Устройство регулирования процесса термовлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий

Устройство регулирования процесса термовлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для более эффективного управления процессом термовлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий. Позволяет повысить точность коррекции длительности стадии изотермической выдержки. Устройство содержит регулятор 3 влажности с соответствующим датчиком 4, вентилятор 5, калорифер 6, регулятор 8 температуры с соответствующим датчиком 9, исполнительный механизм 10 регулирующего органа подачи пара, измеритель 12 времени распространения ультразвука в изделии с излучающим 13 и приемным пьезопреобразователями, пирометр 15 полного излучения с преобразователем 16, согласующий элемент 17, формирователь 18, элемент 19 сравнения. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1660976 A 1 (I 9) ((1) (51)5 В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4615018/33 (22) 05,12.88 (46) 07.07.91. Бюл, М 25 (71) Проектно-изыскательский и конструкторско-технологический институт "Киевский

П роектстройиндустрия" (72) P,Â.Áîæåíêo, С.В,Емченко, П.А,Мариянчук, В.А.Сафаров и В,А,Черногоров (53) 694,328 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 796806, кл. С 05 0 23/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ТЕРМОВЛА)КНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57)Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для более эффективного управления процессом термовлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий, Позволяет повысить точность коррекции длительности стадии изотермической выдержки. Устройство содержит регулятор 3 влажности с соответствующим датчиком 4, вентилятор 5, калорифер б, регулятор 8 температуры с соответствующим датчиком 9, исполнительный механизм 10 регулирующего органа подачи пара, измеритель 12 времени распространения ультразвука в изделии с излучающим 13 и приемным пьезопреобразователями, пирометр 15 полного излучения с преобразователем 16, согласующий элемент 17, формирователь 18, элемент 19 сравнения, 1 ил.

1660976

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для более эффективного управления процессом термовлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий. - - 5

Цель изобретения — повышение точности коррекции длительности стадии изотермической выдержки, На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства, 10

Устройство регулирования процесса термовлажностной обработки изделий 1 в камере 2 содержит контур стабилизации влажности, включающий регулятор 3 влажности с датчиком 4 влажности, которые уп- 15 равляют системой циркуляции среды (вентилятором 5 и калорифером 6 по воздуховоду 7), контур программного регулирования температуры, включающий регулятор 8 температуры с датчиком 9 температуры, кото- 20 рые через исполнительный механизм 10 управляют подачей пара в камеру через паропроводд 11, систему коррекции длител ьности стадии изотермической выдержки, включающую измеритель 12 времени 25 распространения ультразвука в изделии с излучающим 13 и приемным 14 пьезопреобразователями, пирометр 15. полного излучения поверхности изделия с соответствующим преобразователем 16, согла- 30 сующий элемент 17, формирователь 18 задающего сигнала (контрольного времени распространения) и элемент 19 сравнения.

Как известно, прочность бетонных и железобетонных изделий определяется экспе- 35 риментальной зависимостью скорость ультразвука в изделии — прочность изделия для изделий из различных марок бетона, а скорость ультразвука в изделии связана с временем распространения ультразвука в 40 изделии зависимостью

С=—

t где С вЂ” скорость ультразвука в изделии;

L — база измерений (расстояние между 45 излучающим и приемным пьезопреобразователя м и); с — время распространения ультразвука в изделии.

Таким образом, задав конкретное зна- 50 чение времени распространения ультразвука в иэделии и сравнив его с измеренным, .можно определить момент времени, когда заданное и измеренное значения времени распространения ультразвука в изделии 55 совпадут,т.е. момент окончания стадии изотермической выдержки, Интенсивность инфракрасного излучения поверхности изделия на стадии изотермической выдержки определяет динамику процесса набора прочности изделием, что позволяет произвести коррекцию времени распространения ультразвука в изделии, т.е. коррекцию длительности стадии изотермической выдержки, Устройство работает следующим образом.

После окончания стадии предварительного выдерживания в процессе программного изменения температуры и относительной влажности паровоздушной среды на стадии подъема в течение 2 — 3 ч осуществляют их плавный подъем. Далее на стадии изотермической выдержки непрерывно измерителем

12 времени распространения ультразвука в изделии с помощью излучающего 13 и приемного 14 пьезопреобразователя измеряют. значение времени распространения ультразвука в иэделии. Это значение сравнивается элементом 19 сравнения с значением контрольного времени распространения ультразвука в изделии, которое соответствует заданной прочности иэделия и задается с помощью формирователя 18 контрольного времени распространения ультразвука в изделии, На стадии изотермической выдержки с помощью пирометра 15 полного излучения измеряется интенсивность инфра красного излучения поверхности иэделия. Измеренное значение интенсивности инфракрасного излучения поверхности изделия поступает на согласующий элемент 17, вырабатывающий сигнал, с помощью которого формирователем 18 корректируется значение контрольного времени распространения ультразвука в изделии в соответствии с динамикой набора прочности. Когда значение измеренного и контрольного времени распространения ультразвука в изделии совпадут, элемент 19 сравнения вырабатывает сигнал, поступающий на регулятор 8 температуры, после чего стадия изотермической выдержки прекращается, Устройство позволяет повысить точность управления процессом термовлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий за счет повышения точности коррекции стадии изотермической выдержки.

Формула изобретения

Устройство регулирования процесса термовлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий, содержащее датчик влажности паровоздушной среды, подключенный к входу регулятора влажности, выход которого подключен к исполнительным механизмам регулирующих органов подачи и нагрева воздуха, датчик температуры паровоздушной среды, подключенный к одному из входов регулятора температуры, выход которого подключен. к исполни1660976

Составитель И.Плотникова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни

Редактор И.Горная

Заказ 2085 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тельному механизму регулирующего органа подачи пара, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности коррекции длительности стадии изотермической выдержки, оно снабжено измерителем времени расп ространения ультразвука в иэделии с соответствующими излучающим и приемным пьезопреобраэователями, пирометром полного излучения с соответствующим преобразователем, согласующим элементом, формирователем задающего сигнала и элементом сравнения, причем выход измерителя времени распространения ультразвука в изделии подключен к первому входу элемента сравнения, выход которого под5 ключен к другому входу регулятора температуры, выход преобразователя через последовательно соединенные согласующий элемент и формирователь задающего сигнала подключен к второму входу элемен10 та сравнения.