Устройство для термической обработки полистирола

Устройство для термической обработки полистирола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительства и позволяет повысить качество термической обработки полистирола. Устройство состоит из заполненного жидкостью корпуса 1 с загрузочным 16 и выгрузочным патрубками и цепного пластинчатого транспортера 2 с горизонтальным 7 и наклонным 8 участками. Нижняя ветвь горизонтального участка 7 транспортера 2 расположена в жидкости, а над ней выше уровня жидкости параллельно установлена ограничительная диафрагма 10, состоящая из соединенных между собой пластин. Выгрузочный патрубок расположен со стороны наклонного участка 8 транспортера, а его загрузочное окно находится выше диафрагмы 10. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

-СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (((у (51)5 Е 04 F 21/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4491733/33 (22) 01.08.88 (46) 07.07.91. Бюл. bh 25 (71) Строительно-монтажное управление hk

15 Строительно-монтажного треста М 1

Минстроя УССР (72) Б. П. Юзефович, В. Н. Голуб, С. Э. Станишевский, Н. Н. Павленко, Н. К. Сергиенко и П. Н. Кучма (53) 669,86.024.002,52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 316427, кл, А 23 L 3/02, 1961. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ПОЛИСТИРОЛА (57) Изобретение относится к области строительства и позволяет повысить качество термической обработки полистирола. Устройство состоит из заполненного жидкостью корпуса 1 с загрузочным 16 и выгрузочным патрубками и цепного пластинчатого транспортера 2 с горизонтальным 7 и наклонным 8 участками. Нижняя ветвь горизонтального участка 7 транспортера 2 расположена в жидкости, а над ней выше уровня жидкости параллельно установлена ограничительная диафрагма 10, состоящая из соединенных между собой пластин. Выгрузочный патрубок расположен со стороны наклонного участка 8 транспортера, а его загрузочное окно находится выше диафрагмы 10. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.

1661330 тяговой цепи 3 которого последовательно смонтированы пластины 4. Перемещение цепи 3 транспортера 2 осуществляется посредством соединенной с приводом 5 звездочки 6. 25

Транспортер 2 состоит иэ горизонтального 7 и наклонного 8 участков. Корпус1 через регулирующий бачок 9 выполняется жидкостью, например водой, так, что нижняя ветвь горизонтального участка 7 транс- 30 портера 2 находится в воде, а над ней выше уровня воды параллельно устанавливается ограничительная диафрагма 10. которая вы35. лятор 14, запуск которого осуществляется с 40

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в установках для приготовления и нанесения теплоизоляционной массы.

Цель изобретения — повышение качества обработки поаистирола.

На фиг. 1 изображено устройство для термической обработки полистирола, общий, вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4- технологическая схема подключения устройства для термической обработки полистирола к установке для приготовления и нанесения теплоизоляционной массы.

Устройство для термической обработки полистирола состоит из горизонтального установленного корпуса 1, внутри которого размещен узел перемешивания и перемещения полистирола, выполненный в виде цепного пластинчатого транспортера 2, на полнена составной из соединенных. между собой пластин 11, средняя из которых закреплена схемно. На дне корпуса 1 имеются электрические нагревательные элементы 12 и 13, для поддержания необходимого температурного режима установлен терморегупульта 15 управления. Загрузка полистирола в корпус 1 осуществляется через загрузочный патрубок 16, который оснащен затвором 17.

На другом конце корпуса 1, со стороны наклонного участка 8 транспортера 2, размещен выгрузочный патрубок 18, ззгрузочное окно 19 которого расположено выше диафрагмы 10, Выгрузочный пэтрубок 18 корпуса 1 с помощью трубопроводов 20 связан со смесителем 21, который соединен также с емкостью 22 для подачи минерального вяжущего и с баком 23 для воды.

Устройство для термической обработки полистирола работает следующим образом.

В бачок 9 подается вода от сети водопровода, откуда она поступает в корпус 1 и заполняет его до требуемого уровня. Затем с пульта 15 управления в автоматическом режиме подается команда на электрические нагревательные элементы 12.

После нагрева воды до необходимой температуры полистирольный бисер через загрузочный патрубок 16 подается в корпус

1. Попадая в подогретую воду, полистирольный бисер вспучивается и всплывает.

Пластины 4 горизонтального участка 7 транспортера 2 захватывают его и перемещают под ограничительную диафрагму 10, где происходит парообразование и образуется зона повышенной температуры. Это приводит к полному вспучиванию полистирола, Затем вспученный полистирол пластинами 4 наклонного участка транспортера 2 выводится из-под диафрагмы 10 в зону с меньшей температурой, расположенную выше диафрагмы 10, где происходит частичное отверждение полистирола.

Вспученный полистирол через выгруэочный патрубок 18 и трубопровод 20 поступает в смеситель 21. Одновременно в смеситель 21 из емкости 22 поступает минеральное вяжущее, а из блока 23 подается вода, после чего происходит их перемешивание и приготовление теплоиэоляционной массы.

Формула изобретения

1. Устройство для термической обработки полистирола, содержащее заполненный жидкостью корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, нагревательные элементы и цепной пластинчатый транспортер с горизонтальным и расположенным со стороны выгруэочного патрубка наклонным участками, отл ича ю ще вся тем.что,с целью повышения качества обработки, оно оснащено диафрагмой, установленной выше уровня жидкости над нижней ветвью горизонтального участка транспортера, причем загрузочное окно выгрузочного патрубка расположено выше диафрагмы.

2. Устройство по è,1:о т л и ч.а ю щ е ес я тем, что диафрагма выполнена составной из соединенных между собой пластин, причем в средней части пластины закреплены сьемно.

1661330

Риг.3

Составитель В,Королев

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор Н,Король

Редактор Н.Тупица

Заказ 2103 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Я.

1f

Дч2