Способ изготовления статора электрической машины

Способ изготовления статора электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении электрических машин. Цель изобретения - повышение качества статора путем увеличения равнопрочности корпуса. Это достигается путем накладывания на пакет магнитопровода заранее отлитых арматурных стяжек, две из которых выполнены с опорными лапами и охвачены двумя кольцами для крепления подшипниковых щитов. Затем полученный каркас в сборе с пакетом магнитопровода, имеющим на наружной поверхности каналы в поперечном сечении в виде "ласточкина хвоста", заливают алюминиевым сплавом. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )5 Н 02 К 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21} 4606886/07 (22) 21.11.88 (46) 07.07.91, Бюл. bh 25 (71) Азербайджанский научно-исследовател ьский электротехнический институт Производственного объединения "Азерэлектромаш" (72) Р, Садыхов, М.Т. Нифталиев и И.А. Бабаев (53) 621:318.44 (088.8) (56) Антонов M.В. Технология производства электрических машин. — M.: Энергоиздат, 1982, с. 47, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении электрических машин закрытого обдуваемого исполнения преимущественно средней мощности.

Цель изобретения — повышение качества статора путем увеличения равнопрочности корпуса.

На фиг. 1 показан статор, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— арматурная стяжка; на фиг. 4 — арматурная стяжка с опорными лапами; на фиг. 5 — кольцо для крепления подшипникового щита.

Технология способа состоит в следующем, Производят шихтовку листов пакета магнитопровода 1, у которых на наружной поверхности кроме шихтовочного знака имеются каналы в поперечном сечении в виде ласточкина хвоста, на оправку и производят опрессовку. Затем, не снимая с оправки давление опрессовки,. накладывают арматурные стяжки 2 — 7 с длиной, соответст„„5LI 1661919 А1 (57) Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении электрических машин. Цель изобретения — повышение качества статора путем увеличения равнопрочности корпуса.

Это достигается путем накладывания на пакет магнитопровода заранее отлитых арматурных стяжек, две из которых выполнены с опорными лапами и охвачены двумя кольцами для крепления подшипниковых щитов.

Затем полученный каркас в сборе с пакетом магнитопровода, имеюшим на наружной поверхности каналы в поперечном сечении в

- виде "ласточкина хвоста", заливают алюминиевым сплавом. 5 ил. вующей длине корпуса, имеющие углубления для фиксации пакета магнитопровода в опрессованном состоянии, две из которых (стяжки 6 и 7) выполнены с опорными лапами и охватывают арматурные стяжки 2—

7 с двух сторон двумя кольцами 8 и 9, предназначенными для крепления подшипниковых щитов, имеющими. наружный 0 диаметр, соответствующий наружному диаметру корпуса, О

Снимают давление опрессовки и оправку. В таком виде, т. е, каркас в сборе с о пакетом магнитопровода 1, подают на заливку алюминиевым сплавом для получения цельной оболочки 10 с ребрами охлаждения, основания которых в поперечном сечении имеют вид ласточкина хвоста, Техническим преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является снижение трудоемкости изготовления статора и уменьшение расхода сплава На припуски при отливке, так как отпадают операции механической обработ1661919 ки внешней поверхности магнитопровода и внутренней поверхности оболочки корпуса под посадку магнитопровода и не требуется расхода чугунного сплава на припуски для механической обработки при отливке арма- 5 турных стяжек.

Формула изобретения

Способ изготовления статора электрической машины, согласно которому из- 10 готавливают алюминиевый корпус и магнитопровод статора, устанавливают магнитоп ровод, корпус и производят механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества.статора путем увеличения равнопрочности корпуса, его изготавливают в два этапа, на первом иэ которых изготавливают стяжки с длиной, соответствующей длине корпуса, и два кольца с наружными диаметрами, соответствующими наружному диаметру корпуса, затем собирают узел из магнитопровода, стяжек и колец, а на втором этапе заливают собранный узел алюминиевым сплавом.

1661919

1661919

Составитель А, Лавин

Техред M,Ìîðãåíòàë

Корректор Т. Палий

Редактор Е. Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2132 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., 4/5