Сепаратор сжатых газов

Сепаратор сжатых газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газов, используемых в энергосистемах сжатого газа и газопроводах, и позволяет повысить эффективность и надежность очистки от сжатых газов жидкости. В корпусе сепаратора содержится распределитель газа с сепарирующими модулями, причем нижняя часть распределителя образует трубчатый поддон, заглушка которого имеет отверстия и перед ней установлена пористая прокладка. Кроме того, за сепарирующими модулями установлен перфорированный диск, прикрепленный к распределителю. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ps )s В 01 0 45/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4729332/26 (22) 10.05.89 (46) 15.07.91. Бюл. М 26 (71) Научно-производственный центр при

Николаевском кораблестроительном институте им, адм. С. О. Макарова (72) С. С. Рыжков (53) 621.928.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1465085, кл. В 01 0 45/04, 1990.

Изобретение относится к очистке, газов и может быть использовано в энергосистемах сжатого воздуха и газопроводах.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

На чертеже показан сепаратор сжатых газов, общий вид, Сепаратор состоит из корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 газа, вертикального распределителя газа 4 с перфорированным щитом 5, трубками-раздатчиками 6 с сепарирующими модулями 7, пористой прокладки 8, расположенной перед заглушкой 9 с отверстиями. Распределитель 4 соединен с входным патрубком 2, а его часть после нижних рядов трубок-раздатчиков 6 образует трубчатый поддон 10, В нижней части корпуса имеется конденсатоотводчик 11, который может быть вынесен за пределы корпуса, а сам корпус может иметь ножки 12.

Сепаратор сжатых газов работает следующим образом.

„„Я „„1662629 А1 (54) СЕПАРАТОР СЖАТЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газов, используемых в энергосистемах сжатого газа и газопроводах, и, позволяет повысить эффективность и на( дежность очистки от сжатых газов жидкости. В корпусе сепаратора содержится распределитель газа с сепарирующими модулями, причем нижняя часть рспределителя образует трубчатый поддон, заглушка которого имеет отверстия и перед ней установлена пористая прокладка. Кроме того, за сепарирующими модулями установлен перфорированный диск, прикрепленный к распределителю2 з.п. $-лы, 1 ил.

Очищаемый сжатый газ по патрубку 2 поступает в вертикальный распределитель

4. Под действием потока и силы тяжести крупные капли (более 50 мкм) и значительные объемы жидкости попадают в трубчатый поддон 10, а не следуют за линиями тока основной массы потока газа, поступающей в раздатчики 6 с сепарирующими модулями

7. Такому разделению потока способствует выполнение в заглушке 9 отверстий с общим проходным сечением, равным 0,05 — 0,1 от проходного сечения трубок-раздатчиков 6, и установка пористой прокладки 8, создающей сопротивление, равное сопротивлению струйных модулей 7. Кроме того, прокладка

8 задерживает крупные твердые примеси, которые удаляются при профилактическом обслуживании сепаратора. Из трубчатого поддона через прокладку 8 и отверстия 9 жидкость поступает в нижнюю часть корпуса и удаляется из него через конденсатоот. водчик 11. Очистка газов от капель менее 50 м«производится в сепарирующих мо лях

7, которые содержат струйную ступень и

1662629 коагуляторы иэ гофрированных сеток, которые образуют сепарирующие элементы, а сами элементы охвачены оболочкой, Материалом для пористой прокладки 8 может также служить гофрированная сетка. Из сепарирующих модулей 7 очищенный газ через перфорированный щит 5, закрепленный на распределителе 4, поступает к патрубку

3 отвода газа, Щит 5 служит для равномерного распределения скорости газа по сечению корпуса и улавливанию срывающейся пленки с элементов корпуса и модулей 7, что позволяет избежать вторичный унос капель.

Уловленная жидкость в сепарирующих модулях выносится потоком и осаждается за счет сил тяжести в нижнюю часть корпуса.

Выполнение распределителя газа удлиненным вниз после уровня нижних трубокраздатчиков на расстоянии, равном 1,5 своего диаметра, позволяет образовать трубчатый поддон, в котором собираются значительные выбросы жидкости и различные твердые загрязнения, препятствуя их попаданию в сепарирующие модули. Длина трубчатого поддона, равная 1,5 своего диаметра, выбрана из условия предотвращения уноса в сепарирующие модули максимально возможного одновременного выброса жидкости при ее снарядном движении в трубопроводе с общим объемом, равным по длине диаметру трубопровода, что возможно в энергосистемах сжатых газов, Это способствует предотвращению забивания сепарирующих модулей и исключению вторичного уноса. Собранная в трубчатом поддоне жидкость и твердые примеси отводятся через пористую прокладку и отверстия в заглушке в нижнюю часть корпуса. Сбору жидкости и ее удалению способствует организованное движение газа через отверстия в заглушке, причем для этого требуется 0,5 — 1,0 общего расхода газа, что и определяется соотношением проходного сечения отверстий

0,05-0.1 от проходного сечения трубок-раздатчиков и наличием пористой прокладки, 5 создающей сопротивление, равное сопротивлению сепарирующего модуля, Наличие перфорированного щита над сепарирующими модулями и зазора между крышкой и щитом позволяет в случае срыва

10 пленки с оболочек модулей осаждать капли на щите и выравнивать скорости газа по объему корпуса, что препятствует выносу капель в выходной патрубок.

15 Формула изобретения

1, Сепаратор сжатых газов, содержащий.корпус с патрубками подвода и отвода газа, соединенный с патрубком подвода газа вертикальный распределитель газа, за20 глушенный снизу и снабженный, по крайней мере, одной трубкой-раздатчиком с сепарирующими модулями, и конденсатоотводчик, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности он снабжен перфо25 рированным щитом, расположенным между сепарирующими модулями и патрубком отвода газа, конец распределителя газа удлинен ниже уровня трубок-раздатчиков на расстояние, составляющее 1,5 своего диа30 метра, и выполнен в виде трубчатого поддона. заглушка распределителя газа выполнена перфорированной, а между сепарирующими модулями и патрубком отвода газа установлен перфорированный щит, 35 2. Сепаратор по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что проходное сечение отверстий в заглушке составляет 0,05-0,1 проходного сечения трубок-раздатчиков.

40 3. Сепаратор по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен пористой прокладкой, установленной над заглушкой.

1662629

Составитель С.Юлдашева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор O.Öèïëe

Редактор С.Рекова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 2218 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5