Устройство для создания антифрикционного медного слоя

Устройство для создания антифрикционного медного слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для образования медного слоя на узлах трения, эксплуатируемых в жидких агрессивных средах. Цель изобретения - снижение металлоемкости машин, которая достигается тем, что устройство, содержащее корпус 1, медный элемент 4 и подпружиненный толкатель 7, снабжено втулкой 5 с шариками 6 и резиновым кольцом 8, при этом медный элемент выполнен в виде вертикально расположенного стержня. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 23 С 26/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4665976/02 . (22) 23.03.89 (46) 15.07.91. Бюл. Ь 26 (71) Владимирский политехнический инстиТут (72) А.В.Румянцев и В,Б.Цветаева (63) 621.891 {088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 595424, кл. С 23 С 26/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО МЕДНОГО СЛОЯ

5U, 1663048 А1 (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для образования медного слоя на узлах трения, эксплуатируемых в жидких агрессивных средах. Цель изобретения — снижение металлоемкости машин которая достигается тем, что устройство, содержащее корпус 1, медный элемент 4 и подпружиненный толкатель 7, снабжено втулкой 5 с шариками 6 и резиновым кольцом 8, при этом медный элемент выполнен в виде вертикально расположенного стержня. 5 ил.

1663048

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при эксплуатации узлов трения в жидких агрессивных средах — электролитах с образованием антифрикционного медного слоя путем анодного растворения вертикально расположенного анода и электрохимического переноса ионов меди на трущиеся поверхности во время их работы.

Цель изобретения — снижение металлоемкости.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-В на фиг.1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 с расположенной внутри парой трения, например подшипником 2 и валом 3, вертикальный медный стержень 4, расположенный в цилиндрическом отверстии корпуса, втулку 5, шарики 6, подпружиненный толкатель 7 и резиновое кольцо 8, расположенные в зазоре между корпусом и медным стержнем.

Втулка 5 имеет направляющие выступы

9, каналы 10, а между втулкой и медным стержнем имеется рабочий зазор 11.

Устройство работает следующим образом.

При движении втулки 5 вниэ шарики 6. подпираемые толкателем 7, входят в рабочий зазор 11 и перекатываются в нем в sepхнюю часть втулки 5. Возникающие между шариками 6 и медным стержнем 4 силы трения обуславливают перемещение медного стержня вниз до вала 3. В конце хода сверху вниз втулки 5 шарики 6, подпираемые толкателем 7 и направляемые выступами 9, попадают в канал 10. При движении втулки 5 снизу вверх она свободно проскальзывает относительно медного стержня 4. В конце хода втулки снизу вверх шарики 6 под собственным весом перемещаются в нижнюю часть рабочего зазора 11.

При движении медного стержня 4 вниз упруго деформируется резиновое кольцо 8, 5 После окончания воздействия шариков 6 на медный стержень 4 последний отходит от вала 3 на оптимальное расстояние под действием резинового кольца, принимающего исходное состояние.

10 В .предлагаемом устройстве медный слой непрерывно образуется на трущихся, поверхностях при давлении 0,5 МПа в зоне нагнетания и электрическом напряжении между медным стержнем и корпусом насоса

15 05 8.

Применение изобретения позволяет значительно уменьшить металлоемкость машин, предназначенных для прокачки электролитов. Например, при электрохими20 ческой размерной обработке используется шестеренный насос взамен в несколько раз более металлоемкого центробежного насоса такой же мощности.

25 Формула изобретен ия

Устройство для создания антифрикционного медного слоя, содержащее корпус, с парой трения и сквозным отверстием, мед30 ный элемент и подпружиненный толкатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, оно снабжено втулкой с шариками и резиновым кольцом, причем медный элемент выполнен в виде вер35 тикально расположенного стержня, установленного.в сквозном отверстии корпуса, а в зазоре между корпусом и медным стержнем расположены снизу вверх резиновое кольцо, подпружиненный тол катель и втулка с шари40 ками, при этом вт улка выполнена со ступенчатым фигурным отверстием, каналами для перемещения шариков из верхней части втулки в нижнюю и с направляющими выступами в верхней части каналов.

1663048 фига

Составитель О.Чекулаев

Редактор Н.Киштулинец Техред M.Моргентал Корректор М.Демчик

Заказ 2239 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101