Головка для прессования изделий из бетонных смесей

Головка для прессования изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству изделий из жестких бетонных смесей и позволяет обеспечить возможность изготовления корытообразных в поперечном сечении изделий. В головке для прессования изделий из бетонных смесей заглаживающая юбка 3 снабжена закрепленными в ее верхней части продольными кромками разделительными пластинами 4, расположенными симметрично продольной оси приводного вала. Диск выполнен в виде направляющего конуса 5 с лысками 6 на его боковой поверхности. Укатывающие ролики 7 выполнены коническими и установлены на лысках 6 конуса 5, причем образующие их рабочей поверхности в нижнем положении параллельны верхним торцам разделительных пластин 4. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s В 28 В 21/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4722798/33 (22) 24.07.89 (46) 15.07.91. Бюл. М 26 (75) П.А.Носач (53) 693.554.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hb 880756, кл. В 28 В 21/24, 1973. (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству о изделий из жестких бетонных смесей и позволяет обеспечить возможность изготовления корытообраэных в поперечном сечении

„,5U„„1662864 А1 изделий. В головке для прессования изделий из бетонных смесей заглаживающая юбка 3 снабжена закрепленными в ее верхней части продольными кромками разделительными пластинами 4, расположенными симметрично продольной оси приводного вала.

Диск выполнен в виде направляющего конуса 5 с лысками 6 на его боковой поверхности.

Укатывающие ролики 7 выполнены коническими и установлены на лысках 6 конуса 5, причем образующие их рабочей поверхности в нижнем положении параллельны верхним торцам разделительных пластин 4. 2 ил.

1662864

Изобретение относится к производству иэделий из жестких бетонных смесей, Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления корытообразных в поперечном сечении иэделий, На фиг,1 схематично изобра>кена пред, лагаемая головка для прессования изделий ,из бетонных смесей, разрез; на фиг.2 — раз резэ А-А на фиг.1, Головка для прессования изделий из бе тонных смесей состоит иэ закрепленного на нижнем конце приводного вертикально-подвижного вала 1 посредством подшипников

2 качения заглаживающей юбки 3, снабженной закрепленными в ее верхней части продольными кромками разделительными пластинами 4, расположенными симмет,рично продольной оси приводного вала 1, Над заглаживающей юбкой 3 расположен направляющий конус 5 с лысками 6, на которых установлены заглаживающие ролики

7, выполненные в виде усеченных конусов.

Предлагаемая головка работает следующим образом.

В разъемной форме 8 устанавливают выполненные в виде сегментов кольца поддоны 9 с зазорами между их торцами, расположенными напротив пазов в форме 8 и равными ширине этих пазов.

Собранную таким образом.форму 8 с, поддонами 9 устанавливают под заглаживающей (юбкой), которую затем, опуская, вводят в форму 8 так, что пластины 4, жестко ., закрепленные на наружной поверхности юбки 3 в верхней ее части, входят в специально предусмотренные в форме 8 пазы.

Опускаясь, пластины 4 проходят между за зорами, образованными торцами поддонов

9, и ролики 7 фиксируются на поверхности .поддонов 9.

Включая приводные механизмы, вал 1 вовлекает направляющий конус 5 и размещенные на его лысках 6 ролики 7 во вращательное движение.

Далее из бункера 10 транспортером 11 в форму 8 подается тщательно от дозированная жесткая бетонная смесь, которая, попадая под конические ролики 7, опрессо5 вывается ими, и головка самопроизвольно поднимается вверх. При этом разделительные пластины 4, расположенные под нижней. образующей боковой рабочей поверхности кони- ческих роликов 7, перемещаются вверх, прохо10 дя сквозь зазоры между торцами поддонов

9, и по продольным паэам формы 8, образуя продольный зазор между формуемыми изделиями. Зазоры между торцами ролика

7 и боковой поверхностью лыски 6 направ15 ляющего конуса 5 предотвращают заклинивание роликов в процессе формования.

При достижении заданной длины отформованных изделий головка извлекается из формы 8. Далее форма 8 с готовыми из20 делиями перемещается на участок твердения и распалубки.

Формула изобретения

Головка для прессования иэделий из бетонных смесей, содержащая вертикально

25 подвижный приводной вал, соединенный нижним концом при помощи подшипников качения с заглаживающей юбкой,и расположенный над ней диск с укатывающими роликами, закрепленный на приводном валу, 30 отличающаяся тем, что, с целью обеспечения воэмо>кности изготовления корытообразных в поперечном сечении изделий, заглаживающая юбка снабжена закрепленными на ее верхней части про35 дольными кромками разделительными пластинами, располо>кенными симметрично продольной оси приводного вала, диск— направляющим конусом с лысками, на его боковой поверхности, укатывающие ролики

40 выполнены коническими и установлены на лысках конуса, причем образующие их рабочей поверхности в нижнем положении параллельны верхним торцам разделительных пластин, 1662864

Составитель В. Чайков

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор В. Гирняк

Редактор С, Рекова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2229 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5