Установка для автоматической сборки и сварки

Установка для автоматической сборки и сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к установкам для изготовления колена трубопровода. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки и сварки колена трубопровода. Установка содержит смонтированные на основании механизм крепления с упорами 4, резательную и сварочную головки. Установка оснащена захватными механизмами 6 и 11 с осью вращения каждый, смонтированными по обе стороны от продольной оси механизма крепления. Оси 19, 20 вращения механизмов 6, 11 расположены наклонно к оси 23 механизма крепления. Оси 21, 22 захвата механизмов 6, 11 перпендикулярны оси 23. Рабочая плоскость резательной головки наклонена к оси, перпендикулярной оси 23. Углы наклона осей 19, 20 вращения механизмов захвата и рабочей плоскости резательной головки равны. Благодаря этому обеспечивается повышение производительности труда и качество готового изделия. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4708705/27 (22) 22.06.89 (46) 15.07.91. Бюл. й. 26 . (71) Производственное объединение "Брянский машиностроительный завод" им, В.И.

Ленина (72) А.Г. Иванков и М.Н. Куликов (53) 621,791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 721303, кл. В 23 K 37/04. 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧ ЕСКОЙ

СБОРКИ И СВАРКИ (57) Изобретение относится к -сварке, а именно к установкам для изготовления колена трубопровода. Цель изобретения— расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки и сварки колена трубопровода, Установка содержит

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для изготовления колена трубопровода, используемым, например, в газовой технике.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем обеспечения сборки и сварки колена трубопровода.

На фиг. 1 — изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, в увеличенном масштабе; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Установка состоит из станины 1, бункерного устройства 2 с механизмом поштучной выдачи, механизма крепления заготовки 3, подпружиненного упора 4, механизма крепления резательной головки 5 маятникового типа для резки трубы под углом, захватного механизма 6 с приводом вращения от пневмоцилиндра 7 через рейку и зубчатое колесо

8, связанного цепной передачей 9 через муфту 10, имеющую свободный ход на 1800, Жо: 1662794 А1 (я)5 В 23 К 37/04//В 23 К 10110 смонтированные на основании механизм крепления с упорами 4, резательную и сварочную головки. Установка оснащена захватными механизмами 6 и 11 с осью захвата и осью вращения каждый, смонтированными по обе стороны от продольной оси механизма крепления. Оси 19, 20 вращения механизмов 6, 11 расположены наклонно к оси 23 механизма крепления. Оси

21, 22 захвата механизмов 6, 11 перпендикулярны оси 23, Рабочая плоскость резательной головки наклонена к оси, перпендикулярной оси 23. Углы наклона осей 19, 20 вращения механизмов захвата и рабочей плоскости резательной головки равны, Благодаря этому обеспечивается повышение производительности труда и качество готового изделия. 3 ил. со вторым захватом 11, на оси.вращения которого установлены копир l2. связанный со сварочной головкой 13, шкив механизма возврата 14, связанный тросиком 15 со шкивом 16, жестко соединенным с пружиной кручения 17, приемной тары 18.

Оси вращения 19, 20 захватных механизмов 6, 11 соответственно расположены наклонно к продольной оси 21 механизма крепления, рабочая плоскость резательной головки 5 расположена наклонно к плоскости перпендикулярной продольной оси 21 механизма крепления, Углы наклона рабочей плоскости резательной головки 5 и осей вращения 19, 20 захватных механизмов равны (в описываемом примере этот угол равен

450).

Оси захвата 21, 22 механизмов 6, 11 перпендикулярны продольной оси механизма крепления.

1662794 .

Захватные механизмы 6, 11 расположены по обе стороны от продольной оси 23 механизма крепления и плоскости. реза, Установка работает следующим образом, Из бункерного устройства 2 пневмоцилиндром механизма подачи 3 в открытых захватах захватных механизмов 6, 11 заготовка перемещается до пружинного упора

4, закрепляется в захватах механизмов 6, 11, механизм крепления возвращается в исходное положение, после чего реэательной головкой 5 производится резка трубы под углом 45О. Поскольку после резки между двумя половинками трубы остается зазор, то после отхода головки с режущим инструментом происходит открепление захвата механизма 6 и после доталкивания части трубы до соприкосновения с другой пружинным упором 5 механизма крепления заготовка вновь закрепляется захватом 6. после чего дается команда на пневмоцилиндр 7, который через реечную передачу и шестерню 8 поворачивает одну из частей труб с захватом 6 на угол 180 .

Муфта 10 выполнена так, что при повороте трубы с захватом механизма 6 на 180 она имеет свободный ход, т.е. второй захват механизма 11 с другой половиной трубы стоит на месте, После совмещения двух половин труб под углом 90 вступает в работу муфта 10, С этого момента собранная под углом 90 сборка иэ труб вращается вокруг оси места стыка двух труб. С момента вра.щения сборки включается сварочная головка 13, связанная с копиром 12, которая производит сварку стыка двух труб, двигаясь от копира радиально при вращении сборки на угол 365О, В этот же момент шкив 14 тросиком 15 накручивает пружину кручения 17.

После окончания сварки захваты механизмов 6, 11 открепляются и енотовая деталь

5 падает в приемную тару 18.

При обратном ходе штока пневмоцилиндра 7 система с захватом 6 возвращается в исходное положение, Пружина кручения 17 через шкивы 14, 16 тросиком 15

10 возвращает захват механизма 11 в исходное положение, Цикл повторяется.

Станок устраняет ручной труд, обеспечивает повышение производительности труда и качества изготовления колена тру15 бопровода.

Формула изобретения

Установка для автоматической сборки и сварки изделий, содержащая смонтированную на основании станину с режущей и сва20 рочной головками, механизм крепления заготовки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения сборки и сварки колена трубопровода, она оснащена

25 поворотными захватными механизмами с осью захвата и осью поворота для трубы, захватные механизмы смонтированы на станине по обе сторонь: от продольной оси механизма крепления и по обе стороны от

30 зоны реза, оси захвата захватных механизмов расположены перпендикулярно к продольной оси механизма крепления, оси вращения захватных механизмов расположены наклонно к продольной оси механиз35 ма крепления, рабочая плоскость реэательной головки наклонена к оси, перпендикулярной продольной оси механизма крепления, при этом углы наклона осей захвата захватных механизмов и рабочей пло40 скости резательной головки равны, 1662794

Д-А

ПИгрнупю

1Â

Фиг,3 .

Составитель Е.Хорина.

Техред М.Моргентал

Редактор К.Крупкина

Корректор M,Êó÷åðÿâàÿ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101,ЗаКаз 2226 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5