Нетканый материал

Нетканый материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканого материала, и позволяет повысить физико-механические свойства при одновременном повышении водостойкости и устойчивости к расплаву битума. Нетканый материал выполнен в виде холста из стеклянных волокон, скрепленных связующим на основе поливинилацетатной дисперсии и олигомера на основе карбамидной смолы, в качестве связующего использован продукт взаимодействия карбамидной смолы (А), тетрагидроимидазола 20 На (Б), лигносульфоната (В) и борной кислоты (Г) при соотношении А:Б:В:Г в пределах 40 : 17 : 35 : 5 - 80 : 3 : 16 : 0,3, а нетканый материал сформирован при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: стеклянное волокно 65 - 92

продукт взаимодействия карбамидной смолы, тетрагидроимидазола 20 На, лигносульфоната и борной кислоты 6 - 32

поливинилацетатная дисперсия 2 - 28. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 04 Н 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4685949/12 (22) 26.04.89 (46) 15.07.91. Бюл.¹26 (72) В.А.Лапицкий, Л,И,Жезлова, А.В.Берун, Ю.Н.Шляков, P.Ñ.Ñóëåéìàíîâà, Е.С.Донской, В,А.Хиневич, Д,С.Гребенюк, Н.В.Ануров и

А.М.Бакин (53) HM.677.6НМ (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1330224, кл. D 04 Н 5/04, 1987. (54) НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканого материала, и позволяет повысить физико-механические свойства при одновременном повышении водостойкости и устойчивости к расплаву битума. НеткаИзобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканого материала.

Цель изобретения — повышение физикомеханических свойств при одновременном повышении водостойкости и устойчивости к расплаву битума, Пример 1. В реактор, снабженный мешалкой, загружают воду и 2,5 мас.ч, борной кислоты (промышленная марка — Борная кислота ГОСТ 9656-75). Полученную смесь перемешивают и после полного растворения кислоты добавляют 10 мас.ч. тетрагидроимидазол — 20 На (ТУ 6-01-513-77).

После полного растворения тетрагидроимидэзола — 20 На загружают при перемешивании 60 мас.ч. карбамидной смолы (промышленная марка КС-11 ТУ 6-05-137580), Затем вводят в раствор при перемешивании 25,5 мас.ч, лигносульфоната (промышленная марка — Лигносульфонаты

ÄÄ5UÄÄ 1663072 А1 ный материал выполнен в виде. холста из стеклянных волокон, скрепленных связующим на основе поливинилацетатной дисперсии и олигомера на основе карбамидной смолы, в качестве связующего использован продукт взаимодействия карбэмидной смолы (А), тетрагидроимидазола 20 На (Б), лигносульфоната (В) и борной кислоты (Г) при соотношении А; Б; В; Г в пределах 40; 17

: 35: 5 — 80: 3: 16: 0,3, а нетканый материал сформирован при следующем соотношении компонентов, мас,ч.: стеклянное волокно 65 — 92; продукт взаимодействия карбамидной смолы, тетрагидроимидазолэ 20 На, лигносульфоната и борной кислоты 6 — 32; поливинилацетатная дисперсия

2 — 28. 2 табл. технические ОСТ 13-183-83). В результате взаимодействия компонентов образуется олигомер со следующими характеристиками:

Молекулярная масса MM 4000

Цвет Темнокоричневый

Вязкость по ВЗ-4, с 20

К 20 мас. ч. полученного олигомера добавляют 2 мас.ч, поливинилацетатной дисперсии (ПВАД ГОСТ 18992-80). Полученным связующим пропитывают 78 мас,ч. стекловолокнистого холста ХСБК из непрерывного стеклянного волокна (промышленная марка холст ХСБК ТУ 6-48-5786-902-11-88).

Пример 2. Осуществляется аналогично примеру 1, но при получении продукта взаимодействия берут отношение

- 80:3:16:0,3. Олигомер имеет следующие характеристики:

1663072

78

Пример 10. Осуществляется аналогично примеру 1, но в качестве наполнителя применяется 65 мас,ч. стекловолокнистого холста марки ХСБТ-200, представляющего

Молекулярная масса MM 2500

Цвет Светло-желтый

Вязкость по В3-4, с 22

П р и м ер 3. Осуществляется аналогично примеру 1, но при получении продукта взаимодействия берут отношение 40:17:35;5.

Олигомер имеет следующие характеристики:

Молекулярная масса MM 8000

Цвет Коричневый

Вязкость по В3-4, с 18

Пример 4, Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов:

Стеклянное волокно 65

Продукт взаимодействия четырех компонентов 20

Поливинилацетат 15

R р и м е р 5. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов:

Стеклянное волокно

Продукт взаимодействия четырех компонентов 6

Поливинилацетат 2

Пример 6. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов

Стеклянное волокно 79

Продукт взаимодействия четырех компонентов 6

Поливинилацетат 15

Пример 7. Осуществляется аналогично примеру 1, Но при следующем соотношении компонентов:

Стеклянное волокно 65

Продукт взаимодействия четырех компонентов 32

Поливинилацетат 3

Пример 8. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов:

Стеклянное волокно

Продукт взаимодействия четырех компонентов 20

Поливинилацетатная дисперсия 2

Пример 9. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов;

Стеклянное волокно

Продукт взаимодействия четырех компонентов 7

Поливинилацетатная дисперсия 28 собой нетканый рулонный материал иэ хаотически расположенных штапелированных стеклянных волокон, пропитанных связующим (Промышленная марка Холст стек5 ловолокн истый марки ХСБТ-200 ТУ

6-48-5786902-17-89).

