Роторно-сварочный автомат

Роторно-сварочный автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактной точечной сварки. Цель изобретения - повышение производительности путем автоматической ориентации корпусов изделий. Роторно-сварочный автомат содержит станину, ротор с рабочим органом (РО) 3 и поворотной подставкой (П) 4 с электромагнитом (Э) 9. Сердечник имеет шестерню, входящую в зубчатое зацепление с механизмом перемещения ротора. РО 3 содержит установленные один в другом подпружиненные трубообразные элементы 11 и 12, расположенные в неподвижном корпусе 13. В окнах последнего смонтированы верхние электроды 14 и выдвижной электрод 15 с проходящим через него пальцем 16 с пружиной 18. Шток 21 с наконечником кинематически связан с подпружиненным пальцем выдвижного электрода. Автомат снабжен наружными электродами 22 и 23 с гнездами для привариваемых деталей и приводами 25 сжатия. Для приведения электрода 15 в первоначальное положение служит пружина 30. Корпус изделия 31 передвигается с конвейера на П 4, которая перемещается вверх. Рабочий орган 3 входит в корпус изделия и шток 21 перемещается вверх, освобождая палец 16. Шестерня входит в зацепление, вращая сердечник 8 с включенным Э 9. Как только палец 16 попадает в отверстие корпуса, Э 9 отключается и корпус изделия 31 проворачивается относительно П 4. Трубообразные элементы 11 и 12 разжимают электроды 14 и 15. Приводы 25 сжатия прижимают детали к корпусу изделия и пропускается сварочный ток. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725649/27 (22) 31.07.89 (46) 07,07.91. Бюл. ¹ 25 (71) Научно-производственное. объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии "Днепрчерметавтоматика" (72) В.П.Павловский, А.И.Белошапка, Н.Н.Масальский, Г.М.Моня и К.С.Депутатов (53) 621.791.039(088.8) (56) Моравский В.Э. и Ворона Д.С. Технология и оборудованиедля точечной и рельефной конденсаторной сварки, Киев. Наукова думка. 1985, с. 227, рис. 91. (54) РОТОРНО-СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ

„„5U „„1660895 А1 (57) Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактной точечной сварки. Цел ь изобретения — повышение производительности путем автоматической ориентации корпусов изделий. Роторно — сварочный автомат содержит станину, ротор с рабочим органом (РО) 3 с поворотной подставкой (П) 4 с электромагнитом (Э) 9. Сердечник имеет шестерню, входящую в зубчатое зацепление с механизмам перемещения ротора. PO 3 содержит установленные один в другом подпружиненные трубообразные элементы 11 и 12, расположенные в неподвижном корпусе 13, В окнах последнего смонтированы верхние электроды 14 и выдвижной электрод 15 с

1660895

10

30 проходящим через него пальцем 16 с пру>киной 18, Шток 21 с наконечником кинематически связан с подпружиненным пальцем выдвижного электрода, Автомат снабжен наружными электродами 22 и 23 с гнездами для привариваемых деталей и приводами 25 сжатия. Для приведения электрода 15 в первоначальное положение служит пружина 30.

Корпус изделия 31 передвигается с конвейера на П 4, которая перемещается вверх, Рабочий орган 3 входит в корпус иэделия и

Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактнойлочечной сварки, Целью изобретения является повышение производительности путем автоматической ориентации корпусов изделий под сварку.

На фиг.1 представлен предлагаемый автомат; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1.

Роторно — сварочный автомат содержит станину 1, ротор 2 с рабочим органом 3 и подставкой 4, состоящей из гильзы 5, движущейся по копиру 6 и вертикально перемещающейся по корпусу 7, и поворотного сердечника 8 с электромагнитом 9. При этом сердечник имеет шестерню 10, входящую в зубчатое зацепление.

