Устройство для выработки волокнистого ковра

Устройство для выработки волокнистого ковра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в промышленности теплоизолирующих строительных материалов, в частности при производстве волокнистых изделий, преимущественно минераловатных. Оно позволяет сохранить структуру ковра. Устройство имеет механизм разведения полос, он содержит ролик 1, прижимные валки 2, кронштейн 3, раму 4, зубчатые колеса 5, цепную передачу 6. Ролик в месте разворота ковра выполнен в виде двух усеченных конусов с общим большим основанием. На каждом транспортирующем рольганге смонтирован конический валок с конусностью, обратной конусности соответствующей части ролика. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 1/52

ГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

О

С (0

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4474464/33 (22) 16,08.88 (46) 07,07.91. Бюл. (Ф 25 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материа,лов. (72) Г,Ф.Тобольский, В.И:Фоменко, Ф.А.Латыпов и В.tl.Ëÿëèí (53) 666.198 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 927787, кл. В 28 В 1/52, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО КОВРА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может.... Ж,, 1660967 А1 быть использовано в промышленности теплоизолирующих строительных материалов, в частности при производстве волокнистых иэделий, преимущественно минераловатных. Оно позволяет сохранить структуру ковра. Устройство имеет механизм разведения полос, он содержит ролик 1, прижимные валки 2, кронштейн 3, раму 4, зубчатые колеса 5, цепную передачу 6. Ролик в месте разворота ковра выполнен в виде двух усе- ченных конусов с общим большим основанием. На каждом транспортирующем рольганге смонтирован конический валок с конусностью, обратной конусности соответствующей части ролика, 1 з.п.ф-лы, 2 ил, 1660967 имеющих меньшую линейную скорость, сжимаются, а на внутренней растягиваются.

При повторном отклонении направления движения полос 11 в противоположную сторону под давлением конических валков 12, смонтированных на транспортирующих рольгангах, характер усилий, действующих на полосы ковра, изменяется на противоположное значение, полосы изменяют направление движения и. приобретают структуру первоначального ковра.

Составитель В.Юдина

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор М.Кучерявая.Редактор А.Мотыль

Заказ 2085 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в промышленности теплоизолирующих строительных материалов, в частности, при производстве волокнистых 5 изделий, преимущественно минераловатных, Целью изобретения является сохранение структуры ковра.

На фиг. 1 показан механизм разведения полос; на фиг, 2 — устройство, вид сверху. 10

Устройство состоит иэ приводного ролика 1, прижимных валков 2, кронштейна 3, рамы 4, зубчатых колес 5, звездочки 6 цепной передачи привода.

Устройство работает следующим обра- 15 зом.

Первоначальный ковер 7, предварительно разрезанный на полосы 8 дисковым ножом 9, подается подающим рольгангом на конусы 10 ролика 1. При синхронном враще- 20 нии конусов на их поверхностях возникают различные линейные скорости — чем больше диаметр окружности, тем выше скорость и наоборот. Так как середине первичного ковра при вращении конусов сообщается 25 большая скорость, чем его краям, то ковер, предварительно разрезанный на полосы 8, начинае разделяться, полосы при этом начнут изгибаться в сторону меньших диаметров валков, имеющих меньшую скорость. 30

При первоначальном изгибе полос волокна, расположенные на наружных поверхностях, Формула изобретения

1. Устройство для выработки волокнистого ковра, содержащее подающий рольганг, механизм продольной резки на полосы, механизм разведения полос и транспортирующие рольганги, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью сохранения структуры ковра, механизм разведения полос состоит из ролика в виде двух усеченных конусов с общим большим основанием и установленных над ними прижимных конических валков, а на каждом транспортирующем рольганге смонтирован конический валок с конусностью, обратной конусности соответствующей части ролика механизма разведения.

2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что прижимные конические валки выполнены с возможностью вертикального перемещения.