Способ автоматического управления пиролизной печью
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам автоматического управления трубчатыми пиролизными печами, работающими на жидком и газообразном сырье, может быть использовано в производстве олефинов в химической и нефтехимической промышленности и позволяет повысить выход целевых продуктов. При стабилизации расходов сырья и пара на входе в печь регулирование температуры процесса пиролиза ведут путем изменения подачи топливного газа в печь с коррекцией по соотношению плотностей пиролизного газа на выходе из печи и сырья на входе в печь. 1 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Р» (, » У(1» ((i(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4678065/26 (22) 11.04.89 (46) 15.07.91. Бюл. ¹ 26 (71) Воронежское пусконаладочное управление Треста "Оргнефтехимзаводы" (72) Г.А.Фалалеев, П.П.Возный; П.Ф.Авдонин, Ю,И,Григоров, В.Л.Машинский, С,И,Рабинович и И,П»Жернаков (53) 66.012-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 598842, кл. С 10 G 9/00, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 474256, кл. С 10 G 9/20, 1970.
Изобретение относится к способам автоматического управления трубчатыми пиролиэными печами, работающими на различном сырье, и может быть использовано в производстве олефинов в химической и нефтехимической промышленности.
Цель изобретения — повышение выхода целевых продуктов.
Предлагаемый способ автоматического управления процессом может быть использовано как при пиролизе жидкого сырья, например бензина, керосина, гаэойля, так и при пиролизе газообразного сырья, например этана, пропана, бутана и их смесей в любых соотношениях. Плотность образуемого в печах пиролизного газа, являющаяся всеобъемлющим показателем и характеризующая его состав, зависит в первую очередь от плотности пиролиэуемого сырья и температуры процесса, При этом с повыше„„5U„„1663017 А1 (si)s С 10 G 9/20, G 05 D 27/00 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПИРОЛИЗНОЙ ПЕЧЬЮ (57) Изобретение относится к способам автоматического управления трубчатыми пиролиэными печами, работающими на жидком и газообразном сырье, может быть использовано в производстве олефинов в химической и нефтехимической промышленности и позволяет повысить выход целевых продуктов. При стабилизации расходов сырья и пара на входе в печь peryr.èðoâàíèÿ температуры процесса пирол.1за ведут путем изменения подачи топливного газа в печь с коррекцией по соотношению плотностей пиролиэного газа на выходе из печи и сырья на входе в печь. 1 ил., 1 табл. нием плотности сырья возрастает плотность пиролизного *газа, с понижением плотности сырья газа снижается, т.е. изменение плотности сырья не вызывает значительных изменений соотношений плотностей получаемого газа к сырью, а возможные небольшие отклонения от заданной величины компенсируются путем изменения температуры процесса, На чертеже представлена схема управления, позволяющая реализовать предлагаемый способ.
На схеме содержит пиролизная печь 1 с линиями подачи топливного газа, сырья и пара на ее вход, контуры А и В стабилизации сырья и пара соответственно, содержащие датчики 2, 3, регуляторы 4, 5 расхода и исполнительные механизмы б, 7 на линиях сырья и пара соответственно, контур С регулирования температуры, включающий
1663017 датчик 8 и регулятор 9 температуры и исполнительный механизм 10 на линии подачи топливного газа, датчики 11, 12 плотности сырья и пирогаза соответственно и блок 13 соотношения.
Способ осуществляется следующим образом.
Стабилизацию расхода сырья и параразбавителя осуществляют с помощью контура А регулирования расхода сырья и контура В регулирования расхода пара-разбавителя.
Регулирование температурного режима процесса осуществляют контуром С регулирования температуры. Температуру пирогаза на выходе из печи измеряют термопарой
8. Величина термо-ЗДС термопары преобразуется в стандартный пневматический сигнал и поступает на регулятор 9 температуры. В качестве корректирующего параметра для регулятора температуры служит соотношение между плотностями пирогаза после печи и сырья на входе в печь. При этом сигналы от датчика 12 плотности пирогаза после печи и от датчика 11 плотности сырья на входе в печь поступают в блок 13 соотношения, где полученное соотношение плотностей сравнивается с заданным оптимальным значением и сигнал рассогласования в качестве корректирующего сигнала направляется на регулятор 9 температуры.
Выходной сигнал регулятора 9 поступает на исполнительный механизм 10, который изменяет подачу топливного газа на горелки печи.
Использование предлагаемого способа повышает выход этилена на 0,5 и пропи5 лена на 0,3 .
Примеры реализации предлагаемого способа приведены в таблице, Как видно из приведенных в таблице данных, при изменении характеристики
10 сырья и обеспечении при этом постоянствасоотношения плотностей пирогаза и сырья выход этилена на 0,3 — 3,0 мас., а сумма низших олефинов на 0,2 — 3,0 мас, выше, чем в случае обеспечения постоянства тем15 пературы.
