Способ автоматического управления процессом пуска и останова пиролизной печи

Способ автоматического управления процессом пуска и останова пиролизной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства низших олефинов, в частности к способам автоматического управления процессом пуска и останова пиролизных печей, и позволяет сократить время пуска и останова пиролизных печей, увеличить длительность их пробега и повысить производительность пиролизной установки. Управление пуском и остановом пиролизной печи осуществляют путем регулирования расхода сырья в печь в зависимости от давления топливного газа на горелки, а расхода пара в печь и температуры пирогаза на выходе печи в зависимости от расхода сырья. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР "г 1 ° 1 .ч(:.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4642306/26 (22) 26.01.89 (46) 07,07.91. Бюл. № 25 (71) Воронежское пусконаладочное управление Треста "Оргнефтехимзаводы" (72) П.П.Возный, П.Ф.Авдонин, Ю.И.Григоров, В.Л,Машинский, С.И.Рабинович и

И.П.Жернаков (53) 66.012-52(088,8) (56) Авторское свидетельство-СССР

¹ 888811111111, кл. С 10 G 9/20, 1981. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПУСКА И ОСТАНОВА

ПИРОЛИЗНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к автоматическому управлению пиролиэными печами в производстве олефинов, а именно к способам автоматического управления процессом пуска и останова, и может быть использовано в химической и нефтехимиче, ской промышленности, Цель изобретения — повышение производительности пиролизных печей.

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.

Расход сырья и пара-разбавителя в печь

1 измеряют соответственно датчиками 2 и 3 и регулируют с помощью регуляторов 4 и 5 и регулирующих клапанов 6 и 7. Давление топливного газа на горелки измеряютдатчиком 8 и регулируют с помощью регулятора 9 и регулирующего клапана 10. Температуру пирогаза на выходе печи измеряют датчиком 11 и регулируют с помощью регулятора

„„5Q„„1661192 А1 (st)s С 10 G 9/20, G 05 О 27/00 (57) Изобретение относится к области производства низших олефинов, в частности к способам автоматического управления процессом пуска и останова пиролизных печей, и позволяет сократить время пуска и останова пиролизных печей, увеличить длительность их пробега и повысить производительность пиролиэной установки. Управление пуском и .остановом пиролизной печи осуществляют путем регулирования расхода сырья в печь в зависимости от давления топливного газа на горелки, а расхода пара в печь и температуры пирогаза на выходе печи в зависимости от расхода сырья, 1 ил, 12, сигнал от которого поступает на регулятор 9 давления топливного газа на горелки, который связан с регулирующим клапаном

10 и дополнительно через блок 13 оптимизации с регулятором 4 расхода сырья, связанный через блок 14 соотношения с регулятором 5 расхода пара-разбавителя и через блок 13 оптимизации с регулятором 12 4„) температуры пирогаза на выходе печи. М

Пример 1. Перед подачей сырья печь находится в работе с подачей в змеевики пара-разбавителя с расходом его в 1,5-3

Ъ раза большим и температурой на выходе печи на 20 — 50 С меньшей, чем при работе на сырье. В работе находится пятая часть от общего числа горелок, давление топливного газа на них при этом максимальное и составляет 0,15 — 0,25,МПА (1,5 — 2,5 кгс/см ).

Управление пиролизной печью при пуске осуществляют следующим образом. В

1661192

45

50 блоке 13 устанавливают задания по требуемым для работы печи на сырье параметрам— расходу сырья и пара-разбавителя, температуре пирогаза на выходе печи и давлению топливного газа на горелки, Пуск печи начинают с розжига неработающих горелок, Одновременно осуществляк)т подачу сырья в печь и включение в работу регулятора 4 с установкой расхода не более 20 or номинального. По мере увеличения числа включенных в работу горелок давление топливного Газа на них снижается. При этом сигнал от датчика 8 идет на регулятор 9 давления топливного газа, который " помощью регулирующего клапана 10 восстанавливает его до заданного, и через блок 13 — на регулятор 4, который по мере снижения,цавления топливногс газа увеличивает расхоц сырья в печь. увеличение расхода сырья дает сигнал через блок 14 соотношения на регулятор 5 на уменьшение задания по расходу пара-разбавителя и через блок 13 — на регулятор 12 на повышение за цания по температурс пирогаза на выходе печи. В свою очередь, увеличение числа работающих горелок приводит i(певышению температуры пирогаэа на выходе печи. В случае повышения последней регулятор 12,цает сигнал на регулятор 9 на снижение давления топливного газа на горелки, которое вызывает повышение расхсда сырья, а оно в свою очередь приводит к снижению расхоца пара-разбавителя и повышению температуры пирогаза. Таким образом, параметры работы печи поддерживаются и изменяются в процессе пуска автоматически и при включении в работу всех горелок они достигают заданных в блоке 13, при которых схема, связывающая расходы сырья и пара-разбавителя с давлением топливного газа на горелки и темпера|урой пиротаза, Hà выходе печи, автоматически откл|очается и в работе остаются независимые контуры регулирования расходов сырья, и пара-раэбавителя, температуры пирогаза на выходе печи путем изменения давления топливного га".à на горелки, Время пуска печи определяется скоростью розжига горелок и не превышает

1 ч. Длительность пробега печи при этом составляет 45 сут.

Пример 2. Последовательность выполнения операций при остановке печи обратная приведенной в примере 1. Сначала

35 включают блок 13 оптимизации. Далее последовательно отключают горелки, находЯщиеся в.работе, с доведением их числа до

10 — 40 Д от общего количества в конце операции останова печи, По мере отключения горелок происходит снижение температуры пирогаза, которое приводит к корректирующему воздействию регулятора 12 на регулятор 9, приводящему к повышению давления топливного газа. При этом сигнал от регулятора 9 через блок 13 оптимизации поступает на регулятор 4, что вызывает снижение расхода сырья, которое, в свою очередь, через блок l4 соотношения вызывает повышение расхода пара-разбавителя и одновременно через блок 13 оптимизации приводит к снижению температуры пирогаза на выходе печи. Таким образом, отключение горелок приводит к снижению, а затем и полному прекращению подачи сырья на печь, снижению температуры ча выходе печи на 2050 С и увел иче н и ю расхода пара-раэбавителя с доведением его до уровня в 1,5 — 3 раза превышающего расход при работе печи на сырье. Время останова печи определяется скоростью отклонения горелок и не превышает 1 ч. Длительность пробега печи при этом составляет 45 сут.

Таким образом, использование предлагаемoro способа позволяет оптимизировать работу печи при пуске и оста нове, сократить время пуска и останова с 2 — 3 ч до 1 ч, уменьшить коксообразование в пирозмеевиках, что дает увеличение длительности пробега печного агрегата с 40 до 45 сут и в конечном итоге повышает производительность установки.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом пуска и останова пиролизной печи путем регулирования подачи сырья, параразбавителя в печь, температуры пирогаза на выходе печи изменением подачи топливного газа в печь, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности установки, при пуске и останове печи дополнительно измеряют давление топливного газа и в зависимости от него регулируют подачу сырья в печь, а температуру пирогаэа на выходе печи и подачу пара— раэбавителя в печь корректируют в зависимости от расхода сырья в печь.

1661192

Составитель Г, Кротков

Техред M.Ìîðãeíòàë Корректор О. Кравцова

Редактор Н. Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ. 2096 Тираж 349 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5