Механический трубный ключ

Механический трубный ключ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-сти. Цель - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения докрепления - раскрепления резьбы. Для этого узел докрепления-раскрепления выполнен в виде установленного на неподвижном корпусе с возможностью съема и зеркальной перестановки корпуса с зафиксированным в нем кольцом с симметричными боковыми окнами, наружного зубчатого венца с радиусными пазами, жестко закрепленного на обойме, стоек, жестко закрепленных на рабочей шестерне и размещенных в радиусных пазах с возможностью перемещения вдоль пазов, и цепей, диаметрально-оппозитно закрепленных на кольце одними концами, а другими связанных с приводами линейного перемещения и размещенных в боковых окнах с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом. После страгивания резьбы с помощью обратного включения приводов цепи возвращаются в исходное положение, освобождая зубчатый венец, а включением гидромотора производят развинчивание соединения. Процесс свинчивания происходит в обратном порядке с предварительным съемом и зеркальной перестановкой узла докрепления-раскрепления. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 В 19/16, 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 911008 (21) 3962791/03 (22) 09.10.85 (46) 07.07.91. Бюл. М 25 (71) Азербайджанский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) В.А.Карташев (53) 622.245.13 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 911008, кл, Е 21 В 19/00, 1978. (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ТРУБНЫЙ КЛЮЧ (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-сти. Цель — расширение функциональных возможностей за счет обеспечения докрепления-раскрепления резьбы. Для этого узел докрепления-раскрепления выполнен в виде установленного на неподвижном корпусе с возможностью съема и зеркальной перестановки корпуса с

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к механизмам для свинчивания-развинчивания труб, и является усовершенствованием изобретения по авт, св. М 911008.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения докрепления-раскрепления резьбы.

На фиг. 1 показан ключ, вид сбоку, раз. рез; на фиг, 2- то же, вид. сверху, положение до захвата трубы; на фиг.3 — то же, положение при раскреплении после захвата трубы;!

Ы 1661355 А2 зафиксированным в нем кольцом с симметричными боковыми окнами, наружного зубчатого венца с радиусными пазами, жестко закрепленного на обойме, стоек, жестко закрепленных на рабочей шестерне и размещенных в радиусных пазах с воэможностью перемещения вдоль пазов, и цепей, диаметрально оппозитно закрепленных на кольце одними концами, а другими связанных с приводами линейного перемещения и размещенных в боковых окнах с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом. После страгивания резьбы с помощью обратного .включения приводов цепи возвращаются в исходное положение, освобождая зубчатый венец, а включением гидромотора производят развинчивание соединения. Процесс свинчивания происходит в обратном порядке с предварительным съемом и зеркальной перестановкой узла докрепления-раскрепления. 4 ил.. на фиг. 4 — то же, положение в конце цикла раскрепления.

Механический трубный ключ включает вращатель, выполненный в виде неподвижного корпуса 1 с осевым отверстием 2 и рабочей шестерней 3, узел захвата, в корпусе 4 которого установлена обойма 5 со спиральными пазами и размещенными в них рабочими элементами 6 (роликами на осях).

Осевое отверстие корпуса 1 вращателя в поперечном сечении имеет форму усеченного конуса с меньшим основанием в нижней части.

1661355

Узел торможения выполнен в виде кольца 7 с прорезями (не показаны) на внутренней поверхности и с конусной наружной поверхностью для взаимодействия с ответной поверхностью осевого отверстия 2, Обойма 5 в верхней части имеет прорези (не показаны) для размещения-осей роликов 6, а в нижней части — лапки (не показаны), свободные концы которых установлены в прорезях (не показаны) кольца 7.

Ключ снабжен узлом докрепления-раскрепления, выполненным в виде установленного на неподвижном корпусе 1 с возможностью съема и зеркальной перестановки (для перехода с режима раскрепления на режим докрепления) корпуса 8 с зафиксированным (фиксатором 9) в нем кольцом 10 с симметричными боковыми окнами 11.

На обойме 5 жестко закреплен наруж ный зубчатый венец 12 с радиусными пазами 13. На рабочей шестерне 3 жестко закреплены стойки 14, которые размещены в радиусных пазах 13 с возможностью перемещения вдоль пазов 13.

На кольце 10 диаметрально оппозитно закреплены цепи 15 одними концами. а другими связаны с приводами 16 линейного перемещения (например, силовыми гидроцилиндрами). При этом цепи 15 размещены в боковых окнах 11 с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом 12. Ключ может иметь стопорный узел 17 выполненный, на.пример, по типу указанного узла для захвата с самостоятельным приводом. Привод ключа осуществляется от гидромотора 18.

Ключ работает следующим образом.

При включении гидромотора 18 рабочая шестерня 3 начинает вращаться, стойки 14, перемещаясь в пазах 13 зубчатого венца 12, увлекают за собой зубчатый венец 12, происходит заклинивание рабочих элементов 6 между обоймой 5 и ниппелем трубы, при этом муфта нижерасположенной трубы заклинена, например, стопорным узлом

17, После этого включают приводы 16 линейного перемещения, цепи 15 входят во взаимодействие с зубчатым венцом 12 и осуществляют его поворот независимо от рабочей шестерни 3 на определенный угол благодаря наличию радиусных пазов 13.

Длина пазов 13 несколько превышает длину

5 дуги, на которую необходимо повернуть зубчатый венец 12 при страгивании резьбы с места, Ход штоков и усилия гидроцилиндров (приводов) 16 обеспечивает поворот узла за10 хвата с необходимым моментом на угол, достаточный для гарантированного раскрепления резьбового соединения. После страгивания резьбы с помощью обратного включения приводов 16 цепи 15

15 возвращаются в исходное положение, освобождая зубчатый венец 12, а включением гидромотора 18 производят развинчивание соединения.

Процесс свинчивания происходит в об20 ратном порядке с предварительным съемом и зеркальной перестановкой (переворот на

180 ) узла докрепления-раскрепления. Сначала производят свинчивание вращателем, а затем поворотом узла захвата при помощи

25 цепей 15 и приводов 16 производят докрепление резьбы.

Формула изобретения

Механический трубный ключ по авт,св, hh

911068, отличающийся тем, что, с целью

30 расширения функциональных возможностей путем обеспечения докрепления-раскрепления резьбы, он снабжен узлом докрепления-раскрепления, выполненным в виде установленного на неподвижном кор35 пусе с возможностью съема и зеркальной перестановки корпуса с зафиксированным в нем кольцом с симметричными боковыми окнами, наружного зубчатого венца с радиусными пазами, жестко закрепленного на

40 обойме, стоек, жестко закрепленных на рабочей шестерне и размещенных в радиусных пазах с воэможностью перемещения вдоль пазов, и цепей, диаметрально оппозитно закрепленных на кольце одними кон45 щами, а другими связанных с приводами линейного перемещения и размещенных в боковых окнах с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом.

1661355

1661355

1661355

1661355

Составитель А.Меньшиков

Техред M.Moðråíòàë Корректор М. Пожо

Редактор И,Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2104 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5