Устройство для грохочения

Устройство для грохочения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к перегрузочным пунктам на открытых и подземных горных работах при комбинированном транспорте, использующем грохотильно-дробильное оборудование. Цель - повышение произв-сти работы устр-ва и автоматизации процесса грохочения. Под бункером 1 для приема исходного материала установлен колосниковый грохот 2, а под ним - приемник 3 для подрешетного продукта. На разгрузочных концах 5 колосников установлены выступы 6, а сами разгрузочные концы 5 установлены на упругие элементы 7 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. С возможностью взаимодействия с выступами 6 над грохотом 2 установлено приспособление для дробления надрешетного продукта. Между собой колосники грохота м.б. соединены попарно посредством планок 9, связывающих выступы 6 чередующихся или соседних колосников. При недостаточной сыпучести материала и повышенной ее липкости приспособление 4 воздействует на выступающие над слоем материала планки 9, а через них - на выступы 6 и разгрузочные концы 5 колосников грохота 2. Упругие элементы 7 деформируются, а разгрузочные концы 5 смещаются в вертикальной плоскости за счет поворота колосника относительно узла, закрепления его загрузочного конца 8. Это приводит к расштыбовке грохота. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 07 В 1/40

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4211321/03 (22) 17.03.87 (46) 15.07.91. Бюл. N 26 (71) Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им, Л.Д.Шевякова (72) Г.М,Семенов и А.И.Иголкин . (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1220202, кл, В 07 В 1/40, 1983.

Механизация вспомогательных работ на подземных рудниках за рубежом M.:

ЦНИИЭИцветмет,1984, вып.7, 12, рис.2. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧ ЕНИЯ (57) Изобретение относится к перегрузочным пунктам на открытых и подземных горных работах при комбинированном транспорте, использующем грохотильнодробильное оборудование. Цель — павы шение произв-сти работы устр-ва и автоматизации процесса грохочения. Под бункером 1 для приема исходного материала установлен колосниковый грохот 2, а под

„„SU „„1662711 А1 ним — приемник Здля подрешетного продукта. На разгрузочных концах 5 колосников установлены выступы 6, а сами.разгрузочные концы 5 установлены на упругие элементы 7 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. С возможностью взаимодействия с выступами б над грохотом

2 установлено приспособление для дробления надрешетного продукта. Между собой колосники грохота м,б. соединены попарно посредством планок 9, связывающих выступы б чередующихся или соседних колосников. При недостаточной сыпучести материала и повышенной ее липкости приспособление 4 воздействует на выступающие над слоем материала планки 9, а через них — на выступы 6 и разгрузочные концы 5 колосников грохота 2, Упругие элементы 7 деформируются, а разгрузочные концы 5 смещаются в вертикальной плоскости за счет поворота колосника относительно узла, закрепления его загрузочного конца 8. Это приводит к расштыбовке грохота, 2 э,п. флы, 3 ил.

1662711

Изобретение относится к перегрузочным пунктам на открытых и подземных горных работах при комбинированном транспорте, использующим грохотильнодробильное оборудование, Цель изобретения — повышение производительности работы устройства и активизации процесса грохочения.

На фиг.1 изображено устройство для грохочения, вид сбоку; на фиг,2 и 3 — вид А на фиг.1, варианты.

Устройство для грохочения включает бункер 1 для приема исходного материала, наклонный колосниковый грохот 2, приемник 3 для подрешетного продукта и приспособление 4 для дробления надрешетного продукта, Разгрузочные концы 5 колосников грохота 2 снабжены выступами 6 и установлены на упругие элементы 7, а загрузочные их концы 8 закреплены с возможностью осевого смещения разгрузочных концов 5 в вертикальной плоскости, Высота выступа 6 больше максимально возможной толщины слоя обрабатываемого материала. Колосники грохота попарно жестко соединены между собой, В вариантах конструкции колосники соединяют при помощи планок 9, связывающих выступы 6 чередующихся (фиг,3) или соседних (фиг.2) колосников.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал через бункер 1 поступает на колосниковый грохот 2, При этом мелкая фракция материала проникает через зазоры между колосниками в приемник

3 для подрешетного материала, а крупная фракция материала попадает в зону действия приспособления для дробления, Продукт дробления через зазоры между колосниками тоже попадает в приемник 3.

Если сыпучесть исходного материала недостаточна, а липкость его повышена, то активность процесса грохочения снижается, а грохот переполняется и эаштыбовывается, В этом случае приспособление 4 для дробления воздействует на выступающие

5 над слоем обрабатываемого материала планки 9, а через них — на выступы Ь и разгрузочные концы 5 колосников грохота 2, При этом упругие элементы 7 деформируются, а разгрузочные концы колосников 5 сме10 щаются в вертикальной плоскости за счет поворота колосника относительно узла закрепления его загрузочного конца 8. Это приводит к шевелению обрабатываемого материала, лежащего на колосниках, к раз15 рушению образовавшихся сводов и к активации процесса грохочения, т. е. к расштыбовке.

Формула изобретения

20 1, Устройство для грохочения, включающее бункер для приема исходного материала, установленный под ним колосниковый грохот, приемник для подрешетного продукта и приспособление для дробления над25 решетного продукта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и активации процесса грохочения, устройство снабжено выступами, установленными на разгрузочных кон30 цах колосников, и упругими элементами, а приспособление для дробления установлено с возможностью взаимодействия с выступами, причем разгрузочные концы колосников установлены на упругие элемен35 ты с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что разгрузочные концы колосников попарно соединены посредством планок, 40 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что разгрузочные концы колосников соединены посредством планок попарно через один.

Составитель А.Гостев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М,Демчик

Редактор М.Келемеш

Производственно-издательский комбинат "Патент", г..ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 2222 Тираж 381 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, >К-35, Раушская наб„4/5