Рабочий орган 3 содержит установленные один в другом подпружиненные трубообразные элементы 11 и 12, расположенные в неподвижном корпусе 13. В окнах последнего смонтированы верхние электроды 14 и выдвижной электрод 15 с проходящим через него пальцем 16, который установлен в корпусе 17 с пружиной 18. Корпус 17 ввернут в корпус рабочего органа 3, Непосредственно с пальцем 16 связана пластина 19, размещенная в подпружинен,ном цилиндре 20, который соединен со штоком 21, выходящим наружу через отверстие в днище корпуса 13.

Автомат снабжен наружными электродами 22 и 23 с гнездами для привариваемых рельефной сваркой деталей и приводами 24 и 25 сжатия, работающими по копирам 26 и

27, устройствами 28 и 29 для подачи деталей в гнезда электродов. Для приведения выдвижного электрода 15 в первоначальное положение служит пружина 30.

Автомат работает следующим образом.

Корпус изделия 31 (например, корпус . чайника) передвигается подающей шестеренкой с конвейера (не показаны) на подставку 4 непрерывно движущегося ротора 2.

После этого подставка 4 начинает перемешток 21 перемещается вверх, освобождая палец 16. Шестерня входит в зацепление, вращая сердечник 8 с включенным Э 9. Как только палец 16 попадает в отверстие корпуса, Э 9 отключается и корпус изделия 31 . проворачивается относительно П 4, Трубообразные элементы 11 и 12 разжимают электроды 14 и 15. Приводы 25 сжатия прижимают детали к корпусу изделия и пропускается сварочный ток. 2 ил, щаться вверх, рабочий орган 3 входит в корпус изделия и шток 21 перемещается вверх, освобождая палец 16. Шестерня 10 входит в зацепление, вращая сердечник 8 с включенным электромагнитом 9. Как только палец 16 попадает в отверстие корпуса, срабатывает концевой выключатель (не показан), электромагнит 9 отключается и корпус изделия 31 проворачивается относительно подставки 4 до тех пор, пока сердечник не выйдет из зубчатсго зацепления, после чего трубообразные элементы 11 и 12 разжимают электроды 14 и 15, Затем приводы 24 и 25 с определенным усилием прижимают детали, установленные в гнездах электродов 22 и

23, к корпусу изделия и пропускается сварочный ток, После этого приводы сжатия освобождают наружные электроды 22 и 23, которые становятся в исходное положение, и к ним через устройства 28 и 29 подаются в гнезда детали для последующих операций на другом корпусе изделия. Снова включается электромагнит 9, трубообразные элементы 11 и 12, выдвижной электрод 15 устанавливаются в исходное положение, По мере опускания подставки 4 шток 21 освобождается и палец 16 устанавливается на прежнее место. Когда подставка 4 достигает поверхности стола ротора, электромагнит 9 отключается, шестеренка переставляет корпус чайника с подставки 4 на конвейер.

В это время на других постах происходят идентичные операции. Таким образом, размещение большего количества свароч35 ных постов на роторе и совмещение ряда различных операций позволяет повысить производительность роторно-сварочного авт амата.

Формула изобретения

Роторно-сварочный автомат, преимущественно для приварки арматуры посуды. содержащий станину, соединенные с источником питания внутренние верхний и выдвижной электроды, наружные электроды с

1660895

Ри г.!

Составитель T. Мочалова

Редактор M. Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор Э. Лончакова

Заказ 2081 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 гнездами для привариваемых деталей, ротор с механизмом перемещения, привод сжатия электродов и устройство для подачи привариваемых деталей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения праизво- 50 дительности путем автоматической ориентации корпусов изделия под сварку, внутренние электроды выполнены с конической поверхностью, выдвижной электрод снабжен подпружиненным пальцем для 55 фиксации корпуса изделия, ротор оснащен поворотными подставками по числу сварочных постов и размещенными над каждой из них рабочими органами с внутренними электродами. каждая поворотная подставка снабжена электромагнитом и установлена с возможностью кинематической связи с механизмом перемещения ротора, каждый рабочий орган состоит иэ корпуса, размещенных в нем подпружиненных трубообразных элементов, установленных с возможностью взаимодействия с конической поверхностью электродов, и штока с наконечником, кинематически связанного с подпружиненным пальцем выдвижного электрода.