Состав для обработки пласта

Состав для обработки пласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтяной и газовой отраслям пром-сти и м.б. использовано для термогазового воздействия на пласт. Цель - повышение эффективности обработки пласта за счет увеличения глубины прогрева пласта. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: аммиачная селитра 48 - 54

фенольная резольная смола 10 - 20

вода остальное. При приготовлении состава в необходимое кол-во воды добавляют навеску аммиачной селитры и производят перемешивание до полного растворения. Затем добавляют резольную смолу и вновь смешивают до растворения смолы и получения однородного раствора. Смешивание состава производят в смесителе. Данный состав обладает высокой безопасностью в обращении. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 В 43/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4494553/03 (22) 18,10.88 (46) 07,07.91. Бюл. М 25 (71) Казанский химико-технологический институт им. С,M.Êèðîâà (72) Г.П.Фролов, И.Ф.Садыков, А.В.Александров, Б.Е.Доброскок, И.Г.Юсупов, А.И,Липерт, К.M.Ãàðèôoâ и Н,Н.Кубарева (53) 622.245.5 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 972060, кл. Е 21 В 43/24, 1980, (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА (57) Изобретение относится к нефтяной и газовой отраслям пром-сти и м.б. использовано для термогазового воздействия на

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для термогазового воздействия на пласт.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки пласта за счет увеличения глубины прогрева пласта.

Для приготовления состава используются гранулированная аммиачная селитра, фенольная резольная смола (ВРС) на основе отходов ацетофенольного производства, пресная вода. Все компоненты доступны, имеют широкую сырьевую базу, выпускаются промышленностью. Порядок приготовления состава: в необходимое количество воды добавляется навеска аммиачной селитры и производится перемешивание до полного растворения аммиачной селитры, к полученному водному раствору аммиачной селитры добавляется фенольная резольная смола BPC и вновь производится смешение до растворения смолы и получения одно., .. Ж 1661381 А1 пласт. Цель — повышение эффективности обработки пласта за счет увеличения глубины прогрева пласта, Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас,%: аммиачная. селитра 48-54; фенольная реэольная смола 10 — 20; вода остальное, При приготовлении состава в необходимое кол-во воды добавляют навеску аммиачной селитры и производят перемешивание до полного растворения. Затем добавляют резольную смолу и вновь смешивают до растворения смолы и получения однородного раствора. Смешивание состава производят . в смесителе. Данный состав обладает высокой безопасностью в обращении. 1 табл. родного раствора. Смешение состава осуществляется в смесителе.

В указанном составе аммиачная селитра выступает в роли окислителя, фенольная резольная смола — горючего, вода — растворитель компонентов (аммиачной селитры и О смолы) и дополнительный окислитель, Состав используется для тепловой обработки призабойной зоны пласта, которая осущестюй вляется следующим образом. В скважину Ы через насосно-компрессорную трубу (НКТ) СО закачивают B требуемый интервал пласта необходимое количество состава. После этого спускают в скважину воспламенитель и поджигают состав. При сгорании состава происходит обработка пласта теплом и образующимися в процессе горения газами, что приводит к увеличению фильтрационных параметров пласта. Различные составы изготовлены и испытаны в лабораторных условиях.

Результаты испытаний представлены в таблице.

1661381

Уменьшение процентного содержания аммиачной селитры менее 48 и его увеличение более 54 jL в предлагаемом составе нецелесообразно, так как в первом случае состав не полностью сгорает в узких трещи- 5 нах и его глубина эффективного прогрева практически находится на уровне прототипа, а во втором — проницаемость и глубина ,эффективного прогрева нефтяного керна не изменяется. 10

Содержание фенольной резольной смолы в составе 10-30 . При этих соотношениях не наблюдается расслоения компонентов при хранении состава, обеспечивается надежная воспламеняемость и последующее 15 сгорание состава, достигается необходимая глубина эффективного прогрева нефтяного ке.рна, Проведенные исследования составов заинтервальными значениями фенольной 20 резольной смолы показали (таблица),.что увеличение содержания смолы более 20 и уменьшение менее 10 нецелесообразно, так как в первом случае глубина эффективного прогрева пласта находится на уровне 25 известного состава, а во втором — проницаемость и глубина эффективного прогрева нефтяного керна не изменяются.

Как видно из таблицы, предлагаемый состав по сравнению с известным увеличивает проницаемость нефтяного керна в 1,52,2 раза, а глубину эффективного нагрева нефтяного керна — в 2,44-2,88 раза, Преимуществами предлагаемого по сравнению с известным составом также являются низкая скорость горения (при Р = 19,6 МПа 2,0-2,5 мм/с против

3,6-6,0 ммlс), обеспечивающая более длительное воздействие температурного фактора и газообразных продуктов на пласт, более высокая безопасность в обращении, так как состав не воспламеняется при атмосферном давлении.

