Испытательный стенд
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить качество стыковки за счет обеспечения линейных и угловых перемещений стыкуемых изделий в нескольких направлениях, а также расширяет технологические возможности за счет регулирования положения у центра тяжести стыкуемых изделий и конструктивных особенностей центрирующих элементов фланцев. Вначале в полости изделий размещают грузы, изменяющие их центр тяжести, а на торцовые поверхности устанавливают сменные фланцы с центрирующими штифтами различной конструкции. Это позволяет определить влияние указанных факторов на точность сборки. Затем изделия устанавливают на ложементы 15 двух тележек. Далее ориентируют изделия в линейных и угловых направлениях путем вращения ходовых винтов 10, втулок 11 и роликов 13. Благодаря этому ложементы 15 перемещаются в вертикальном, горизонтальном и окружном направлениях. Меняя последовательность действий при ориентации, выбирают их оптимальную последовательность. После этого с помощью резьбовых пар 6 элементов 5 изменяют кривизну направляющих 2, определяя влияние этого фактора на качество сборки. 1 з.п.ф-лы. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (н)ю В 23 P 19/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4718409/08 (22) 12.07,89 (46) 07.07.91. Бюл. М 25 (72) А.И.Ярошенко, С.И.Двоеносенко, В.Г.Кальмус, В.И.Крадожен, Е.П,Мелихова, В.И.Конох и В.В.Листов (53) 621.757 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1339003, кл. В 23 Р 19/00, 1984.. (54) ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ СТЕНД (57) Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить качество стыковки за счет обеспечения линейных и угловых перемещений стыкуемых изделий в нескольких направлениях, а также расширить технологические возможности за счет.регулирования положения у центра тяжести стыкуемых изделий и конструктивныхособенностей центрирующих элементов фланцев. Вначале
„„5U „„1660924 A1 в полости изделий размещают грузы, изменяющие их центр тяжести, а на торцовые поверхности устанавливают сменные фланцы с центрирующими штифтами различной конструкции. Это позволяет определить влияние указанных факторов на точность сборки. Затем изделия устанавливают на ложементы 15 двух тележек. Далее ориентируют изделия в линейных и угловых направлениях путем вращения ходовых винтов 10, втулок 11 и роликов 13, Благодаря этому ложементы 15 перемещаются в вертикальном, горизонтальном и окружном направлениях. Меняя последовательндсть действий при ориентации; выбирают их оптимальную последовательность. После этого с помощью резьбовых пар 6 элементов 5 изменяют кривизну направляющих 2, определяя влияние этого фактора на качество сборки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
1660924
Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении.
Целью изобретения является повышение качества стыковки за счет возможности линейных и угловых перемещений стыкуемых изделий в нескольких направлениях, а также расширение технологических возможностей за счет возможности регулирования конструктивных особенностей центрирующих элементов фланцев и центра тяжеети стыкуемых изделий, На фиг, 1 показан стенд, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — тележка, общий вид; на фиг, 4 — груз, разрез.
Испытательный стенд содержит станину 1, направляющие 2 и тележки 3 для собираемых изделий 4.
Направляющие 2 крепятся на станине 1 с помощью установочных элементов 5 с резьбовыми парами 6, Каждая тележка 3 содержит раму 7 с роликами 8, полуоснования 9, соединенные между собой ходовым винтом 10 с двумя участками разнонаправленной резьбы, резьбовую втулку 11, размещенную на раме 7 на конце винта 10, полукольцо 12, свободно лежащее на роликах 13, и U-образную скобу 14 с шарнирно закрепленным на ней ложементом 15. Микду скобой 14 и полукольцом 12 установлена шаровая опора 16. На стыкуемые торцовые поверхности изделий 4 закрепляют сменные фланцы 17 с центрирующими штифтами
18 и четырьмя диаметрально расположенными резьбовыми регулировочными элементами 19. В полость изделий 4 устанавливаются грузы 20 в виде пакета чередующихся резиновых 21 и металлических 22 колец, стянутых винтом 23.
Стенд работает следующим образом.
Вначале в стыкуемые изделия 4 устанавливают грузы 20, а на торцовые поверхности изделий 4 закрепляют фланцы 17.
Затем выставляют направляющие 2 и ложементы 15 относительно станины 1, размещают изделия 4 на ложементах 15. Далее ориентируют изделия 4 относительно друг друга с помощью ходовых винтов 10 и втулок 11, а также путем поворота роликов 13.
При этом шаровые опоры 16 и шарнирное соединение скоб 14 с ложементами 15 обеспечивают разгрузку иэделий 4 от усилий в момент их ориентации, Меняя последовательность действий при ориентации, определяют ее оптимальный алгоритм.
После этого с помощью реэьбовых пар
6 установочных элементов 5 регулируют кривизну направляющих 2 в двух взаимно
55 перпендикулярных плоскостях, определяя влияние этого фактора на собираемость изделий 4. С помощью грузов 20 изменяют положение центра тяжести изделий 4 и определяют влияние этого фактора на собираемость изделий 4, Устанавливая на изделия
4 фланцы 17 с различным количеством, расположением и конструкциями штифтов 18, определяют влияние этого фактора на собираемость изделий 4.
Формула изобретения
1. Испытательный стенд преимущественно для определения параметров стыковки изделий, содержит станину с направляющими, на которых размещены четыре тележки, при этом каждая тележка снабжена рамой, основанием, U-образной скобой, ложементом, подвижным относительно скобы, а также механизмами вертикального и горизонтального перемещений ложемента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества стыковки, стенд снабжен установочными элементами с двумя взаимно перпендикулярными резьбовыми парами, с помощью которых установочные элементы крепятся соответственно к станине и направляющим, а каждая тележка снабжена шаровой опорой и механизмом поворота вокруг его продольной оси в виде двух роликов и полукольца, свободно размещенного на указанных роликах, кроме того, основание выполнено в виде двух полуоснований, в каждом иэ которых размещены упомянутые ролики и выполнены соосные резьбовые отверстия, à U-образная скоба шарнирно соединена с ложементом и размещена над полукольцом, с которым она соединена с помощью шаровой опоры, при этом механизм вертикального перемещения ложемента выполнен в виде ходового винта с двумя участками разнонаправленной резьбы, размещенной в резьбовых отверстиях полуоснований, а механизм горизонтального перемещения ложемента выполнен виде резьбовой втулки, размещенной на раме на конце ходового винта.
2, Стенд по и. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, стенд снабжен фланцами с центрирующими и резьбовыми элементами, расположенными диаметрально в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, и грузами, устанавливаемыми на собираемые изделия, при этом грузы выполнены в виде пакета чередующихся резиновых и металлических колец, стянутого центральным винтом.
1660924
Составитель В. Гудков
Техред M.Ìîðãåíòàë
Редактор А.Мотыль
Корректор Э. Лончакова
Заказ 2083 Тираж 479 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101