Пример 11, Осуществляется аналогично примеру 1, но в качестве наполнителя применяется 92 мас,ч, стекловолокнисто10 го холста ВВ-Г (Промышленная марка

Холст стекловолокнистый марки BB-Г ТУ

21-23-44-79).

Пример 12. Осущестеляется аналогично примеру 1, но в качестве карбамидной

15 смолы используется смола МФ-17 (TY 6-051006-75), Пример 13. Осуществляется аналогично примеру 1, но в качестве карбамидной смолы используется смола КФ-МТ (ГОСТ

20 14231-78).

Иэ данных, представленных в табл.1, следует, что по сравнению с прототипом и аналогами заявляемый стеклопластик имеет следующие преимущества:

25 улучшение показателя разрывной нагрузки в 1,5 — 2,0 раза, улучшение показателя гибкости в 1,2—

1,7 раза, повышение влагостойкости в 1,5 — 2,0

30 раза, повышение устойчивости холста в горячем битуме при 180 С на 5 — 10 мин.

Таким образом, достигнутые показа35 тели заявляемого нетканого материала позволяют изготавливать тепло- гидро и элеткроизоляционные материалы с улучшенными свойствами.

Составы нетканых материалов с содер40 жанием компонентов сверхзаявляемых пределов приведены в примерах 14 — 21.

Пример 14. Осуществляется аналогично примеру 1, но при получении продукта взаимодействия четырех компонентов бе45 рут соотношение 39;19:36:7.

Пример 15. Осуществляется аналогично примеру 1, но при получении продукта взаимодействия четырех компонентов берут соотношение 81:2:14:0,2, 50 Пример 16. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов:

Стеклянное волокно 78

Продукт взаимодействия

55 четырех компонентов 5

Поливинилацетатная дисперсия 17

Пример17. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов:

1663072

Формула изобретения

65

2 — 28

Таблица!

Величина покаэателей

Наиненование покаэателей

Аналог г

Аналог Аналог

Прототип прюяер

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 I 3 4

1. Раэря>вная нагруэка, Н 260 240 250 255 235 250 260 240 255 230 200 235

120 100 130

130

230

2. Гибкость личество иэ гибов Ло появления тренин

35 10

70 60 65 67 65 68 70 62 65 60 50 65 55

3. Устоичнво ть холста в горячен битуне о при t180 С, нин

15

>25 >25 >25 >25 >25 >25 >25 725 э25 э25 ь25 25 >25

15

4. Влагостойкость (раэрывная нагруэка после !

5 нин вылерэки в воле), Н

180 160 !50 180 170 175 180 . 150 165 140 100 128 115

65

50

Стеклянное волокно 65

Продукт взаимодействия четырех компонентов 33

Поливинилацетатная дисперсия 2.

Пример 18. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов:

Стеклянное волокно 64

Продукт взаимодействия четырех компонентов 21

Поли винила цетатная дисперсия 15

Пример 19. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов:

Стеклянное волокно 93

Продукт взаимодействия четырех компонентов 6

Поливинилацетатная дисперсия 1

Пример 20. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов:

Стеклянное волокно

Продукт взаимодействия четырех компонентов 21

Поливинилацетатная дисперсия 1

Пример 21. Осуществляется аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов:

Стеклянное волокно

Продукт взаимодействия четырех компонентов 6

Поливинилацетатная дисперсия 29

П р н н е ч а и и е: - наполнитель аналогичен прючеру 1. я

Свойства материалов по примерам 15—

21 представлены в табл.М 2.

Из данных, представленных в табл. 2 следует, что уменьшение или увеличение ко5 личества компонентов,.входящих в отличительные существенные признаки сверх заявляемых пределов, приводит к снижению технологических и прочностных свойств заявляемого нетканого материа10 ла, Нетканый материал в виде холста из

15 стеклянных волокон, скрепленных связующим на основе поливинилацетатной дисперсии и олигомером на основе карбамидной смолы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения физико-механических

20 свойств при одновременном повышении водостойкости и устойчивости к расплаву битума, в качестве связующего использован продукт взаимодействия карбамидной смолы (А), тетрагидроимидазола — 20 На

25 (Б), лигносульфоната (В) и борной кислотыы (Г) при соотношении А; Б: В: Г в пределах 40:17:35:5 — 80:3:16:0,3, а нетканый материал в сформирован при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

30 Стеклянное волокно 65 — 92

Продукт взаимодействия карбамидной смолы, тетрагидроимидазола — 20 На, лигносульфоната и борной

35 кислоты 6 — 32

Поливинилацетатная дисперсия

1663072

Таблица 2

Составитель О, Карева

Редактор М. Васильева Техред М.Моргентал Корректор M. Шароши.Заказ 2240 Тираж 298 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101