Роторно-лопастной гранулятор

Роторно-лопастной гранулятор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гранулированию сыпучих материалов и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности гранулирования. Роторно-лопастной гранулятор содержит вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, внутри которого установлен вал со смесительными лопастями и эластичной лопастью, взаимодействующей с сетчатым днищем. Гранулятор снабжен закрепленными в верхней части вала дополнительными лопастями в виде пластин, установленных под углом 20 - 70° к горизонту с наклоном в сторону вращения, радиальными перфорированными трубками для подачи воздуха, размещенными между лопастями и закрепленными на внутренней поверхности корпуса, и патрубком для выхода воздуха, размещенным в верхней части корпуса. Лопасти и внутренняя поверхность корпуса футерованы корундовой керамикой. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 В 01 J 2/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4654839/26 (22) 06.01 89 (46) 15.07.91. Бюл. ¹ 26 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) А.В. Богородский, В.А. Безлепкин и Б.П.

Ляпин (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1281295, кл. В 01 S 2/10, 1987.

Авторское свидетельство СССР

¹ 667227, кл. В 01 J 2/20, 1977. (54) РОТОРНО-ЛОПАСТНОЙ ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение относится к гранулированию сыпучих материалов и может быть использовано в химической. металлургической и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышеИзобретение относится к гранулированию сыпучих материалов и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности. . Цель изобретения — повышение производительности гранулирования.

На чертеже изображен предлагаемый роторно-лопастной гранулятор.

Роторно-лопастной гранулятор содержит корпус 1, в котором размещены загрузочный патрубок 2 и патрубок 3 для выхода избыточного воздуха. Внутри корпуса 1 установлен вал 4 со смесительными лопастями 5 в форме пальцев и вихреобраэующими лопастями 6, выполненными в виде пластин.

Пластины установлены под углом 20-70 к горизонтальной оси с наклоном в сторону вращения, Если угол установки этих лопа„„5U„„1662666 А1 ние производительности гранулирования.

Роторно-лопастной гранулятор содержит вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, внутри которого установлен вал со смесительными лопастями и эластичной лопастью, взаимодействующей с сетчатым днищем. Гранулятор снабжен закрепленными в верхней части вала дополнительными лопастями в виде пластин, установленных под углом 20-70 к горизонту с наклоном Bсторону вращения,,радиальными перфорированными трубками для подачи воздуха. размещенными между ло.пастями и закрепленными на внутренней поверхности корпуса, и патрубком для выхода воздуха, размещенным в верхней части корпуса. Лопасти и внутренняя поверхность корпуса футерованы корундовой керамикой. 1 з,п.ф-лы, 1 ил. стей равен, например, 19, то они не могут выполнять функцию осевого вентилятора и образовывать кипящий слой по всему кор- Ос пусу аппарата. Если угол наклона равен, на- О, пример, 710, то они также не могут выполнять функцию осевого вентилятора и образовывать кипящий слой по всему корпусу аппарата. На нижнем торце вала 4 смонтирована эластичная лопатка 7. Днище корпуса 1 выполнено в виде сетки 8. Зазор между лопаткой 7 и сеткой 8, выполненной сменной, устанавливается равным макси- а мально допустимому размеру гранул. На внутренней поверхности корпуса 1 между лопастями 5 и б радиально размещены перфорированные трубки 9 для подачи воздуха.

Смесительные и пластинчатые лопасти 5 и

6, а также внутренняя поверхность корпуса

1 футерованы корундовой керамикой 10, 1662666

Составитель Н. Лебедева

Редактор А, Прусковцев Техред M.Moðãåèòàë Корректор С. Черни

Заказ 2220 Тираж 343 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Роторно-лопастной гранулятор работает следующим образом, Гранулированный порошок предварительно смешивают со связующим и через загрузочный патрубок 2 подают в корпус 1, В корпусе 1 гранулируемая смесь перемешивается с воздушным потоком и равномерно распределяется по всему объему корпуса за счет действия лопастей 5. Эти лопасти перемещают гранулируемую смесь вниз по винтовой линии. Пластины, выполняющие функцию осевого вентилятора, и воздух, поступающий через перфорированные трубки 9, создают кипящий слой, в котором происходит процесс гранулирования.

Готовый продукт удаляется из корпуса. через сетку 8. Гранулы с размером более допустимого или разбиваются лопаткой 7 или протираются через сетку 8, Частицы порошка, не подвергнутые гранулированию, не имеют возможности вылететь из аппарата под действием воздушного потока, создаваемого лопастями 6 и воздухом, поступающим через перфорированные трубки 9.

Таким образом, предлагаемая конструкция роторно-лопастного гранулятора позволяет повысить эффективность процесса гранулирования за счет увеличения выхода товарной продукции, например глинозема, на 27,2%.

5 Формула изобретения

1. Роторно-лопастной гранулятор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, внутри которого установлен вал со смесительными

10 лопастями и эластичной лопастью, взаимодействующей с сетчатым днищем, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности гранулирования, гранулятор снабжен закрепленными в нижней

15 части вала дополнительными лопастями в виде пластин, установленных под углом 20—

70 к горизонту с наклоном в сторону вращения, радиальными, перфорированными трубками для подачи воздуха, размещенны20 ми между лопастями и закрепленными на внутренней поверхности корпуса, и патрубком для выхода воздуха, размещенным в верхней части корпуса, 2, Гранулятор по и. 1, отл и ча ю щий25 с я тем, что лопасти и внутренняя поверхность корпуса футерованы корундовой керамикой.