Устройство для получения металлической ленты

Устройство для получения металлической ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению ленты с аморфной структурой. Цель - повышение качества маталлической ленты за счет стабилизации ее ширины. Соосно установленные на оси диск-кристаллизатор 1 и диски 3 и 4 приводятся во вращение, причем направление вращения дисков 3 и 4 противоположно направлению вращения диска-кристаллизатора 1. Расплав 6 из питателя 5 подается на боковые поверхности диска-кристаллизатора 1 и дисков 3 и 4, где и затвердевает в виде ленты 7 постоянной ширины на диске-кристаллизаторе 1 и ленточного волокна - на дисках 3 и 4. Диски 3 и 4 обеспечивают постоянство ширины ленты 7 путем отделения и выноса излишка расплава из зоны его подачи на диски в виде ленточного волокна в направлении, обратном движению ленты 7. Центробежные силы, возникающие на дисках 1, 3 и 4, обеспечивают срыв ленты 7 и ленточного волокна с соответствующих охлаждаемых поверхностей. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s В 22 0 11/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о ос

ЬЭ

Ql

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4272733/02 (22) 21.07.87 (46) 15.07,91. Бюл. М 26 (71) Гомельский политехнический институт (72) А.В.Степаненко, М.Н.Верещагин, В.Е.Горунов и Е.А.Лапицкий (53) 621,746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1184436, кл. В 22 D 11/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению ленты с аморфной структурой. Цель — повышение качества металлической ленты за счет стабилизации ее ширины. Соосно установленные на оси диск-кристаллизатор 1 и диски 3 и 4 приво,, Я2,, 1662750 А1 дят во вращение, причем направление вращения дисков 3 и 4 противоположно направлению вращения диска-кристаллизатора 1, Расплав 6 из питателя 5 подают на боковые поверхности диска-кристаллизатора 1 и дисков 3 и 4, где и затвердевает в виде ленты

7 постоянной ширины на диске-кристаллизаторе 1 и ленточного волокна на дисках 3 и

4. Диски 3 и 4 обеспечивают постоянство ширины ленты 7 путем отделения и выноса излишка расплава из зоны его подачи на диски в виде ленточного волокна в направлении, обратном движению ленты 7, Центробежные силы, возникающие на дисках 1, 3 и 4, обеспечивают срыв ленты 7 и ленточного волокна с соответствующих охлаждаемых поверхностей. 1 ил, 1662750

Составитель Л,Дымшиц

Редактор M.Êîáûëÿíñêàÿ Техред M.Mîðãåíòàë Корректор И.Муска

Заказ 2224 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению ленты с аморфной или мелкокристаллической структурой в процессе быстрой закалки из расплава на подвижном кристаллизаторе, Цель изобретения — повышение качества металлической ленты за счет стабилизации ее ширины.

На чертеже изображено устройство для получения металлической ленты.

Устройство содержит диск-кристаллиэатор 1, связанный с приводом 2 вращательного движения, диски 3 и 4 с диаметрами, равными диаметру диска-кристаллизатора

1, установленные симметрично относительно диска-кристаллизатора 1 соосно с ним, связанные с приводом 2 вращательного движения, причем диски 3 и 4 установлены с возможностью скольжения торцовыми поверхностями по соответствующим поверхностям диска-кристаллиэатора 1, питатель

5 с расплавом 6, установленный над дисками 1,3 и 4.

Устройство работает следующим образом.

Диск-кристаллиэатор 1, например из бериллиевой бронзы, и диски 3 и 4 приводят

so вращательное движение посредством привода 2 с заданной скоростью. Расплав 6 из питателя 5 через сопло щелевидного типа с шириной больше ширины диска-кристаллизатора 1 подают под давлением инертного газа сплошным потоком на боковые поверхности дисков 1, 3 и 4, где он растекается тонким слоем и быстро охлаждается со скоростью порядка 10 К/с. Диски

3 и 4 обеспечивают отделение неровных кромок и вынос их в виде ленточного волокна s направлении, противоположном направлению движения ленты (изделия) 7.

Отделение ленты 7 от диска 1 и кромок 8 и

9 от дисков 3 и 4 осуществляют под действием центробежных сил, превышающих после эатвердевания расплава силы его сцепления с поверхностями дисков 1, 3 и 4.

Охлаждение дисков осуществляют известными средствами, например направленным потоком охлаждающего газа (не показано), Ширина изделия 7 определяется шириной

5 диска-кристаллизатора 1.

Устройство обеспечивает высокое качество ленты с заданной структурой (аморфной или мелкокристаллической) постоянной ширины по ее длине и ровными краями, 10 Устройство обеспечивает получение лент с заданной толщиной при постоянной ширине путем обеспечения возможности варьирования скоростью истечения расплава и скоростью вращения диска-кристаллизато15 ра без влияния их на ширину изделия, определяемую шириной диска-кристаллизатора.

Устройство обеспечивает получение лент различной постоянной (заданной) ширины при использовании щелевидного сопла

20 питателя неизменной ширины путем использования дисков-кристаллизаторов требуемой ширины. Отделяемые кромки ленты могут быть использованы для создания различных композиционных материалов.

Формула изобретения

Устройство для получения металлической ленты, содержащее диск-кристаллиэатор, установленный с возможностью

30 вращения, и питатель для подачи расплава на боковую поверхность диска-кристаллизатора, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества металлической ленты за счет стабилизации ее ширины, оно снаб35 жено дополнительно двумя дисками, установленными симметрично относительно диска-кристаллизатора и соосно с ним с возможностью вращенйя в направлении, противоположном направлению вращения

40 диска-кристаллиэатора, и контактирования торцовыми поверхностями с соответствующими торцовыми поверхностями диска-кристаллизатара, при этом диски выполнены с диаметрами, равными диаметру диска-кри45 сталлизатора.