Способ моллирования листа стекла

Способ моллирования листа стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении гнутого листового стекла для остекления автомобилей. Цель изобретения - повышение качества моллирования и производительности. Это достигается тем, что осуществляют контроль прогиба листа стекла в процессе моллирования при перемещении тележки с формой через печь. Через группу смотровых окон печи оператор наблюдает за положением шкалы делений лимба, шарнирно закрепленного на боковой секции формы, относительно стрелки. Определяет момент начала прогиба стекла, динамику прогиба во времени и момент завершения его. Это дает возможность выбрать оптимальный температурно-временный режим моллирования. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 В 23/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4615139/33 (22) 05.12.88 (46) 07.07.91. Бюл. % 25 (71) Одесский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектно-конструкторского института стекольного машиностроения (72) З.Г. Флом, В.А. Мельников и Ф.M. Петров (53) 666,1.037.092 (088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

М 551266, кл. С 03 В 23/06, 1977. (54) СПОСОБ МОЛЛИРОВАНИЯ ЛИСТА

СТЕКЛА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и. может. Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано при изготовлении гнутого листового стекла, применяемого для остекления автомобилей и других транспортных средств.

Цель изобретения — повышение качества моллирования и производительности.

Способ закл|Ьчается в том, что на боковой секции шарнирно закрепляют лимб, а на . основании формы неподвижно закрепляют указательную стрелку. Измеряют прогиб в процессе моллирования.

На фиг.1 представлено устройство, с помощью которого осуществляют способ, общий вид; на фиг.2 — блок контроля прогиба, вид сбоку; на фиг.3 — схема контроля прогиба через смотровые окна печи (I — начало,, . Ж,„, 16б1 153 А1 быть использовано при изготовлении гнутого листового стекла для остекления автомобилей. Цель изобретения — повышение качества моллирования и производительности. Это достигается тем, что осуществляют контроль прогиба листа стекла в процессе моллирования при перемещении тележки с формой через печь. Через группу смотровых окон печи оператор наблюдает за положением шкалы делений лимба, шарнирно закрепленного на боковой секции формы, относительно стрелки. Определяет момент начала прогиба стекла, динамику прогиба во времени и момент завершения его. Это дает возможность выбрать оптимальный температурно-временной режим.моллирования. 3 ил. моллирования, И, Ш вЂ” промежуточные фазы контроля, Ч вЂ” конец процесса).

Устройство содержит печь 1 с нагревателями, разделенную на пять тепловых технологических зон: нагрева, предварительного моллирования, оконча тельного моллирования, выравнивания температур и отжига, охлаждения. На поду печи

1 смонтированы рельсы 2, по которым периодически перемещаются соединенные в поезд тележки 3, несущие разъемные секционные формы 4, на которых производится моллирование стекол 5. Форма 4 состоит из трех секций; центральной 6 и двух боковых 7. соединенных шарнирами 8. Секции 7 шарнирами 9, 10 и звеньями 11 соединены с основанием 12. Секции 6, 7 изогнуты соответственно требуемому профилю стекла. l 661153

Форма 4 имеет два рабочих положения: сткрытое (для укладки плоского стекла) А и закрытое (для образования изогнутого контура стекла) Б, Закрытое положение Б формы регулируется винтовыми упорами 13, открытое — упором 14 и фиксатором 15, К основанию 12 крепится кронштейн 16 блока контроля прогиба стекла, состоящего иэ лимба 17, соединенного звеном 18 с шарниром 9 боковой секции 7, Лимб 17 с зазором установлен на оси 19, неподвижно закрепленной в отверстии кронштеина 10. в боковой поверхности лимба 17 вдоль образующей нанесена шкапа 20 давлений. т1асстояние между делениями соответствует величине прогиба стекла. Количество де,лений показывает указательная стрелка 21, которая крепится к кронштейну 16 винтами

2:2.

В зоне окончательно о моллирования на противолежащих стенках печи 1 выполнены смотровые окна 23.

Заталкивание тележек в печь, движение их по рабочему туннелю и возврат Hà позицию загрузки стекла осуществляются загрузчиком тележек, тяговой машиной и транспортной системой, состоацей из двух поперечных транспортеров и одного продольного механизма (не показаны), Способ осуществляют следующим образом.

В позиции загрузки в печь 1 на форму 4, находящуюся в открытом зафиксированном положении позиции А, укладывают заготовку плоского стекла 5. После укладки оператор отводит фиксатор 15, однако форма остается открытой благодаря наличию стекЛа, Далее механический загрузчик заталкивает тележку 3, несущую форму 4 со стеклом

5 в рабочую туннель печи 1. В печи 1 происходит соединение тележек 3 в поезд, который периодически перемещается при помощи тяговой машины. По мере перемещения стекло в печи нагревается, приобретает пластичность и под действием собственного веса начинает прогибаться.

Благодаря размягчению стекла и его прогибу форма из открытого положения постепенно переходит в закрытое, При этом

5 центральная секция 6 опускается, а боковые секции 7 поворачиваются относительно шарниров 8 и 10.

Шарнир 9 боковой секции 7, перемещаясь по дуге, через звено 18 вызывает пово10 рот лимба 17 на оси 19 относительно указательной стрелки 21. Поворот лимба 17 происходит до тех пор, пока центральная секция 6 не опустится на винтовые упоры

13, что соответствует окончанию перехода

15 формы 4 в закрытое положение, т.е, завершению процесса изгиба стекла.

Таким образом, поворот лимба 17 происходит от начала процесса моллирования до конца. При перемещении тележки с фор20 мой в зоне окончательного моллирования, в момент бстанова, оператор через группу смотровых окон 23 наблюдает за положением шкалы делений лимба 17 относительно стрелки 21, определяя момент начала про25 гиба стекла, динамику прогиба во времени и момент завершения его.

Используя результаты наблюдений, можно выбрать оптимальный температурно-временной режим моллирования, обес30 печивающий высокое качество иэделий и производительность..Формула изобретения

Способ моллирования листа стекла пу35 тем нагрева его на секционной форме в печи непрерывного действия с контролем величины прогиба, отличающийся тем,что, с целью повышения качества моллирования и производительности, на боковой секции

40 формы шарнирно закрепляют лимб, а на основании формы неподвижно закрепляют указательную стрелку и величину прогиба стекла измеряют в течение всего процесса моллирования по угловому колебанию лим45 ба относительно стрелки.

1661153

1661153

Р2

Фиг, 3

Составитель Т.Парамонова

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор Н.Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2094 Тираж 301 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5