Формула изобретения
Способ автоматического управления пиролизной печью, включающий стабилиза20 цию сырья и пара на входе в печь и регулирование температуры процесса пиролиза изменением подачи топлива к горелкам, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, дополни25 тельно измеряют плотности пиролизного газа на выходе из печи и сырья на входе в печь, определяют величину их соотношения, сравнивают ее с заданным оптимальным „значением, и по величине
30 рассогласования корректируют температуру процесса, увеличивая ее при положительном значении отклонения и уменьшая при отрицательном, 1663017
СС( о
ЭЯ
О
О4
63
Гс (еЪ
Ю а
С 4
С С 4 о
- o т
СО а ф о
С
Ъ сЧ о (еЪ (Ъ т 1 (-4 (Ч (4 а п4 О Ъ е(Ъ (Ч
CO л
Т а аъ (Ю
ЕГ\
Ю
СЧ
О (((Сс о о (Ъ
0 (Ч о (Ъ
СЧ
С (4 (СЧ
CO С Ъ (Ъ т о с/
СО (О
С\
ОЪ O
-0 сЧ а о (еЪ о
С0 л
ОЪ
ОЪ О
° Ъ о
С 4 ((Ъ е(Ъ о
С(е л
1О п4 СеЪ (/l
O СЧ л
CO со (/l
С Ъ (О
СЧ л а о (еЪ (C0
СО ((Ъ (4 л (M л ф е/Ъ а о ес
° CQ (О
СЧ ("Ъ
Ъ О л
° IO
СЧ л о (О
ЧЪ (О о (Ъ О а о
С\ о
Ж
О л ( ь
° (еЪ еЪ о
Ю о
Ч0
С 4 .Ф
CO
СЧ (Ъ
Ъ а о
С 4
СО л
Ю сч
С Ъ
Ъ 1
Ю е еЪ
С 4 л ((Ъ (Ч
ЧЪ сч
Ю Ф
1 о.Ф л а
C) Ч0
СЧ п4 О
° ЦЪ (Ч
СЧ
Ъ
С Ъ Ф
СеЪ
Ч0 о
С (Ъ
Ъ (Ъ
О 0 а О С3 о о о
С Ъ СЧ ОЪ
1 ((С И
О (.
o, w
-Ф л о е
СеЪ о
CO с о о съ о
С Ъ
СЧ
CO (Ч а
СЧ (Ъ\ о
tl1
О С 1 л О ЕЕЪ Сч (еЪ CO ео а a a а а
Ъ О Л СЧ СЪ СЧ CQ (/Ъ
С Ъ
00 О
СеЪ
С Ъ (СЪ
00
Ое
СО с Ъ
I/\ л (Ъ о ъ о (/\
СеЪ а
ОЪ
СО
Ъ (Ч
Ю ((Ъ о
СО съ О а С Ъ (О
О
CO n(Ъ о о
С Ъ
CO о
Ф СЧ о
О Л (Ч О с о о съ
Д и л (4 (((О а ел ее
О 2 С, С(Ю (Ч О (/l Ф a « 10
° с a CQ ° .
Со О Ъ Сч О с Ъ n(Ф е lГ1 а ° 3(Ъ а л с CO СЧ т 1 О СЪ О
Ъ (4 (4 -Ф а а
° a ф л О 0 СЪ О
3
f» ° (д Ф м (4 (J х
О Ю (4 ° 4 ъ
uz х v c5 о 8 u v л
СО сО W Ъ л
° с о — о о сч о
Ъ
Ch (4 Л 40 с 4 Ch ( с л a . a a о о о сч о еС
E (4
О о (еъ (О (СВ ах х х х + o
° (е с:С Ч (cI (v u o o o 4(v
О (- (.
С4
C> (C O
Н (Ъ
Се 9
О 44
ООО Й С
v ц
1663017
»(\ (Ю
Ое о л сч о
»О л о о и
М ° (Ч
° ° о сч м м
«л
° сЧ о
C(»
CO a
° л о
00 (1
Ф CV о о
CO м
00 се» о м о (4 о о л о сч м м
0 л
° (Ч о е сЧ е о сЧ (О М л Yl
-т о
Се1 л (Ч
° Ф
О л л
О О
»С» о
0 сч
СО (с(М М л»О л О о сч м о о е л сч л О о (ч
»се л
«1 л и
CO (Ч (О 00 л
° м
» сл
<о о
CO
04 сЧ м
»О о о л г- сч л .Ф О. сЧ с 4 л
«\
Ю а (ч л сО м - о. л»О,», о (ч О (Ч о
f»
1Ю с 1
CO (4 л
Ю л и о м о а О л сч м в л о с(00 а л о сч л. ( м (л м . м м
00 (с! (Ч
»О Г1
»» л о
"О сЧ . (с!
° м (4 00
Ю г4 ° е (4 (Ч о о л е
О м (с! с» \ м
° »О о
Ое (Ч (Г\
М 00 а л л м сч со
1/ л а (4 о
О»
« (Ф о о с1 м л М (Ч 00
СЧ л л е(Ч (О о о о м м м л»О
Ю о м
ill о «-(л л сч (Ч « CO л а
М сч СО
»О м м
Ch
СЧ (О сЧ О Л
° ° « ° л A о,о о (ч о сО
Ое М л сч о щ
«(Ое
«1 л ° л CO л л л о м о
Ю л м о л М сО
"О
О\ сО ес! о н
0 о сО л
Ю л с \
О
CO м О
° м е CO
Ое
CO (4 и о м (d ( ф л ел о-д с»
Д
3 (3
0l 0(0 04 ои еО О 01
10 Oй л
М N л л - 0 (Ч»О Л (4 л м
О 0 м О О O O м м
СЧ (Ч «0 - - сЧ О Л сЧ. О СО а л ° О . «л а ° л а ° а
0 л О -0 М D О О О (1 О
А о
О
О
«Ф. (е(< (О (0 (0 (+ ° y 1» Е ж М 00 ж ж ж СО . О и б (3 сУ (У а<э сэю сУ о Г о Й х
)ф ; а
g g ф ф
0l (d О
Н g ф
2 (» 8» (О (d
О а
О 0 ;.Ю
16б3017
Pg+0203
Составитель Г.Кротков
Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректop М.Шароши
Заказ 2237 Тираж 350 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101