Центрифуга для разделения суспензий

Центрифуга для разделения суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению суспензий на фракции с помощью центробежных сил, а именно к непрерывнодействующим центрифугам для разделения суспензии кормов, например, с растительно-клеточной или волокнистой фазой. Цель изобретения - повышение производительности центрифуги и качества разделения путем снижения влажности осадка. Это обеспечивается срезанием осадка со стенки основного ротора 2 до определенной толщины слоя, через который происходит эффективная фильтрация жидкой фазы, и транспортированием срезанного объема осадка посредством лопастей 12, имеющих со стороны стенки основного ротора 2 режущую кромку 14 и выполненных в виде изогнутых по длине желобов. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 04 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б У

Jp (61) 1324691 (21) 4658513/13 (22) 06.03.89

-(46) 15.07.91, Бюл. Nã 26 (71) Плодоовощной институт им, И. В, Мичурина (72) А. Р. Абдыров и А, И. Завражнов (53) 621 .. 28,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1324691, кл, В 01 В 3/00, 1985. (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к разделению суспензий на фракции с помощью центробежных сил, а именно к непрерывно дейст. Ж 1662699 А2 вующим центрифугам для разделения суспензии кормов, например, с растительноклеточной или волокнистой фазой. Цель изобретения — повышение производительности центрифуги и качества разделения путем снижения влажности осадка, Это обеспечивается срезанием осадка со стенки основного ротора 2 до определенной толщины слоя, через который происходит эффективная фильтрация жидкой фазы, и транспортированием срезанного объема осадка посредством лопастей 12, имеющих со стороны стенки основного ротора 2 режущую кромку 14 и выполненных в виде изогнутых по длине желобов. 1 э. и, ф-лы, 3 ил.

1662699

Изобретение касается разделения жидких неоднородных суспензий на фракции с помощью центробежных сил, а именно непрерывно действующих центрифуг для раз-. деления суспензий кормов, например, с кристаллической растител ьно-клеточной или волокнистсй фазой, и является дополнительным к авт. св. М 1324691.

Цель изобретения — повышение производительности и качества разделения путем снижения влажности осадка.

На фиг, 1 изображена центрифуга для разделения суспензий, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 3— лопасть центрифуги.

Центрифуга состоит из корпуса 1, основного перфорированного конического ротора 2, дополнительных перфорированного конического ротора 3 и сборника 4 фильтратэ, расположенных над основным ротором

2, ускорительной чаши 5, разгонного конуса

6, приемников 7, 8 и 9 соответственно волокнистых примесей, осадка и фильтрата и механизма 10 привода. Размер отверстий основного ротора 2 меньше отверстий дополнительного ротора 3, а частота вращения основного ротора 2 превышает частоту вращения дополнительного ротора 3, Внутри основного ротора 2, но на валу

11 дополнительного ротора 3, закреплены лопасти 12. Каждая лопасть 12 выполнена в виде изогнутого по длине желоба 13, имеющего со стороны стенки основного ротора 2 режущую кромку 14. Причем сторона желоба, имеющая режущую кромку 14, несколько длиннее стороны, не имеющей режущей кромки, что позволяет срезать со стенки ротора "наросший" на ней слой осадка и выводить его по желобу 13 в приемник 8, Лопасти 12 смонтированы на основании 15, Для того, чтобы регулировать зазор между стенкой основного ротора 2 и режущими кромками 14 лопастей 12, целесообразно закрепить основание 15 на валу 11 посредством шпоночного соединения 16, что позволяет перемещать основание 15 по валу

11 и фиксировать его положение, Центрифуга работает следующим образом.

Суспензия подается в ускорительную чашу 5, попадает с нее внутрь разгонного конуса 6, затем под действием центробежной силы слетает с его края нэ фильтрующую поверхность дополнительного конического перфорированного ротора 3, 5

45 где волокнистая примесь отделяется, движется к верхнему краю ротора и попадает в приемник 7 волокнистых примесей. Далее жидкая фаза, проходя через отверстия в стенке дополнительного ротора 3, поступает в дополнительный сборник 4 фильтратэ и по нему стекает в основной ротор 2, где происходит разделение суспензий на осадок, частично слетающий в приемник 8, а большей частью остающийся на перфорированной поверхности основного ротора 2.

При увеличении толщины осадка он срезается режущими кромками 14 лопастей 12 и по желобам 13 под действием центробежной силы поступает в приемник В, а жидкая фаза, проходя через оставшийся слой осадка и через перфорированную поверхность ротора 2, поступает в приемник 9 фильтрата, Использование лопастей с режущими кромками, закрепленных на валу дополнительного ротора и установленных внутри основного ротора, улучшает процесс разделения суспензии за счет срезания

"лишнего" слоя образующегося осадка и транспортирования его в приемник осадка, Это увеличивает количество жидкой фазы, проходящей через оставшийся слой твердой фракции и перфорированную поверхность основного ротора, стабилизирует процесс фильтрации, так как регулируемый слой осадка остается постоянной величиной; исключает попадание суспензии в приемник твердой фракции и, как следствие этого, увеличивает производительность центрифуги и снижает влажность осадка.

Формула изобретения

1. Центрифуга для разделения суспензий поавт. св, N 1324691, о т л и ч а ю ща яс я тем, что, с целью повышения производительности и качества разделения путем снижения влажности осадка, она снабжена лопастями, закрепленными на валу дополнительного перфорированного ротора и размещенными внутри основного, -причем каждая лопасть выполнена в виде изогнутого по длине желоба, имеющего со стороны стенки ротора режущую кромку.

2. Центрифуга по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что лопасти закреплены с воэможностью изменения и фиксации положения относительно вала дополнительного ротора, 1662699

Составитель Е.Камаганова

Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Редактор М,Келемеш

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. l01

Заказ 2221 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5