Формула изобретения

Состав для обработки пласта, содержащий аммиачнуюселитру и воду, отл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки пласта за счет увеличения глубины прогрева пласта, он дополнительно содержит фенольную резольную смолу при следующем соотношении компонентов, мас. :

Аммиачная селитра 48-54

Фенольная резольная смола 10 — 20

Вода Остальное

1661381 ь

CV

СЧ ь. .С 3 ь

ttl (О ь г

ОЪ (О

Ос (Ъ

Ю

СЧ

С 4

Ю (Ъ ь

C(3

Ю

1 о л

Ос л (О сс

3 1

С Ъ

Ю ь

4 Ъ

СЧ O

СЧ ("Ъ

Ю

Ю (Ъ

» ь мЪ!

1 хип е кео е е

ОЪОИ

1"

I J (3 сг е 1- аX

tO r» 03 э о

Оъ,m и г, v1; I

1. э К хек о еtoа

9 хс.,е

Ctl К J

1 ф а о

Я о х ь

С 4

4Ч ь ю

» сЧ с Ъ

& х а о (мъ

О

Ю

CO (4 ь ь с\ съ

Ю л (3i

C) мг (О с (О С Ъ ь

Ch

СЧ ь мЪ

СЧ

4 4

Ю

СЧ

СЧ

Ю л (3l ь

tC3

ОЪ мЪ

СЧ СЧ

I х к

03

63

Д tc гъ

1 ф а о

З

О О а к

С Ol

J x

Сг

ОЪ мЪ .О сч с Ъ

Ю (Ч (Ч

Ю ь

С 4

Cl (3

Ю

Ю (О ь мЪ мЪ

СЧ СЧ! ° х

Й:"

«Ъ;, Е х а о (1- I (4 а к о ы и ь

СЧ

С3

С Ъ

Ю

t/3

СЧ

СО сО

Cl

СЧ о\

Ю мЪ л ь мъ

Ct3 44 мЪ!

l l

СЧ

C3t t»3

С 4

1 х

О о

I х

CC

iO

Ol

С„

1 i

Ol о а к о (е и х

3 (О

Ю

СЧ

С \ ь г

Ю

С Ъ л

Ю со

С 4

СЧ э

l х о о

1»! х

2 v (0 1 (1 Ol ф lO

ttl Э

I-

t0 К е о а к о

OI

v x со ь (О г

С 4!

ii

Cl ь

Сгс ь с(Ъ

Ф ь

Ю (4

1 ь

3

ЮЮ

Ю

Ю с Ъ

Сг с/\

ОЪ

СЧ!

itl

to v к

40 Ol гс

Р а х х к

Ю мЪ

Ос

1 ь

Ю

C(3

Ь мЪ

О C(3

1 ,О мЪ

С Ъ О мЪ с Ъ

0 сО мЪ!

I к х е х

1 O.а в хеба яое

1- К (3 и о

С3 o3 tO и X a е асо эхе о сф хоо о (,ф а-о о х

0l

l х

Ol а

40 х о ( о о х с lo э ох х х о х 1-о е вю в

О3 О

iO С1

X l0

s ае

40 г»оо, а е (.4С Х

5 еа х

sk е х

O3 v.! !

О, СЪ

«а о хвх х и о а аг хе

О Е Хх (1 хе а

Яакхи

V tO С(ь о «цо ихх9 х ф х х х е х g а (0 о а

C х

41 а

l Х о а v о л б6

0!

У

o. u

C с е х х

tt3

lO Х х х

Д а е с 1 г

О. о

a Oo

6;

1-4 х

03 1 (0 3( ал . «О о о е о

1 1» ф р о

3 к х

0 И

l0 ! О X а х х 2

Х г!

Е О. о а к

CC е о х

3(СС

cl I» в

Ol

43 х

О, к о

-Ю е х х х

x X tO о х а е io и с.

u r u

a v v

Я

1. х х а.

5! х х о (03

Х 1

au

L .яь !О

vo о сч

М

4\ II

СО (J

l» и о х

Ol % о

Х3 00 х

l0 IC

to x

1 l о х

o a х

tl3

0l

X (0

C 1» фjР

«ах 5 сч (О (Ъ

-т СГ (Ъ Г Ос ь D

Ю ь ь о

l СО с Ъ мЪ l СЧ мъ Оъ «, СЧ СО ОЪ t»I

Ь О С1 (О ь ь ь мЪ мЪ Ь сч ь ь

О (4 (Ъ t Сгс С 4

3

l

1 о х I !

v х 1

I

1 о х I

I ! ! !

0 I

l"

И I о х I

I

I

Я р

v о х ! !

I

I

I !

l

I

I

I х

tO I

5kx

«ь v ю о хю и о— а а

1» ф Х 3 еох

z x ot е х а

К К 14 С