Углеродистая масса для футеровки элементов доменных и ферросплавных печей

Углеродистая масса для футеровки элементов доменных и ферросплавных печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для футеровки лещади доменных и подин ферросплавных печей. Изобретение позволяет увеличить плотность и улучшить пластичность массы в холодном состоянии, удешевить ее и улучшить условия труда при укладке. Для этого используют массу, содержащую, мас.%: литейный кокс 50 - 52, термоантрацит 32 - 34, маслопек 10 - 12, отход бензольного отделения коксохимического производства 4 - 6. Относительная деформация 53,7 - 54,6%. Плотность 1,63 - 1,66 г/см<SP POS="POST">3</SP>. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

P ЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 35/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2,0-3,0

124 — 230

1,0 — 5,0

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4383297/33 (22) 12.01.88 (46) 07,07.91. Бюл, № 25 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии (72) Е.Д, Ларионов, В,П. Докучиц, P.— Ã.Ê.

Князев, Ю.Б. Рембецкий, Т.С. Василенко, С.Г. Бычкова, А,И. Головко, Ю.В. Щербак и

В.Д. Меньщиков (53) 661.077(088,8) (56) Заявка Японии ¹ 52-94806, кл. С 21 В 7/14, 1987.

Масса углеродистая. Технические условия ЦМТУ 48-12-26-74.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для футеровки лещади доменных и подин ферросплавных печей.

Целю изобретения является увеличение плотности и улучшение пластичности массы в холодном состоянии, ее удешевление и улучшение условий труда при укладке.

Отход бензольного отделения коксохимического производства, называемый еще полимером бензольного отделения, получается при регенерации поглотительного масла. Состав полимера зависит от условий работы регенератов, различен на отдельных заводах и имеет следующую характеристику".

Плотность при 25" С, г/см 1,12-1,75

Зольность, ф 0,1 — 0,3

Содержание серы, : свободной 0,1-0,2

„„5U„„1661165 А1 (54) УГЛЕРОДИСТАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ЭЛЕМЕНТОВ ДОМЕННЫХ И ФЕРРОСПЛАВНЫХ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для футеровки лещади доменных и подин ферросплавных печей, Изобретение позволяет увеличить плотность и улучшить пластичность массы в холодном состоянии, удешевить ее и улучшить условия труда при укладке. Для этого используют массу, со держащую, мас. : литейный кокс 50 — 52, термоантрацит 32 — 34, маслопек 10 — 12, отход бензольного отделения коксохимического производства 4 — 6. Относительная ,деформация 53,7-54,6 g,. Плотность 1,631,66 г/см . 2 табл. общей

Начало кипения, С

Отгон до 160 С, ()

Остаток выше

300 С,$ 50-60

В состав отхода бензольного отделения входят следующие компоненты, мас. ф, (т. кип. С): флуорен 5-30 (297,9); дифениленоксид 10-30 (285,1); аценафтен 5 — 25 (276,9); диметилнафталин 10-15(262,0); нафталин 10 — 20 (217,9); тетралин, метилстирол, толуол. ксилол, инден остальное (110-183), Элементарный состав полимера находится в следующих пределах, ь: С 86,088,0; Н 5,5; N 1,0 — 3,0; О 1,75 — 3,0; S 2,0 — 3,0, Молекулярная масса 350-500. Вязкость полимера при 25 С 80 — 140 с.

Отход бензольного отделения вводится в углеродистую массу непосредственно перед укладкой и тщательно перемешивается.

1661165

Формула изобретения

Таблица 1 отщляни

*20ОС

* +130 С.

Таблица 2.льна астич

53, 54, 54, 29, 51, Составитель А. Протопопов

Техред M. Ìîðãåíòàë Корректор А. Осауленко .

Редактор Н, Гунько

Заказ 2095 Тираж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4I5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пример . Для изготовления образца берут навеску массы в количестве 80 г и мвтодом прессования при удельном давлении 134,0 МПа изготавливают образцы-цилиндрики d = 38 мм, Первые три состава готовят из массы углеродистой с добавлением полимера 1-8 мас.,(„ четвертый состав прессуют из углеродистой с добавлением полимера массы без подогрева, а пятый — с подогревом до 130 С, Составы исследуемых масс приведены в,табл. 1; свойства — в табл, 2.

Из результатов испытания видно, что в водимый в качестве добавки отход бензольного отделения коксохимического производства увеличивает плотность холодноспрессованной углеродистой массы и улучшает ее пластичность.

Углеродистая масса для футеровки элементов доменных и ферросплавных печей, 5 включающая литейный кокс, термоантрацит имаслопек, отличающаяся тем,что, с целью увеличения плотности и улучшения пластичности массы в холодном состоянии, ее удешевления и улучшения условий труда

10 при укладке, она дополнительно содержит отход бензольного отделения коксохимического производства при следующем соотношении компонентов,, мас.7,;

Литейный кокс 50-52

15 Термоантрацит 32-34

Маслопек 10-12

Указанный отход 4 — 6