6, представляющая собой полый цилиндр с открытыми торцами, при этом на нижнем

1660882

20

35

50 торце выполнен буртик с зубчатыми прорезями для взаимодействия с кольцевым замком 5, В стыке между донышком 1 и нижним торцем рабочей камеры 6 закреплена легкоплавкая эластичная пленка 7, которая в исходном положении опирается на обрабатываемое изделие 8.

Полость рабочей камеры 6 над пленкой

7 заполнена до определенного уровня охлаждающей жидкостью (напрмер, водой) 9.

Полость, в которой производится обработка, обозначена позицией 10.

В исходном положении рабочая камера

6 с помощью механизма (не показан) убирается вверх или в сторону, затем на донышко

1 устанавливается и закрепляется обрабатываемое изделие 8. Сверху на изделие 8 укладывается легкоплавкая эластичная пленка 7 соответствующих первоначальных размеров, после чего рабочая камера устанавливается на донышко 1 таким образом, чтобы периферийная часть пленки 7 оказалась в стыке между донышком и камерой 6, Поворотом кольцевого замка 5 вокруг оси осуществляется прижим рабочей камеры 6 к донышку 1, чем обеспечивается фиксация камеры 6 и пленки 7 на донышке, как это показано на фиг.1.

После этого через верхний открытый торец камеры 6 в полость над пленкой заливается охлаждающая жидкость 9. Затем посредством впускного газового клапана в полость 10 под пленкой подается газовоздушная смесь и пленка 7 под давлением смеси принимает форму полусферы (фиг.2).

Следует отметить, что количество охлаждающей жидкости 9 выбирается таким, чтобы начальное давление газов, действующее из нижней полости 10 на пленку 7, уравновешивалось массой жидкости 9, что позволяет разгрузить пленку от растягивающих напряжений, При поджигании горючей смеси электросвечой 3 в полости 10 резко повышаются давление и температура, обеспечивающие удаление заусенцев на изделии 8, В момент, когда давление и температура в полости 10 достигнут заданной максимальной величины (т.е. к окончанию процесса обработки) легкоплавкая пленка 7 разрушается и сгоревшие газы выходят через жидкость 9 и открытый верхний торец рабочей камеры 6 в окружающую среду, Поднятая потоком газов жидкость 9 затем опускается на изделие

8, чем обеспечивается его охлаждение. Остатки жидкости удаляются из полости камеры 6 при открытии сливного крана 4. После этого производится поворот кольцевого замка 5 в противоположном направлении и рабочая камера 6 снимается с донышка 1, После замены изделия 8 и установки новой пленки рабочий цикл повторяется.

Поскольку в момент рабочего цикла происходит разрушение легкоплавкой пленки и имеет место выброс охлаждающей жидкости через верхний открытый торец рабачей камеры 6, эксплуатацию устройства целесообразно осуществлять на специально отведенных площадках (полигонах), как это принято при штамповке взрывом листового материала.

Таким образом, в предлагаемом устройстве функции стенок рабочей камеры фактически выполняет легкоплавкая эластичная пленка, закрепленная по периметру на неподвижном жестком основании.

Заполнение пространства над пленкой охлаждающей жидкостью обеспечивает быстрое охлаждение иэделий после теплового воздействия, что повышает качество обработки.

Такое решение позволяет снизить на

40 — 50 металлоемкость устройств для термоимпульсной обработки крупногабаритных иэделий и значительно упростить их конструкци ю.

Формула изобретения

Устройство для термического удаления заусенцев, содержащее полый корпус и основание для крепления детали, образующие при соединении составную камеру, рабочая пОлость которой герметизировэнэ от окружающей среды легкоплавкой пленкой, зажатой между ними, а также впускной клапан исвечузажигания, отл и ча ю щееся тем, что, с целью оптимизации размеров камеры при обработке крупногабирэтных иэделий за счет использования в качестве стенок камеры герметизирующей планки, корпус выполнен в виде втулки (резервуара), э впускной клапан и свеча зажигания смонтированы в основании.

1660882

Составитель Е. Сомова

Техред М.Моргентал Корректор Э, Лончакова

Редактор В. Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2081 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5